CN211404261U - 一种贴片式共模电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片式共模电感，方便焊接、容易定位，连接牢固，包括方形磁芯、分别缠绕在方形磁芯两侧的第一线圈与第二线圈，所述第一线圈具有第一连接端与第二连接端，第二线圈具有第三连接端与第四连接端，还包括壳体，所述壳体包括顶盖及四个支撑柱，所述顶盖的投影面呈矩形结构，且各支撑柱分别位于顶盖四角的底部、并与顶盖一体成型；所述方形磁芯、第一线圈与第二线圈均嵌设于壳体内，且四个支撑柱的远离顶盖的一端均设有贴片引脚，第一连接端、第二连接端、第三连接端及第四连接端一一对应连接与自身相邻的贴片引脚。

Description

一种贴片式共模电感

技术领域

本实用新型涉及一种贴片式共模电感，尤其涉及一种贴片式共模电感。

背景技术

共模电感，也叫共模扼流圈，常用于开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。传统的共模电感，在磁环上直接绕制漆包线，绕制在磁环上的线引出端直接焊接，连接方式为针脚插接式。

针脚插接的连接方式由于焊接面积小，容易脱落，而且定位安装精确度低，因此，需要对传统的共模电感进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种贴片式共模电感，方便焊接、容易定位，连接牢固。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种贴片式共模电感，包括方形磁芯、分别缠绕在方形磁芯两侧的第一线圈与第二线圈，所述第一线圈具有第一连接端与第二连接端，第二线圈具有第三连接端与第四连接端，还包括壳体，所述壳体包括顶盖及四个支撑柱，所述顶盖的投影面呈矩形结构，且各支撑柱分别位于顶盖四角的底部、并与顶盖一体成型；

所述方形磁芯、第一线圈与第二线圈均嵌设于壳体内，且四个支撑柱的远离顶盖的一端均设有贴片引脚，第一连接端、第二连接端、第三连接端及第四连接端一一对应连接与自身相邻的贴片引脚。

进一步的，所述支撑柱远离顶盖的一端设有引脚端，支撑柱与引脚端一体成型、并呈“L”字形结构；

所述贴片引脚与引脚端固定连接。

进一步的，所述贴片引脚呈“S”字型结构、并具有上开口与下开口，所述引脚端嵌设于下开口中，第一连接端、第二连接端、第三连接端及第四连接端一一对应焊接于各上开口内。

进一步的，所述第一线圈与第二线圈之间设有隔板，所述隔板与顶盖之间设有连接座，所述连接座的横截面呈倒置的三角形结构；

所述连接座、顶盖及隔板一体成型。

进一步的，所述顶盖上设有两个通孔，各通孔分别位于第一线圈与第二线圈的顶部。

进一步的，所述第一线圈与第二线圈的横截面均呈扁平状结构，且第一连接端、第二连接端、第三连接端及第四连接端均从方形磁芯与顶盖之间的位置延伸至各自对应的贴片引脚。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、将传统针脚式的引脚改为贴片式结构，方便焊接、容易定位，连接牢固。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中的顶盖的结构示意图；

图3为本实施例的仰视图。

图中：1、方形磁芯；2、第一线圈；21、第一连接端；22、第二连接端；3、第二线圈；31、第三连接端；32、第四连接端；41、顶盖；42、通孔；43、支撑柱；44、隔板；45、连接座；46、引脚端；5、贴片引脚；51、上开口；52、下开口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1至图3所示，一种贴片式共模电感，包括方形磁芯1、分别缠绕在方形磁芯1两侧的第一线圈2与第二线圈3，第一线圈2具有第一连接端21与第二连接端22，第二线圈3具有第三连接端31与第四连接端32，还包括壳体，壳体包括顶盖41及四个支撑柱43，对第一线圈2、第二线圈3及方形磁芯1起到支撑、固定的作用，顶盖41的正投影面呈矩形结构，且各支撑柱43分别位于顶盖41四角的底部、并与顶盖41一体成型，保证了壳体的结构强度。

方形磁芯1、第一线圈2与第二线圈3均从壳体的底部朝顶盖41方向嵌入壳体内，四个支撑柱43分别位于方形磁芯1的四角，并在各支撑柱43的内侧设置转角滑槽，使方形磁芯1的四角分别抵接各转角滑槽的表面，实现固定。四个支撑柱43的远离顶盖41的一端均设有贴片引脚5，第一连接端21、第二连接端22、第三连接端31及第四连接端32一一对应连接与自身相邻的贴片引脚5。

