CN218660375U - 一种可调节宽度挤塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤塑模具技术领域，更具体的说是一种可调节宽度挤塑成型模具；包括开设有内框的外模，及转动在外模上的丝杆，及固定在外模上的导杆，及通过丝杆带动且滑动在内框中的两个滑块。所述的外模外侧与内框的下端面平齐的位置成型有平板。所述的外模中开设有通过水管连接并连通的空腔，空腔的端部连接有阀门。所述的滑块内部开设有用于储存清水的内腔；所述的可调节宽度挤塑成型模具还包括通过螺栓可拆卸连接在外模上的内模，内模中部开设有内窗；能够在使用过程中调节成型宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑模具技术领域，更具体的说是一种可调节宽度挤塑成型模具。
背景技术
公开号为CN213035117U实用新型公开了一种挤塑成型模具，涉及模具技术领域，包括上模座和下模座，所述下模座的上端开设有成型槽，所述下模座的下表面固定连接有支架，所述下模座的下方设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿下模座开设的通孔并固定连接有顶板，所述下模座的正面上端固定连接有两个电机，能够使得挡板在成型槽内左右移动，即可得到想要的宽度，便于生产不同宽度的打包带，解决了现有技术中的挤塑成型模具不可调节宽度不能生产不同宽度的打包带实用性不佳的问题；但是该方案无法在使用过程中调节成型宽度。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调节宽度挤塑成型模具，其有益效果为，能够在使用过程中调节成型宽度。
一种可调节宽度挤塑成型模具，包括开设有内框的外模，及转动在外模上的丝杆，及固定在外模上的导杆，及通过丝杆带动且滑动在内框中的两个滑块。
所述的外模外侧与内框的下端面平齐的位置成型有平板。
所述的外模中开设有通过水管连接并连通的空腔，空腔的端部连接有阀门。
所述的滑块内部开设有用于储存清水的内腔；所述的可调节宽度挤塑成型模具还包括通过螺栓可拆卸连接在外模上的内模，内模中部开设有内窗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1和图2为模具的结构示意图；
图3为外模的结构示意图；
图4为平板的结构示意图；
图5为滑块的结构示意图；
图6为空腔的结构示意图；
图7为内模的结构示意图。
图中：外模01；内框02；丝杆03；阀门04；空腔05；水管06；导杆07；平板08；滑块09；弧面10；内模11；内窗12；凹槽13。
具体实施方式
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中改变成型宽度的一个实施例，
一种可调节宽度挤塑成型模具，包括开设有内框02的外模01，及转动在外模01上的丝杆03，丝杆03两侧的螺纹旋向相反，及固定连接在外模01上的导杆07，及通过丝杆03带动且滑动在内框02中的两个滑块09，两个滑块09的上端分别连接在过丝杆03两侧，两个滑块09的下端均滑动连接在导杆07上；能够通过转动丝杆03来使丝杆03带动两个滑块09在内框02中滑动改变两个滑块09的间距，从而实现能够得到宽度不同的成型口进行使用。
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中承接成型物的一个实施例，
所述的外模01外侧与内框02的下端面平齐的位置成型有平板08，在成型物被从两个滑块09之间挤压出来之后，能够使成型物受到平板08的支撑平稳向外滑动。
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中加速成型的一个实施例，
所述的外模01中开设有通过水管06连接并连通的空腔05，空腔05的端部连接有阀门04；通过阀门04将冷水通入到空腔05当中，使冷水流动起来，便可以使冷水降低外模01的温度，来使成型物在经过外模01的时候能够加速冷却速度，加快成型物的成型速度；
同样的，所述的滑块09内部开设有用于储存清水的内腔，能够利用冷水来降低滑块09的温度来加快成型物的冷却速度。
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中保护成型物的一个实施例，
所述的滑块09内端面为弧面10，能够在成型物经过滑块09内端面的时候顺利经过，避免滑块09内端面划伤成型物的外表面。
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中快速安装的一个实施例，
所述的可调节宽度挤塑成型模具还包括通过螺栓可拆卸连接在外模01上的内模11，内模11中部开设有内窗12；将内模11安装在挤塑机的端部，便可以通过螺栓快速将外模01安装在内模11上，并且能够通过内模11中的内窗12为成型物在挤出前提供缓冲的空间，以便于成型物在挤出前进行集中避免成型物出现断开的情况。
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中避免泄漏的一个实施例，
所述的滑块09后端面接触在内窗12的前端，所述的外模01后端与内模11前端面接触；通过面接触进行密封，避免成型物原料从滑块09与内窗12之间的缝隙或者外模01后端与内模11前端之间的缝隙泄漏出去造成浪费。
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中减小重量的一个实施例，
所述的内模11上下两侧均开设有凹槽13；能够减轻内模11的整体质量，从而减轻模具的整体质量。
参看图1至图7，能够从图中观察到本实用新型中避免发生意外变化的一个实施例，
所述的丝杆03与外模01的转动连接处设置有橡胶垫，能够起到防滑作用，在没有外力转动丝杆03的情况下丝杆03不会发生转动，从而避免丝杆03发生意外转动导致两个滑块09的间距发生改变。
Claims (10)
1.一种可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：包括开设有内框(02)的外模(01)，及转动在外模(01)上的丝杆(03)，及固定在外模(01)上的导杆(07)，及通过丝杆(03)带动且滑动在内框(02)中的两个滑块(09)。
2.根据权利要求1所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的外模(01)外侧与内框(02)的下端面平齐的位置成型有平板(08)。
3.根据权利要求2所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的外模(01)中开设有通过水管(06)连接并连通的空腔(05)，空腔(05)的端部连接有阀门(04)。
4.根据权利要求1所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的滑块(09)内部开设有用于储存清水的内腔。
5.根据权利要求1所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的滑块(09)内端面为弧面(10)。
6.根据权利要求3所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的可调节宽度挤塑成型模具还包括通过螺栓可拆卸连接在外模(01)上的内模(11)，内模(11)中部开设有内窗(12)。
7.根据权利要求6所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的滑块(09)后端面接触在内窗(12)的前端。
8.根据权利要求7所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的内模(11)上下两侧均开设有凹槽(13)。
9.根据权利要求1所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的丝杆(03)与外模(01)的转动连接处设置有橡胶垫。
10.根据权利要求8所述的可调节宽度挤塑成型模具，其特征在于：所述的外模(01)后端与内模(11)前端面接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223390126.3U CN218660375U (zh) | 2022-12-17 | 2022-12-17 | 一种可调节宽度挤塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218660375U true CN218660375U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85549818
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218660375U (zh) |
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2022
- 2022-12-17 CN CN202223390126.3U patent/CN218660375U/zh active Active
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