CN214068535U - 一种可自动焊挂脚的电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电感器技术领域。本实用新型公开了一种可自动焊挂脚的电感器，包括磁芯(1)、两个电感线圈(2)、骨架(3)；所述电感线圈(2)设有线头(21)；所述骨架(3)设有骨架主体(30)、中隔(31)、脚柱(32)、护线板(33)、线头槽(34)；所述脚柱(32)设有挂脚(321)、贴片脚槽(322)；所述挂脚(321)为L字形；本实用新型的有益效果在于：本设计设有挂脚为L、S、Z、方括号形；生产时，可用机械进行连接挂脚、并焊锡，可实现全自动化生产；还设小凸柱保护电感；结构简单，提高了生产效率。

Description

一种可自动焊挂脚的电感器

技术领域

本实用新型涉及电感器技术领域，特别涉及一种可自动焊挂脚的电感器。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。其中，带骨架的电感器的运用越来越广泛。

目前，现有的带骨架的电感器在制作时，需要人工把电感线圈的线头连接挂脚，再进行焊锡，无法全自动生产，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可自动焊挂脚的电感器，其可用机械进行连接挂脚、并焊锡，可实现全自动化生产。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可自动焊挂脚的电感器，包括磁芯、两个电感线圈、骨架；所述电感线圈设有线头；所述骨架设有骨架主体、中隔、脚柱、护线板、线头槽；所述中隔的上边设有凸块；所述脚柱设有挂脚、贴片脚槽；所述挂脚为L字形；所述两个电感线圈装在磁芯上，再将磁芯、两个电感线圈装在骨架内，且线头在挂脚的一头部与骨架主体之间，再进行焊锡；所述挂脚另一头部装在贴片脚槽。

进一步说，所述挂脚可为S字形。

进一步说，所述挂脚可为方括号形。

进一步说，所述挂脚可为Z字形。

进一步说，所述凸块用于电感器掉落地面，凸块挡住，保护电感线圈、磁芯。

进一步说，所述线头槽用于线头装进后，再连接挂脚。

进一步说，所述护线板用于保护电感线圈。

进一步说，所述凸块可以是圆柱形。

本实用新型的有益效果在于：本设计设有挂脚为L、S、Z、方括号形；生产时，可用机械进行连接挂脚、并焊锡，可实现全自动化生产；还设小凸柱保护电感；结构简单，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例一立体图。

图2是图1的骨架示意图。

图3是图1的背面示意图。

图4是图3的仰视图。

图5是本实用新型实施例一挂脚的示意图。

图6是本实用新型实施例二挂脚的示意图。

图7是本实用新型实施例三挂脚的示意图。

图8是本实用新型实施例四挂脚的示意图。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图5所示，所述一种可自动焊挂脚的电感器，包括磁芯1、两个电感线圈2、骨架3；所述电感线圈2设有线头21；所述骨架3设有骨架主体30、中隔31、脚柱32、护线板33、线头槽34；所述中隔31的上边设有凸块311；所述脚柱32设有挂脚321、贴片脚槽322；所述挂脚321为L 字形；所述两个电感线圈2装在磁芯1上，再将磁芯1、两个电感线圈2装在骨架3内，且线头21在挂脚321的一头部与骨架主体30之间，再进行焊锡；所述挂脚321另一头部装在贴片脚槽322；具体：骨架3的特征，在进行线头21与挂脚321焊锡时，可以进行机器焊锡；所述挂脚321另一头部装在贴片脚槽322，使电感器安装时，能用机器进行贴片安装。

如图1至图4所示，所述凸块311用于电感器掉落地面，凸块311挡住，保护电感线圈2、磁芯1。

如图2、图3所示，所述线头槽34用于线头21装进后，再连接挂脚321。

如图1所示，所述护线板33用于保护电感线圈2。

如图1、图2、图4所示，所述凸块311可以是圆柱形。

实施例二：

如图6所示，在其他部件相同的情况下，所述挂脚321可为S字形。

实施例三：

如图7所示，在其他部件相同的情况下，所述挂脚321可为方括号形。

实施例四：

如图8所示，在其他部件相同的情况下，所述挂脚321可为Z字形。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，包括磁芯(1)、两个电感线圈(2)、骨架(3)；所述电感线圈(2)设有线头(21)；所述骨架(3)设有骨架主体(30)、中隔(31)、脚柱(32)、护线板(33)、线头槽(34)；所述中隔(31)的上边设有凸块(311)；所述脚柱(32)设有挂脚(321)、贴片脚槽(322)；所述挂脚(321)为L字形；所述两个电感线圈(2)装在磁芯(1)上，再将磁芯(1)、两个电感线圈(2)装在骨架(3)内，且线头(21)在挂脚(321)的一头部与骨架主体(30)之间，再进行焊锡；所述挂脚(321)另一头部装在贴片脚槽(322)。

2.根据权利要求1所述一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，所述挂脚(321)可为S字形。

3.根据权利要求1所述一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，所述挂脚(321)可为方括号形。

4.根据权利要求1所述一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，所述挂脚(321)可为Z字形。

5.根据权利要求1所述一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，所述凸块(311)用于电感器掉落地面，凸块(311)挡住，保护电感线圈(2)、磁芯(1)。

6.根据权利要求1所述一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，所述线头槽(34)用于线头(21)装进后，再连接挂脚(321)。

7.根据权利要求1所述一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，所述护线板(33)用于保护电感线圈(2)。

8.根据权利要求1所述一种可自动焊挂脚的电感器，其特征在于，所述凸块(311)可以是圆柱形。

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