CN216287952U - 一种组合式大电流电感器 - Google Patents

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廖安芳
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Shenzhen Mnova Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式大电流电感器,包括有磁芯中柱、扁平线圈、线圈引脚和磁芯外框,磁芯中柱内置于扁平线圈的内径之中,扁平线圈由均匀缠绕的扁平漆包线组成,扁平漆包线的绕线起始端与结束端直接出脚,并延伸至扁平线圈的异侧端面形成各自的线圈引脚;所述磁芯外框为顶部开口且内带容纳空腔的方体形结构,并在其底部设有引脚插孔,扁平线圈安装在磁芯外框的容纳空腔中,线圈引脚通过引脚插孔向磁芯外框外侧延伸;并在扁平线圈和磁芯外框的容纳空腔之间还灌封有灌封胶。采用本实用新型所述的电感器,具有优越的磁饱和磁感应强度,热交换位置分散,使其具有更好的转换效率,可应用于逆变电源,空调器,中评电源,PC电源等。

Description

一种组合式大电流电感器
技术领域
本实用新型涉及电感器技术领域,具体来说是一种组合式大电流电感器。
背景技术
电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器,电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感可由电导材料盘绕磁芯制成,典型的如铜线,也可把磁芯去掉或者用铁磁性材料代替。比空气的磁导率高的芯材料可以把磁场更紧密的约束在电感元件周围,因而增大了电感。
现有的电感器制作方法有很多种,同时,应用不同种方法制成的电感器的结构也有很多种类型,目前传统PFC电感在体积和效率上没有更多的优势,对PFC电源小型化,高效率改良起不到更多作用;在耐饱和电流性能,损耗,温升,成本控制方面有待提高。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种组合式电感器,可以使电感有更高的耐饱和特性,提高转换效率,损耗小,散热性能好,温升小,生产简便,可实现批量生产,具体地说是一种组合式大电流电感器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种组合式大电流电感器,包括有磁芯中柱、扁平线圈、线圈引脚和磁芯外框,所述磁芯中柱内置于扁平线圈的内径之中,所述扁平线圈由均匀缠绕的扁平漆包线组成,所述扁平漆包线的绕线起始端与结束端分别以180°直接出脚,所述起始端与结束端的出脚延伸至扁平线圈的异侧端面形成各自的线圈引脚;所述磁芯外框为顶部开口且内带容纳空腔的方体形结构,并在其底部设有与线圈引脚相匹配的引脚插孔,所述扁平线圈安装在磁芯外框的容纳空腔中,所述线圈引脚通过引脚插孔向磁芯外框外侧延伸形成引线端子;并在所述扁平线圈和磁芯外框的容纳空腔之间还灌封有灌封胶。
进一步地,所述线圈引脚经过脱漆镀锡处理后作为引线端子,所述引线端子与所述磁芯外框中的线圈引脚之间通过点胶固定。
进一步地,所述磁芯中柱为复合合金材料构成磁柱。
进一步地,所述磁芯外框为铁基非晶合金或铁基纳米晶合金材料构成磁框。
采用本实用新型所述的一种组合式大电流电感器,与现有技术相比,其有益效果在于:采用复合合金材料构成磁柱,可以提高电感的磁饱和性能,提高转换效率,降低温升;采用扁平线圈结构,使电感气隙分布于磁芯外框的两侧,可有效调整电感器的磁饱和特性,以及有很好的散热性;有效解决了传统电感因中柱间隙较大磁力线传导到空气的路径时,形成大量的涡流损耗;确保高的磁饱和特性,磁通量高达到10000G;通过采用组合式工艺,由于线圈引脚通过引脚插孔延伸至磁芯外框形成引线端子,不使用骨架线包,可以使生产工艺简单化,便于生产制造,更节省时间及成本,极大地提高了生产效率,使用更方便。
综上所述,采用本实用新型所述的组合式大电流电感器,具有优越的磁饱和磁感应强度,热交换位置分散,使其具有更好的转换效率;由于电感器内部集中热源是采用高温影响较小的复合合金材料,温升方面更好;采用扁平线圈结构,不仅具有更低的直流电阻,而且采取极大化截面积能增加储能效果,降低磁损,提高功率;其应用领域更广泛,可应用于逆变电源,空调器,中评电源,PC电源等。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型电感器的组合成品示意图。