为了增大引脚面积，本实施例在支撑柱43远离顶盖41的一端设有引脚端46，支撑柱43与引脚端46一体成型、并呈“L”字形结构。同时，各引脚端46均位于第一线圈2的端面或第二线圈3的端面朝向的方向，结构规整，并且增大了壳体底部与连接面积，且贴片引脚5与引脚端46固定连接。

本实施例将贴片引脚5设计呈“S”字型结构，方便安装，并具有上开口51与下开口52，将引脚端46嵌设于下开口52中，实现对贴片引脚5固定的同时，贴片引脚5的最低端位于引脚端46的底部，可与PCB板充分接触。第一连接端21、第二连接端22、第三连接端31及第四连接端32均通过锡焊的方式，一一对应焊接于各上开口51内，焊接面积大，连接牢固。引脚端46的底部开设凹槽，用于固定贴片引脚5的底部。

为了降低干扰，本实施例在第一线圈2与第二线圈3之间设有隔板44，并在隔板44与顶盖41之间设有连接座45，连接座45的横截面呈倒置的三角形结构，同时，为了迎合两个线圈的形状，连接座45的两侧还设计成凹陷的弧形面，并在顶盖41上设有两个通孔42，各通孔42分别位于第一线圈2与第二线圈3的顶部，使两个线圈在壳体内安装稳固，结构紧凑，缩小了共模电感的整体体积。为保证结构强度，方便安装，本实施例中的连接座45、顶盖41及隔板44一体成型。

此外，在保证第一线圈2、第二线圈3圈数的前提下，本实施例中的第一线圈2与第二线圈3的横截面均呈扁平状结构，匝与匝之间紧密平整，增加了线材的有效截面积，并充分的利用了磁芯的有限组装空间，实现了同体积情况下做到最低DCR，大大的减小了产品的铜损耗，增加了产品的温升电流，降低了线圈的占用空间。且第一连接端21、第二连接端22、第三连接端31及第四连接端32均从方形磁芯1与顶盖41之间的位置延伸至各自对应的贴片引脚5，用最短的方式将线圈的各连接段与贴片引脚5连接，进一步保证本实施例的结构紧凑、工整，避免在壳体外侧保留多余的线段或线头，在生产、包装、运输或使用中，与相邻元器件发生接触，大大降低了相互干扰、破坏的发生概率。

本实施例能够适用于回流焊SMT工艺，壳体底部的焊接面积大，不易脱落，定位精度高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种贴片式共模电感，包括方形磁芯、分别缠绕在方形磁芯两侧的第一线圈与第二线圈，所述第一线圈具有第一连接端与第二连接端，第二线圈具有第三连接端与第四连接端，其特征在于：还包括壳体，所述壳体包括顶盖及四个支撑柱，所述顶盖的投影面呈矩形结构，且各支撑柱分别位于顶盖四角的底部、并与顶盖一体成型；

所述方形磁芯、第一线圈与第二线圈均嵌设于壳体内，且四个支撑柱的远离顶盖的一端均设有贴片引脚，第一连接端、第二连接端、第三连接端及第四连接端一一对应连接与自身相邻的贴片引脚。

2.如权利要求1所述的一种贴片式共模电感，其特征在于：所述支撑柱远离顶盖的一端设有引脚端，支撑柱与引脚端一体成型、并呈“L”字形结构；

所述贴片引脚与引脚端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种贴片式共模电感，其特征在于：所述贴片引脚呈“S”字型结构、并具有上开口与下开口，所述引脚端嵌设于下开口中，第一连接端、第二连接端、第三连接端及第四连接端一一对应焊接于各上开口内。

4.如权利要求1所述的一种贴片式共模电感，其特征在于：所述第一线圈与第二线圈之间设有隔板，所述隔板与顶盖之间设有连接座，所述连接座的横截面呈倒置的三角形结构；

所述连接座、顶盖及隔板一体成型。

5.如权利要求1所述的一种贴片式共模电感，其特征在于：所述顶盖上设有两个通孔，各通孔分别位于第一线圈与第二线圈的顶部。

6.如权利要求5所述的一种贴片式共模电感，其特征在于：所述第一线圈与第二线圈的横截面均呈扁平状结构，且第一连接端、第二连接端、第三连接端及第四连接端均从方形磁芯与顶盖之间的位置延伸至各自对应的贴片引脚。

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