CN220232908U - 一种便于自动化绕线的新型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于自动化绕线的新型变压器，具体涉及变压器技术领域，包括变压器线架，所述变压器线架的中部设有底部磁芯，所述底部磁芯中部设有磁芯中柱，所述底部磁芯的顶端设有顶部磁芯，所述底部磁芯、顶部磁芯之间形成线包安装槽，所述线包安装槽中设有变压器线包，本实用新型，通过设置六个初级变压器针脚和六个次级变压器针脚，四个初级绕组定位柱和四个次级绕组定位柱，次级变压器针脚、变压器线包的间距大于初级变压器针脚、变压器线包的间距，合理设置次级变压器针脚、变压器线包的间距，可以加大初级绕组、次级绕组之间的距离满足安装需求；且实现初级绕组自动化绕线；以及实现次级绕组自动化绕线。

Description

一种便于自动化绕线的新型变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于自动化绕线的新型变压器。

背景技术

目前市场上的变压器结构均满足不了当初次级之间较大安全距离要求及自动化绕线需求，目前常规变压器的绕组都是用二轴机配合人工绕制的，无法自动化生产，效率低下，即便是同一人绕制的绕组，但生产出来的变压器寄生参数复杂，漏感、DCR、尺寸的一致性也很差，这些特性在不同人绕出来的变压器之间则这些特性一致性更差，很难满足客户自动化生产的需求，为此，我们提出一种便于自动化绕线的新型变压器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于自动化绕线的新型变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动化绕线的新型变压器，包括变压器线架，所述变压器线架的中部设有底部磁芯，所述底部磁芯中部设有磁芯中柱，所述底部磁芯的顶端设有顶部磁芯，所述底部磁芯、顶部磁芯之间形成线包安装槽，所述线包安装槽中设有变压器线包，所述底部磁芯的外侧设有隔离盖，所述变压器线架远离底部磁芯的一端部固定设有初级绕组定位柱，所述变压器线架靠近初级绕组定位柱的一端固定安装有初级变压器针脚，所述变压器线架远离初级绕组定位柱的一端固定设有次级绕组定位柱，所述变压器线架靠近次级绕组定位柱的一端固定安装有次级变压器针脚。

优选地，所述初级绕组定位柱设有四个；所述初级变压器针脚设有六个。

优选地，所述次级绕组定位柱设有四个；所述次级变压器针脚设有六个。

优选地，所述次级变压器针脚、变压器线包的间距大于初级变压器针脚、变压器线包的间距。

优选地，所述磁芯中柱设为圆柱形结构。

优选地，所述变压器中初级绕组设为漆包线不穿套管、不包安胶，通过四个初级绕组定位柱定位并缠绕中部位置四个初级变压器针脚。

优选地，所述变压器中次级绕组设为三层绝缘线不穿套管、不包安胶，通过四个次级绕组定位柱定位并缠绕中部位置四个次级变压器针脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置六个初级变压器针脚和六个次级变压器针脚，四个初级绕组定位柱和四个次级绕组定位柱，次级变压器针脚、变压器线包的间距大于初级变压器针脚、变压器线包的间距，合理设置次级变压器针脚、变压器线包的间距，可以加大初级绕组、次级绕组之间的距离满足安装需求；且实现初级绕组自动化绕线；以及实现次级绕组自动化绕线。

2.通过在底部磁芯与PCB板其它较矮元件之间设置隔离盖，可以防止打火。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中底部磁芯和隔离盖的结构连接示意图。

图3为本实用新型中底部磁芯、顶部磁芯和隔离盖的结构连接示意图。

图4为本实用新型中初级绕组和次级绕组的绕线示意图。

图中：1、变压器线架；2、底部磁芯；21、磁芯中柱；3、顶部磁芯；301、线包安装槽；4、隔离盖；5、变压器线包；6、初级绕组定位柱；61、初级变压器针脚；7、次级绕组定位柱；71、次级变压器针脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于自动化绕线的新型变压器，包括变压器线架1，所述变压器线架1的中部设有底部磁芯2，所述底部磁芯2中部设有磁芯中柱21，所述磁芯中柱21设为圆柱形结构；所述底部磁芯2的顶端设有顶部磁芯3，所述底部磁芯2、顶部磁芯3之间形成线包安装槽301，所述线包安装槽301中设有变压器线包5，所述底部磁芯2的外侧设有隔离盖4，隔离盖4位于底部磁芯2与PCB板其它较矮元件之间，通过在底部磁芯2与PCB板其它较矮元件之间设置隔离盖4，可以防止打火；