图2为本实用新型电感器中的磁芯中柱示意图。
图3为本实用新型电感器中的磁芯中柱与扁平线圈组合示意图。
图4为本实用新型电感器中的磁芯外框示意图。
图中所示:1-磁芯中柱、2-扁平线圈、3-线圈引脚、4-磁芯外框。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型的构思,以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种组合式大电流电感器,包括有磁芯中柱1、扁平线圈2、线圈引脚3和磁芯外框4,所述磁芯中柱1内置于扁平线圈2的内径之中,所述扁平线圈2由均匀缠绕的扁平漆包线组成,所述扁平漆包线的绕线起始端与结束端分别以180°直接出脚,所述起始端与结束端的出脚延伸至扁平线圈2的异侧端面形成各自的线圈引脚3;所述磁芯外框4为顶部开口且内带容纳空腔的方体形结构,并在其底部设有与线圈引脚3相匹配的引脚插孔,所述扁平线圈2安装在磁芯外框4的容纳空腔中,所述线圈引脚3经过脱漆镀锡处理后作为引线端子,引线端子通过引脚插孔向磁芯外框4外侧延伸,所述引线端子与所述磁芯外框4中的线圈引脚之间通过点胶固定;并在所述扁平线圈2和磁芯外框4的容纳空腔之间还灌封有灌封胶。
进一步地,为使温升效果方面更好,所述磁芯中柱1为复合合金材料构成磁柱。
进一步地,为使电感器产品性能更优越、更稳定。所述磁芯外框4为铁基非晶合金或铁基纳米晶合金材料构成磁框。
采用本实用新型所述的一种组合式大电流电感器,在实际组装过程中,先使用机器将扁平漆包线绕制成扁平线圈,然后将复合合金材料构成的磁芯中柱1 内置于扁平线圈2的内径之中,并使扁平漆包线的起始端与结束端的出脚延伸至扁平线圈2的异侧端面形成各自的线圈引脚3,而线圈引脚3经过脱漆镀锡处理后作为引线端子,将磁芯中柱1及扁平线圈2设置于磁芯外框4的中容纳空腔内,使引线端子通过引脚插孔向磁芯外框4外侧延伸,所述引线端子与所述磁芯外框4中的引脚插孔之间在通过点胶固定,并在所述扁平线圈2和磁芯外框4的容纳空腔之间灌封相应的灌封胶,最后切除线圈引脚3多余的部分,侵锡使线圈引脚3满足可焊性,即完成电感器的组装。
综上所述,采用本实用新型所述的组合式大电流电感器,由于扁平线圈2使用扁平漆包线,可减小铜线内阻,增大电流,降低温升,降低磁损,提高功率;将扁平线圈2直接组装于磁芯外框4中,可减少生产工序,降低不良品,节约成本。采用复合合金材料构成磁柱,具有更高效率,更好磁饱和特性;相比同等产品,尺寸更小,可节省PCB利用空间;其应用领域更广泛,可应用于逆变电源,空调器,中评电源,PC电源等。
本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案,以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不限制本实用新型,凡依据本实用新型的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种组合式大电流电感器,其特征在于:包括有磁芯中柱(1)、扁平线圈(2)、线圈引脚(3)和磁芯外框(4),所述磁芯中柱(1)内置于扁平线圈(2)的内径之中,所述扁平线圈(2)由均匀缠绕的扁平漆包线组成,所述扁平漆包线的绕线起始端与结束端分别以180°直接出脚,所述起始端与结束端的出脚延伸至扁平线圈(2)的异侧端面形成各自的线圈引脚(3);所述磁芯外框(4)为顶部开口且内带容纳空腔的方体形结构,并在其底部设有与线圈引脚(3)相匹配的引脚插孔,所述扁平线圈(2)安装在磁芯外框(4)的容纳空腔中,所述线圈引脚(3)通过引脚插孔向磁芯外框(4)外侧延伸形成引线端子;并在所述扁平线圈(2)和磁芯外框(4)的容纳空腔之间还灌封有灌封胶。
2.根据权利要求1所述的组合式大电流电感器,其特征在于:所述线圈引脚(3)经过脱漆镀锡处理后作为引线端子,所述引线端子与所述磁芯外框(4)中的线圈引脚之间通过点胶固定。
3.根据权利要求1所述的组合式大电流电感器,其特征在于:所述磁芯中柱(1)为复合合金材料构成磁柱。
4.根据权利要求1所述的组合式大电流电感器,其特征在于:所述磁芯外框(4)为铁基非晶合金或铁基纳米晶合金材料构成磁框。
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