CN211135420U - 一种气雾罐成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过成型技术领域，更具体的说是一种气雾罐成型机，可以调节气雾罐的底端内壁厚度。先打开两个微型伸缩气缸，两个微型伸缩气缸带动模具块转动，模具块和左模具块紧密贴合，五个左成型半圆柱凹槽和五个右半圆柱凹槽形成圆柱盲孔，启动升降气缸，升降气缸带动升降横梁和五个内部圆柱向下移动，进入到五个左成型半圆柱凹槽和五个右半圆柱凹槽形成圆柱盲孔中，根据五个内部圆柱向下移动的距离，来改变五个内部圆柱和五个圆柱底板之间的距离来实现改变气雾罐底部的厚度。

Description

一种气雾罐成型机

技术领域

本实用新型涉及过成型技术领域，更具体的说是一种气雾罐成型机。

背景技术

公开号为CN207758213U的实用新型公开了一种压片成型机，包括：底座、设于底座上的冲头机构和筛料以及送料机构。底座，的底座上设有一压片工作台；压片工作台上设有一贯穿该压片工作台的顶端面和底端面的压片型腔。冲头机构，包括设于压片工作台上方的上冲头组件和设于压片工作台下方的下冲头组件，上冲头组件和下冲头组件适于对压片型腔内的原料冲压以成型；下冲头组件还适于将压片型腔内成型的片剂推出压片型腔。料筛，设于压片工作台的上端面，且适于在压片型腔的上方对原料进行筛料。送料机构，设于压片工作台的上端面，与料筛相连以适于将料筛推送至压片型腔的上方，使经料筛筛选后的原料撒入压片型腔；缺点是无法调节气雾罐的底端内壁厚度。

发明内容

本实用新型提供一种气雾罐成型机，其有益效果为气雾罐成型机可以调节气雾罐的底端内壁厚度。

一种气雾罐成型机，包括浇筑支座、可移动成型模具和固定成型模具，所述的可移动成型模具转动连接在浇筑支座上，固定成型模具固定连接在浇筑支座上，所述的可移动成型模具包括模具块、右半圆柱凹槽、圆柱底板、转动滑道、升降气缸安装板、升降气缸、升降横梁和内部圆柱，模具块底端转动连接在浇筑支座上，模具块上均布有五个右半圆柱凹槽，五个圆柱底板分别固定连接在五个右半圆柱凹槽底端，两个转动滑道分别固定连接在模具块的左右两端，升降气缸安装板固定连接在模具块前端，升降气缸通过螺栓可拆卸连接在升降气缸安装板上，升降横梁固定连接在升降气缸的伸缩轴上，五个内部圆柱均布在升降横梁上，五个内部圆柱和五个右半圆柱凹槽一一对应。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气雾罐成型机所述的浇筑支座包括模具安装板、支撑地脚、进料过度槽和浇筑管道，四个支撑地脚分别固定连接在模具安装板底端的四个角处，进料过度槽固定连接在模具安装板上，五个浇筑管道均布在进料过度槽前端，五个浇筑管道均和进料过度槽连通，模具块底端转动连接在模具安装板前端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气雾罐成型机所述的固定成型模具包括左模具块、左成型半圆柱凹槽和微型伸缩气缸，左模具块固定连接在模具安装板前端，左模具块上均布有五个左成型半圆柱凹槽，两个微型伸缩气缸分别固定连接在左模具块的左右两端，两个微型伸缩气缸的伸缩杆分别滑动连接在两个转动滑道上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气雾罐成型机所述的五个左成型半圆柱凹槽和五个右半圆柱凹槽相互一一对应。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气雾罐成型机所述的五个圆柱底板、五个左成型半圆柱凹槽和五个右半圆柱凹槽直径均相等。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气雾罐成型机所述的五个内部圆柱的直径均小于五个圆柱底板、五个左成型半圆柱凹槽和五个右半圆柱凹槽的直径。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种气雾罐成型机所述的两个微型伸缩气缸的伸缩杆完全收回时，模具块和左模具块紧密贴合。

本实用新型一种气雾罐成型机的有益效果为：

气雾罐成型机可以通过升降气缸带动升降横梁和五个内部圆柱来实现对气雾罐浇注成型时气雾罐底部厚度的调节，同时还可以通过微型伸缩气缸推动模具块，将成型好的气雾罐带出，能够方便操作人员拾取成型号的气雾罐，并清理模具内部，并且可以实现一次浇注多个气雾罐成型，结构简单，操作便捷，能够适用于液态金属成型。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种气雾罐成型机的剖视图。

