CN214079205U - 一种鼓式制动器铸造成型脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制动器加工制造领域，尤其为一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，包括模组和工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座呈对称分布，所述模组固定连接有两个转动杆；在铸造完成后进行脱模时，控制气缸收缩，使得支撑座不再对模组进行支撑，而限位块从限位底座的内侧脱出从而解除对模组的限位，之后操作人员通过转动把转动螺栓，使得螺栓在螺纹影响下带动与转动杆连接的模组实现转动，使得位于模组内的工件在模组旋转后从模组的内侧滑动脱出，直至滑动至传送辊的上端后，通过安装架设置的散热扇加速对工件余温的散热，从而实现快速脱模，本方案结构简单，且实施操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于领域，具体是一种鼓式制动器铸造成型脱模装置。
背景技术
制动器是具有使运动部件或运动机械减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件，俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。
现在对鼓式制动器铸造成型后取出时，通常需要操作人员手动将成型后的制动器从模具中取出，而由于模具与成型件之间的间隙狭小，且由于工件表面残留铸造时产生的余温，操作人员通过人工取拿时十分麻烦，因此使得脱模作业效率变差，实用性受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，包括模组和工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座呈对称分布，所述模组固定连接有两个转动杆，两个所述转动杆分别转动连接于所述第一支座和所述第二支座的内侧，所述第二支座的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓与位于左侧的所述转动杆固定连接，所述工作台固定连接有压铸架，所述工作台的底部固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上端面固定连接有支撑座，所述连接板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与所述模组卡合固定，所述压铸架固定连接有安装架，所述安装架固定连接有散热扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支座开设有第一转槽，右侧的所述转动杆与所述第一转槽转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支座开设有第二转槽，左侧的所述转动杆与所述第二转槽转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支座开设有螺纹槽，所述螺栓螺纹连接于所述螺纹槽内，所述螺栓的一端固定连接有转动把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台嵌设固定有传送辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台开设有滑槽，所述支撑座滑动连接于所述滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模组的一侧壁固定连接有两个限位底座，所述限位块的一端卡合固定于所述限位底座内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在铸造完成后进行脱模时，控制气缸收缩，使得支撑座不再对模组进行支撑，而限位块从限位底座的内侧脱出从而解除对模组的限位，之后操作人员通过转动把转动螺栓，使得螺栓在螺纹影响下带动与转动杆连接的模组实现转动，使得位于模组内的工件在模组旋转后从模组的内侧滑动脱出，直至滑动至传送辊的上端后，通过安装架设置的散热扇加速对工件表面余温的散热，从而实现快速脱模，本方案结构简单，且实施操作方便，方便了对工件的取出作业，提高了实用性。
附图说明
图1为一种鼓式制动器铸造成型脱模装置的结构示意图；
图2为一种鼓式制动器铸造成型脱模装置的侧视图；
图3为图1中A部的放大图；
图4为一种鼓式制动器铸造成型脱模装置中工作台和传送辊的结构示意图。
图中：1、模组；11、转动杆；12、限位底座；2、工作台；21、传送辊；22、滑槽；3、第一支座；301、第一转槽；4、第二支座；401、第二转槽；402、螺纹槽；41、螺栓；42、转动把；5、压铸架；6、底板；61、气缸；62、连接板；63、支撑座；64、限位块；7、安装架；71、散热扇。