所述变压器线架1远离底部磁芯2的一端部固定设有初级绕组定位柱6，所述初级绕组定位柱6设有四个；所述变压器线架1靠近初级绕组定位柱6的一端固定安装有初级变压器针脚61，所述初级变压器针脚61设有六个；

所述变压器线架1远离初级绕组定位柱6的一端固定设有次级绕组定位柱7，所述次级绕组定位柱7设有四个；所述变压器线架1靠近次级绕组定位柱7的一端固定安装有次级变压器针脚71；所述次级变压器针脚71设有六个。

所述次级变压器针脚71、变压器线包5的间距大于初级变压器针脚61、变压器线包5的间距，合理设置次级变压器针脚71、变压器线包5的间距，可以加大初级绕组、次级绕组之间的距离满足安装需求。

如图4所示，所述变压器中初级绕组设为漆包线不穿套管、不包安胶，通过四个初级绕组定位柱6定位并缠绕中部位置四个初级变压器针脚61，实现初级绕组自动化绕线。

所述变压器中次级绕组设为三层绝缘线不穿套管、不包安胶，通过四个次级绕组定位柱7定位并缠绕中部位置四个次级变压器针脚71，实现次级绕组自动化绕线。

工作原理：通过设置六个初级变压器针脚61和六个次级变压器针脚71，四个初级绕组定位柱6和四个次级绕组定位柱7，次级变压器针脚71、变压器线包5的间距大于初级变压器针脚61、变压器线包5的间距，合理设置次级变压器针脚71、变压器线包5的间距，可以加大初级绕组、次级绕组之间的距离满足安装需求；

且变压器中初级绕组设为漆包线不穿套管、不包安胶，通过四个初级绕组定位柱6定位并缠绕中部位置四个初级变压器针脚61，实现初级绕组自动化绕线；

以及变压器中次级绕组设为三层绝缘线不穿套管、不包安胶，通过四个次级绕组定位柱7定位并缠绕中部位置四个次级变压器针脚71，实现次级绕组自动化绕线；

且通过在底部磁芯2与PCB板其它较矮元件之间设置隔离盖4，可以防止打火。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于自动化绕线的新型变压器，包括变压器线架(1)，其特征在于：所述变压器线架(1)的中部设有底部磁芯(2)，所述底部磁芯(2)中部设有磁芯中柱(21)，所述底部磁芯(2)的顶端设有顶部磁芯(3)，所述底部磁芯(2)、顶部磁芯(3)之间形成线包安装槽(301)，所述线包安装槽(301)中设有变压器线包(5)，所述底部磁芯(2)的外侧设有隔离盖(4)，所述变压器线架(1)远离底部磁芯(2)的一端部固定设有初级绕组定位柱(6)，所述变压器线架(1)靠近初级绕组定位柱(6)的一端固定安装有初级变压器针脚(61)，所述变压器线架(1)远离初级绕组定位柱(6)的一端固定设有次级绕组定位柱(7)，所述变压器线架(1)靠近次级绕组定位柱(7)的一端固定安装有次级变压器针脚(71)。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述初级绕组定位柱(6)设有四个。

3.根据权利要求2所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述初级变压器针脚(61)设有六个。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述次级绕组定位柱(7)设有四个。

5.根据权利要求4所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述次级变压器针脚(71)设有六个。

6.根据权利要求1所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述次级变压器针脚(71)、变压器线包(5)的间距大于初级变压器针脚(61)、变压器线包(5)的间距。

7.根据权利要求1所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述磁芯中柱(21)设为圆柱形结构。

8.根据权利要求3所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述变压器中初级绕组设为漆包线不穿套管、不包安胶，通过四个初级绕组定位柱(6)定位并缠绕中部位置四个初级变压器针脚(61)。

9.根据权利要求5所述的一种便于自动化绕线的新型变压器，其特征在于：所述变压器中次级绕组设为三层绝缘线不穿套管、不包安胶，通过四个次级绕组定位柱(7)定位并缠绕中部位置四个次级变压器针脚(71)。