CN221089672U - 一种衬垫加工用浆液成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种衬垫加工用浆液成型装置，包括底板，底板上端两侧均固定连接有支撑板，位于左侧的支撑板右侧设置有固定模具，位于右侧的支撑板右侧固定连接有气缸，气缸的伸出端贯穿支撑板，两支撑板之间固定连接有导向杆，导向杆圆周面滑动连接有移动座，移动座右侧与气缸的伸出端固定连接；移动座内部和支撑板内部均滑动连接有插接杆；位于左侧的支撑板左侧和移动座右侧均设置有固定机构。本实用新型只需要将固定机构的固定端远离插接杆，就可以解除插接杆的限定，有利于将固定模具从支撑板上取下，移动模具从移动座上取下，从而达到了便于更换模具的目的，有利于提高工人的工作效率。

Description

一种衬垫加工用浆液成型装置

技术领域

本实用新型涉及衬垫加工设备技术领域，尤其涉及一种衬垫加工用浆液成型装置。

背景技术

衬垫作为具有缓冲作用的包装构件，其主要作用是减少或降低外界对内包装物的冲击破坏。衬垫的常规原材料有EPS、EPE、PE、PP、纸浆模塑、瓦楞纸板、现场发泡等，而衬垫的加工需要先制作原料浆液，然后将浆液通入到成型装置内部，再利用成型装置生产加工衬垫。

现有的衬垫加工用浆液成型装置，需要与衬垫模具配合使用，以便生产出不同规格的衬垫，在加工过程中会因更换模具而导致操作繁琐，且不能便携的对模具进行更换，从而影响加工效率，因此需要设计一种衬垫加工用浆液成型装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种衬垫加工用浆液成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种衬垫加工用浆液成型装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定连接有支撑板，位于左侧的所述支撑板右侧设置有固定模具，位于右侧的所述支撑板右侧固定连接有气缸，所述气缸的伸出端贯穿支撑板，且与支撑板之间滑动连接，两所述支撑板之间固定连接有导向杆，所述导向杆设置有四个，所述导向杆圆周面滑动连接有移动座，所述移动座右侧与气缸的伸出端固定连接，所述移动座左侧设置有移动模具，所述移动模具上端面开设有进料口；所述移动座内部和支撑板内部均滑动连接有插接杆，所述插接杆分别与移动模具和固定模具固定连接；位于左侧的所述支撑板左侧和移动座右侧均设置有固定机构，所述移动座右侧设置有顶升机构；所述移动模具座内部设置有脱模组件，所述脱模组件与顶升机构配合。

进一步地，所述固定机构包括轴承座、转动块、丝杆、滑块、挤压杆、限位座和传动杆，位于左侧的所述支撑板左侧和移动座右侧均固定连接有轴承座和限位座，所述轴承座内部转动连接有丝杆，所述丝杆上端固定连接有转动块，所述转动块上端面开设有六棱槽，所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块两端均转动连接有传动杆，所述传动杆远离滑块的一端转动连接有挤压杆，所述挤压杆与限位座之间滑动连接；所述插接杆前端面开设有方形孔，所述方形孔与挤压杆配合。

进一步地，所述挤压杆靠近插接杆的一端设置有倾斜面，所述方形孔靠近挤压杆的一面也设置有倾斜面，所述方形孔的倾斜面与插接杆的倾斜面相互平行。

进一步地，所述顶升机构包括移动板、顶升杆和弹簧，所述移动座内部滑动连接有顶升杆，所述顶升杆右端固定连接有移动板，所述顶升杆圆周面设置有弹簧，所述弹簧一端与移动板固定连接，所述弹簧另一端与移动座固定连接。

进一步地，所述脱模组件包括移动杆、连接板、连接杆和推动板，所述移动模具侧端面开设有阶梯孔，所述阶梯孔内部滑动连接有移动杆，所述移动杆左端固定连接有连接板，所述连接板右端固定连接有连接杆，所述连接杆与移动模具之间滑动连接，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有推动板，所述推动板与移动模具之间滑动连接。

进一步地，所述移动模具靠近固定模具的一面开设有收纳槽，所述收纳槽与阶梯孔连通，所述连接板位于收纳槽内部，且与收纳槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置固定机构和插接杆，固定模具利用插接杆将固定模具与支撑板相连接，然后在固定机构的作用下就可以使得固定模具稳定的固定在支撑板上，移动模具利用插接杆与移动座连接在一起，然后再在固定机构的作用下就可以将移动模具固定在移动座上，这样就实现了对固定模具和移动模具的固定，在需要更换模具时，只需要将固定机构的固定端远离插接杆，这样就解除了对插接杆的限定，有利于将固定模具从支撑板上取下，移动模具从移动座上取下，从而达到了便于更换模具的目的，有利于提高工人的工作效率。