图2为一种气雾罐成型机另一方向的结构示意图。

图3为浇筑支座的结构示意图。

图4为可移动成型模具的结构示意图。

图5为固定成型模具的结构示意图。

图中：浇筑支座1；模具安装板1-1；支撑地脚1-2；进料过度槽1-3；浇筑管道1-4；可移动成型模具2；模具块2-1；右半圆柱凹槽2-2；圆柱底板2-3；转动滑道2-4；升降气缸安装板2-5；升降气缸2-6；升降横梁2-7；内部圆柱2-8；固定成型模具3；左模具块3-1；左成型半圆柱凹槽3-2；微型伸缩气缸3-3。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及成型技术领域，更具体的说是一种气雾罐成型机，包括浇筑支座1、可移动成型模具2和固定成型模具3，所述的可移动成型模具2转动连接在浇筑支座1上，固定成型模具3固定连接在浇筑支座1上，所述的可移动成型模具2包括模具块2-1、右半圆柱凹槽2-2、圆柱底板2-3、转动滑道2-4、升降气缸安装板2-5、升降气缸2-6、升降横梁2-7和内部圆柱2-8，模具块2-1底端转动连接在浇筑支座1上，模具块2-1上均布有五个右半圆柱凹槽2-2，五个圆柱底板2-3分别固定连接在五个右半圆柱凹槽2-2底端，两个转动滑道2-4分别固定连接在模具块2-1的左右两端，升降气缸安装板2-5固定连接在模具块2-1前端，升降气缸2-6通过螺栓可拆卸连接在升降气缸安装板2-5上，升降横梁2-7固定连接在升降气缸2-6的伸缩轴上，五个内部圆柱2-8均布在升降横梁2-7上，五个内部圆柱2-8和五个右半圆柱凹槽2-2一一对应；升降气缸2-6带动升降横梁2-7和五个内部圆柱2-8上下移动，从而改变五个内部圆柱2-8和五个圆柱底板2-3之间的距离来实现改变气雾罐底部的厚度。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的浇筑支座1包括模具安装板1-1、支撑地脚1-2、进料过度槽1-3和浇筑管道1-4，四个支撑地脚1-2分别固定连接在模具安装板1-1底端的四个角处，进料过度槽1-3固定连接在模具安装板1-1上，五个浇筑管道1-4均布在进料过度槽1-3前端，五个浇筑管道1-4均和进料过度槽1-3连通，模具块2-1底端转动连接在模具安装板1-1前端；液态金属倒入进料过度槽1-3中，液态金属经过浇筑管道1-4进入到模具中冷却成型。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的固定成型模具3包括左模具块3-1、左成型半圆柱凹槽3-2和微型伸缩气缸3-3，左模具块3-1固定连接在模具安装板1-1前端，左模具块3-1上均布有五个左成型半圆柱凹槽3-2，两个微型伸缩气缸3-3分别固定连接在左模具块3-1的左右两端，两个微型伸缩气缸3-3的伸缩杆分别滑动连接在两个转动滑道2-4上；两个微型伸缩气缸3-3带动模具块2-1转动，能够将成型好的气雾罐带出左模具块3-1，方便操作人员拾取。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的五个左成型半圆柱凹槽3-2和五个右半圆柱凹槽2-2相互一一对应。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的五个圆柱底板2-3、五个左成型半圆柱凹槽3-2和五个右半圆柱凹槽2-2直径均相等。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的五个内部圆柱2-8的直径均小于五个圆柱底板2-3、五个左成型半圆柱凹槽3-2和五个右半圆柱凹槽2-2的直径；中间的空间用来液态金属凝固成型。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的两个微型伸缩气缸3-3的伸缩杆完全收回时，模具块2-1和左模具块3-1紧密贴合；防止出现缝隙，液态金属流出。