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，包括模组1和工作台2，工作台2的顶部固定连接有第一支座3和第二支座4，第一支座3和第二支座4呈对称分布，模组1固定连接有两个转动杆11，两个转动杆11分别转动连接于第一支座3和第二支座4的内侧，第二支座4的内侧螺纹连接有螺栓41，螺栓41与位于左侧的转动杆11固定连接，工作台2固定连接有压铸架5，工作台2的底部固定连接有底板6，底板6的上端面固定连接有气缸61，气缸61的输出端固定连接有连接板62，连接板62的上端面固定连接有支撑座63，连接板62的两侧均固定连接有限位块64，限位块64与模组1卡合固定，压铸架5固定连接有安装架7，安装架7固定连接有散热扇71；在铸造完成后进行脱模时，控制气缸61收缩来带动连接板62的位置下降，从而使得支撑座63不再对模组1进行支撑，而限位块64从限位底座12的内侧脱出从而解除对模组1的限位，之后操作人员通过转动把42转动螺栓41，使得螺栓41在螺纹槽402的螺纹影响下带动与转动杆11连接的模组1实现转动，使得位于模组1内的工件在模组1旋转后从模组1的内侧滑动脱出，直至滑动至传送辊21的上端后，通过安装架7设置的散热扇71加速对工件表面余温的散热，从而实现快速脱模，而重新使用时，操作人员通过转动把42转动螺栓41使得模组1重新位于原位，之后通过控制气缸61推动连接板62上升，使得支撑座63重新位于模组1的底部对模组1进行支撑，而限位块64进入限位底座12之中对模组1的位置进行限位，使得模组1无法继续转动，之后即可进行下一次压铸作业，本方案结构简单，且实施操作方便，方便了对工件的取出作业，提高了实用性。
在图1和图3中：第一支座3开设有第一转槽301，右侧的转动杆11与第一转槽301转动连接，第二支座4开设有第二转槽401，左侧的转动杆11与第二转槽401转动连接，第二支座4开设有螺纹槽402，螺栓41螺纹连接于螺纹槽402内，螺栓41的一端固定连接有转动把42；第一转槽301和第二转槽401的设置用于转动杆11的转动，且在通过转动把42将螺栓41转动使得螺栓41在螺纹槽402的螺纹影响下带动转动杆11转动时，通过第一转槽301和第二转槽401的设置不仅给于了转动杆11的转动空间，也使得螺栓41在螺纹影响下将转动杆11推动时给于转动杆11一个滑动的空间，从而不会对转动杆11造成转动时的阻隔。
在图2和图4中：工作台2嵌设固定有传送辊21；传送辊21的设置使得模组1倾斜后工件脱出时对工件起到了导向滑动的作用。
在图1中：工作台2开设有滑槽22，支撑座63滑动连接于滑槽22内；滑槽22的设置给于一个连接板62的滑动空间，且滑槽22的设置起到对限位块64的滑动限位作用。
在图1中：模组1的一侧壁固定连接有两个限位底座12，限位块64的一端卡合固定于限位底座12内；通过限位块64卡接在限位底座12的内侧起到对模组1的辅助支撑的同时，也对限位底座12起到了限位作用，使得模组1无法继续转动，保证了压铸作业时的稳定性。
本实用新型的工作原理是：在铸造完成后进行脱模时，控制气缸61收缩来带动连接板62的位置下降，从而使得支撑座63不再对模组1进行支撑，而限位块64从限位底座12的内侧脱出从而解除对模组1的限位，之后操作人员通过转动把42转动螺栓41，使得螺栓41在螺纹槽402的螺纹影响下带动与转动杆11连接的模组1实现转动，使得位于模组1内的工件在模组1旋转后从模组1的内侧滑动脱出，直至滑动至传送辊21的上端后，通过安装架7设置的散热扇71加速对工件表面余温的散热，从而实现快速脱模。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，包括模组（1）和工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的顶部固定连接有第一支座（3）和第二支座（4），所述第一支座（3）和所述第二支座（4）呈对称分布，所述模组（1）固定连接有两个转动杆（11），两个所述转动杆（11）分别转动连接于所述第一支座（3）和所述第二支座（4）的内侧，所述第二支座（4）的内侧螺纹连接有螺栓（41），所述螺栓（41）与位于左侧的所述转动杆（11）固定连接，所述工作台（2）固定连接有压铸架（5），所述工作台（2）的底部固定连接有底板（6），所述底板（6）的上端面固定连接有气缸（61），所述气缸（61）的输出端固定连接有连接板（62），所述连接板（62）的上端面固定连接有支撑座（63），所述连接板（62）的两侧均固定连接有限位块（64），所述限位块（64）与所述模组（1）卡合固定，所述压铸架（5）固定连接有安装架（7），所述安装架（7）固定连接有散热扇（71）。
2.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，其特征在于，所述第一支座（3）开设有第一转槽（301），右侧的所述转动杆（11）与所述第一转槽（301）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，其特征在于，所述第二支座（4）开设有第二转槽（401），左侧的所述转动杆（11）与所述第二转槽（401）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，其特征在于，所述第二支座（4）开设有螺纹槽（402），所述螺栓（41）螺纹连接于所述螺纹槽（402）内，所述螺栓（41）的一端固定连接有转动把（42）。
5.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，其特征在于，所述工作台（2）嵌设固定有传送辊（21）。
6.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，其特征在于，所述工作台（2）开设有滑槽（22），所述支撑座（63）滑动连接于所述滑槽（22）内。
7.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器铸造成型脱模装置，其特征在于，所述模组（1）的一侧壁固定连接有两个限位底座（12），所述限位块（64）的一端卡合固定于所述限位底座（12）内。
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