通过设置移动板、顶升杆、弹簧、移动杆、连接板、连接杆和推动板，在衬垫加工好后，气缸收缩可以带动移动座向右移动，在移动板与支撑板接触时会挤压移动板进行移动，然后在顶升杆、移动杆、连接板和连接杆的配合下就可以带动推动板在移动模具内部滑动，这样就可以将移动模具内部的衬垫推出，有利于对加工好的衬垫进行脱模，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分放大图；

图4为本实用新型的后视部分结构剖面后的结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B部分放大图；

图6为本实用新型的俯视部分结构剖面的结构示意图；

图7为本实用新型的图6中C部分放大图。

图例说明：

1、底板；2、支撑板；3、导向杆；4、固定模具；5、移动座；6、固定机构；601、轴承座；602、转动块；603、丝杆；604、滑块；605、挤压杆；606、限位座；607、传动杆；7、顶升机构；701、移动板；702、顶升杆；703、弹簧；8、移动模具；9、气缸；10、脱模组件；1001、移动杆；1002、连接板；1003、连接杆；1004、推动板；11、插接杆；12、阶梯孔；13、方形孔；14、进料口；15、收纳槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例的具体实施方式详细说明如下。

参照图1-7，本实施例的一种衬垫加工用浆液成型装置，包括底板1，底板1上端两侧均固定连接有支撑板2，位于左侧的支撑板2右侧设置有固定模具4，位于右侧的支撑板2右侧固定连接有气缸9，气缸9的伸出端贯穿支撑板2，且与支撑板2之间滑动连接，两支撑板2之间固定连接有导向杆3，导向杆3设置有四个，导向杆3圆周面滑动连接有移动座5，移动座5右侧与气缸9的伸出端固定连接，移动座5左侧设置有移动模具8，移动模具8上端面开设有进料口14；移动座5内部和支撑板2内部均滑动连接有插接杆11，插接杆11分别与移动模具8和固定模具4固定连接；位于左侧的支撑板2左侧和移动座5右侧均设置有固定机构6，移动座5右侧设置有顶升机构7；移动模具8座内部设置有脱模组件10，脱模组件10与顶升机构7配合。

具体地，启动气缸9带动移动座5在导向杆3上滑动，可以带动移动模具8向固定模具4靠近，有利于两个模具合模；合模完成后，通过进料口14向移动模具8座内部通过浆液，使得浆液充满整个模具型腔，然后进行冷却凝固；在衬垫加工完成以后，启动气缸9收缩，这时在顶升机构7和脱模组件10的配合下就可以对移动模具8内部的衬垫进行脱模，有利于提高生产效率；需要对模具进行更换时，只需要将固定机构6的固定端远离插接杆11，这样就解除了对插接杆11的限定，有利于将固定模具4从支撑板2上取下，移动模具8从移动座5上取下，从而达到了便于更换模具的目的，有利于提高工人的工作效率。

固定机构6包括轴承座601、转动块602、丝杆603、滑块604、挤压杆605、限位座606和传动杆607，位于左侧的支撑板2左侧和移动座5右侧均固定连接有轴承座601和限位座606，轴承座601内部转动连接有丝杆603，丝杆603上端固定连接有转动块602，转动块602上端面开设有六棱槽，丝杆603圆周面螺纹连接有滑块604，滑块604两端均转动连接有传动杆607，传动杆607远离滑块604的一端转动连接有挤压杆605，挤压杆605与限位座606之间滑动连接；插接杆11前端面开设有方形孔13，方形孔13与挤压杆605配合，工作时，通过转动转动块602，这时在丝杆603的作用下就可以带动滑块604进行移动，在滑块604下移时，这时在传动杆607的配合下就可以带动挤压杆605向方形孔13内部移动，随着挤压杆605的移动就可以将挤压杆605插进方形孔13内部，同时也能对插接杆11进行挤压，这样就可以使得移动模具8与移动座5紧密贴合，固定模具4与支撑板2紧密贴合，从而可以保证固定模具4和移动模具8稳定的进行工作；在需要更换模具时，只需要将挤压杆605远离插接杆11，这样就可以将移动模具8和固定模具4取下，以方便进行更换模具。

挤压杆605靠近插接杆11的一端设置有倾斜面，方形孔13靠近挤压杆605的一面也设置有倾斜面，方形孔13的倾斜面与插接杆11的倾斜面相互平行，工作时，通过设置倾斜面，这样在倾斜面的作用下便于固定的更加稳定。