本实用新型一种气雾罐成型机的工作原理：先打开两个微型伸缩气缸3-3，两个微型伸缩气缸3-3带动模具块2-1转动，模具块2-1和左模具块3-1紧密贴合，五个左成型半圆柱凹槽3-2和五个右半圆柱凹槽2-2形成圆柱盲孔，启动升降气缸2-6，升降气缸2-6带动升降横梁2-7和五个内部圆柱2-8向下移动，进入到五个左成型半圆柱凹槽3-2和五个右半圆柱凹槽2-2形成圆柱盲孔中，根据五个内部圆柱2-8向下移动的距离，来改变五个内部圆柱2-8和五个圆柱底板2-3之间的距离来实现改变气雾罐底部的厚度，调节好后，将经过高温熔化的液态金属倒入进料过度槽1-3中，液态金属经过浇筑管道1-4进入到五个左成型半圆柱凹槽3-2中，五个左成型半圆柱凹槽3-2和五个右半圆柱凹槽2-2形成圆柱盲孔中，在和五个内部圆柱2-8共同的作用下，冷凝形成气雾罐，再次打开两个微型伸缩气缸3-3，两个微型伸缩气缸3-3带动模具块2-1转动，模具块2-1和左模具块3-1打开，五个内部圆柱2-8将成型好的气雾罐带出。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气雾罐成型机，包括浇筑支座(1)、可移动成型模具(2)和固定成型模具(3)，所述的可移动成型模具(2)转动连接在浇筑支座(1)上，固定成型模具(3)固定连接在浇筑支座(1)上，其特征在于：所述的可移动成型模具(2)包括模具块(2-1)、右半圆柱凹槽(2-2)、圆柱底板(2-3)、转动滑道(2-4)、升降气缸安装板(2-5)、升降气缸(2-6)、升降横梁(2-7)和内部圆柱(2-8)，模具块(2-1)底端转动连接在浇筑支座(1)上，模具块(2-1)上均布有五个右半圆柱凹槽(2-2)，五个圆柱底板(2-3)分别固定连接在五个右半圆柱凹槽(2-2)底端，两个转动滑道(2-4)分别固定连接在模具块(2-1)的左右两端，升降气缸安装板(2-5)固定连接在模具块(2-1)前端，升降气缸(2-6)通过螺栓可拆卸连接在升降气缸安装板(2-5)上，升降横梁(2-7)固定连接在升降气缸(2-6)的伸缩轴上，五个内部圆柱(2-8)均布在升降横梁(2-7)上，五个内部圆柱(2-8)和五个右半圆柱凹槽(2-2)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种气雾罐成型机，其特征在于：所述的浇筑支座(1)包括模具安装板(1-1)、支撑地脚(1-2)、进料过度槽(1-3)和浇筑管道(1-4)，四个支撑地脚(1-2)分别固定连接在模具安装板(1-1)底端的四个角处，进料过度槽(1-3)固定连接在模具安装板(1-1)上，五个浇筑管道(1-4)均布在进料过度槽(1-3)前端，五个浇筑管道(1-4)均和进料过度槽(1-3)连通，模具块(2-1)底端转动连接在模具安装板(1-1)前端。

3.根据权利要求2所述的一种气雾罐成型机，其特征在于：所述的固定成型模具(3)包括左模具块(3-1)、左成型半圆柱凹槽(3-2)和微型伸缩气缸(3-3)，左模具块(3-1)固定连接在模具安装板(1-1)前端，左模具块(3-1)上均布有五个左成型半圆柱凹槽(3-2)，两个微型伸缩气缸(3-3)分别固定连接在左模具块(3-1)的左右两端，两个微型伸缩气缸(3-3)的伸缩杆分别滑动连接在两个转动滑道(2-4)上。

4.根据权利要求3所述的一种气雾罐成型机，其特征在于：所述的五个左成型半圆柱凹槽(3-2)和五个右半圆柱凹槽(2-2)相互一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种气雾罐成型机，其特征在于：所述的五个圆柱底板(2-3)、五个左成型半圆柱凹槽(3-2)和五个右半圆柱凹槽(2-2)直径均相等。

6.根据权利要求5所述的一种气雾罐成型机，其特征在于：所述的五个内部圆柱(2-8)的直径均小于五个圆柱底板(2-3)、五个左成型半圆柱凹槽(3-2)和五个右半圆柱凹槽(2-2)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种气雾罐成型机，其特征在于：所述的两个微型伸缩气缸(3-3)的伸缩杆完全收回时，模具块(2-1)和左模具块(3-1)紧密贴合。

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