顶升机构7包括移动板701、顶升杆702和弹簧703，移动座5内部滑动连接有顶升杆702，顶升杆702右端固定连接有移动板701，顶升杆702圆周面设置有弹簧703，弹簧703一端与移动板701固定连接，弹簧703另一端与移动座5固定连接；脱模组件10包括移动杆1001、连接板1002、连接杆1003和推动板1004，移动模具8侧端面开设有阶梯孔12，阶梯孔12内部滑动连接有移动杆1001，移动杆1001左端固定连接有连接板1002，连接板1002右端固定连接有连接杆1003，连接杆1003与移动模具8之间滑动连接，连接杆1003远离连接板1002的一端固定连接有推动板1004，推动板1004与移动模具8之间滑动连接；工作时，在衬垫加工好后，这时气缸9收缩，就可以带动移动座5进行向右移动，在移动板701与支撑板2接触后，这时就会挤压移动板701进行移动，然后在顶升杆702、移动杆1001、连接板1002和连接杆1003的配合下就可以带动推动板1004在移动模具8内部滑动，这样就可以将移动模具8内部的衬垫推出，有利于对加工好的衬垫进行脱模，提高了加工效率。

移动模具8靠近固定模具4的一面开设有收纳槽15，收纳槽15与阶梯孔12连通，连接板1002位于收纳槽15内部，且与收纳槽15之间滑动连接，工作时，通过设置收纳槽15，这时可以对连接板1002进行收纳，以方便两模具进行合模。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种衬垫加工用浆液成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端两侧均固定连接有支撑板（2），位于左侧的所述支撑板（2）右侧设置有固定模具（4），位于右侧的所述支撑板（2）右侧固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的伸出端贯穿支撑板（2）且与支撑板（2）之间滑动连接；两所述支撑板（2）之间固定连接有导向杆（3），所述导向杆（3）设置有四个，所述导向杆（3）圆周面滑动连接有移动座（5），所述移动座（5）右侧与气缸（9）的伸出端固定连接，所述移动座（5）左侧设置有移动模具（8），所述移动模具（8）上端面开设有进料口（14）；所述移动座（5）内部和支撑板（2）内部均滑动连接有插接杆（11），所述插接杆（11）分别与移动模具（8）和固定模具（4）固定连接；位于左侧的所述支撑板（2）左侧和移动座（5）右侧均设置有固定机构（6），所述移动座（5）右侧设置有顶升机构（7）；所述移动模具（8）座内部设置有脱模组件（10），所述脱模组件（10）与顶升机构（7）配合。

2.根据权利要求1所述的一种衬垫加工用浆液成型装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括轴承座（601）、转动块（602）、丝杆（603）、滑块（604）、挤压杆（605）、限位座（606）和传动杆（607），位于左侧的所述支撑板（2）左侧和移动座（5）右侧均固定连接有轴承座（601）和限位座（606），所述轴承座（601）内部转动连接有丝杆（603），所述丝杆（603）上端固定连接有转动块（602），所述转动块（602）上端面开设有六棱槽，所述丝杆（603）圆周面螺纹连接有滑块（604），所述滑块（604）两端均转动连接有传动杆（607），所述传动杆（607）远离滑块（604）的一端转动连接有挤压杆（605），所述挤压杆（605）与限位座（606）之间滑动连接；所述插接杆（11）前端面开设有方形孔（13），所述方形孔（13）与挤压杆（605）配合。

3.根据权利要求2所述的一种衬垫加工用浆液成型装置，其特征在于：所述挤压杆（605）靠近插接杆（11）的一端设置有倾斜面，所述方形孔（13）靠近挤压杆（605）的一面也设置有倾斜面，所述方形孔（13）的倾斜面与插接杆（11）的倾斜面相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种衬垫加工用浆液成型装置，其特征在于：所述顶升机构（7）包括移动板（701）、顶升杆（702）和弹簧（703），所述移动座（5）内部滑动连接有顶升杆（702），所述顶升杆（702）右端固定连接有移动板（701），所述顶升杆（702）圆周面设置有弹簧（703），所述弹簧（703）一端与移动板（701）固定连接，所述弹簧（703）另一端与移动座（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种衬垫加工用浆液成型装置，其特征在于：所述脱模组件（10）包括移动杆（1001）、连接板（1002）、连接杆（1003）和推动板（1004），所述移动模具（8）侧端面开设有阶梯孔（12），所述阶梯孔（12）内部滑动连接有移动杆（1001），所述移动杆（1001）左端固定连接有连接板（1002），所述连接板（1002）右端固定连接有连接杆（1003），所述连接杆（1003）与移动模具（8）之间滑动连接，所述连接杆（1003）远离连接板（1002）的一端固定连接有推动板（1004），所述推动板（1004）与移动模具（8）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种衬垫加工用浆液成型装置，其特征在于：所述移动模具（8）靠近固定模具（4）的一面开设有收纳槽（15），所述收纳槽（15）与阶梯孔（12）连通，所述连接板（1002）位于收纳槽（15）内部，且与收纳槽（15）之间滑动连接。