CN219370761U - 一种低压大电流输出变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压大电流输出变压器骨架，包括骨架轴套和骨架底座，骨架底座包括出线端、支撑板和引脚端，出线端、支撑板和引脚端依次连接，出线端上设有第一出线孔和第二出线孔，骨架轴套设于支撑板上，支撑板和骨架轴套之间设有第一扁平线圈，第一扁平线圈一端穿过第一出线孔，第一扁平线圈另一端穿过第二出线孔；骨架轴套包括制成一体的绕线柱、顶板和底板，顶板和底板分别设于绕线柱两侧，绕线柱、顶板和底板之间形成绕线槽，绕线槽内绕设有线圈。本实用新型的低压大电流输出变压器骨架结构简单，使用方便，通过将骨架分为骨架轴套和骨架底座，提高了生产效率，同时设置了磁环起到滤波作用，不仅降低成本，还降低了产品损耗。

Description

一种低压大电流输出变压器骨架

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种低压大电流输出变压器骨架。

背景技术

目前，现有的变压器生产效率低，同时原有产品在线路上使用时还需接入一个电感用于滤波，电感不仅占有空间面积，而且增加了一个电感的成本。

基于上述情况，本实用新型提出了一种低压大电流输出变压器骨架，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压大电流输出变压器骨架。本实用新型的低压大电流输出变压器骨架结构简单，使用方便，通过将骨架分为骨架轴套和骨架底座，在骨架轴套和骨架底座上设置第一扁平线圈、第二扁平线圈和线圈，提高了生产效率，同时设置了磁环起到滤波作用，不仅降低成本，还降低了产品损耗，客户端测试整机效率提高了0.6％。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种低压大电流输出变压器骨架，包括骨架轴套和骨架底座，所述骨架底座包括制成一体的出线端、支撑板和引脚端，所述出线端、支撑板和引脚端依次连接，所述出线端上设有第一出线孔和第二出线孔，所述骨架轴套设于支撑板上，所述支撑板和骨架轴套之间设有第一扁平线圈，所述第一扁平线圈一端穿过第一出线孔，所述第一扁平线圈另一端穿过第二出线孔；

所述骨架轴套包括制成一体的绕线柱、顶板和底板，所述顶板和底板分别设于绕线柱两侧，所述绕线柱、顶板和底板之间形成绕线槽，所述绕线槽内绕设有线圈。

本实用新型的目的在于提供一种低压大电流输出变压器骨架。本实用新型的低压大电流输出变压器骨架结构简单，使用方便，通过将骨架分为骨架轴套和骨架底座，在骨架轴套和骨架底座上设置第一扁平线圈、第二扁平线圈和线圈，提高了生产效率，同时设置了磁环起到滤波作用，不仅降低成本，还降低了产品损耗，客户端测试整机效率提高了0.6％。

优选的，所述出线端上设有第三出线孔，所述骨架轴套远离骨架底座一侧设有第二扁平线圈，所述第二扁平线圈一端穿过第一出线孔，所述第二扁平线圈另一端穿过第三出线孔。

优选的，所述第一出线孔处设有磁环，且所述第一扁平线圈和第二扁平线圈均穿过磁环。

优选的，所述顶板上设有引线槽。

优选的，所述引脚端设有针脚。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的低压大电流输出变压器骨架结构简单，使用方便，通过将骨架分为骨架轴套和骨架底座，在骨架轴套和骨架底座上设置第一扁平线圈、第二扁平线圈和线圈，提高了生产效率，同时设置了磁环起到滤波作用，不仅降低成本，还降低了产品损耗，客户端测试整机效率提高了0.6％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型(隐藏了骨架轴套和第二扁平线圈)的结构示意图；

图4为本实用新型所述骨架底座的结构示意图；

图5为本实用新型所述骨架轴套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至5所示，本实用新型提供了一种低压大电流输出变压器骨架，包括骨架轴套1和骨架底座2，所述骨架底座2包括制成一体的出线端21、支撑板22和引脚端23，所述出线端21、支撑板22和引脚端23依次连接，所述出线端21上设有第一出线孔211和第二出线孔212，所述骨架轴套1设于支撑板22上，所述支撑板22和骨架轴套1之间设有第一扁平线圈3，所述第一扁平线圈3一端穿过第一出线孔211，所述第一扁平线圈3另一端穿过第二出线孔212；

所述骨架轴套1包括制成一体的绕线柱、顶板和底板22，所述顶板和底板22分别设于绕线柱两侧，所述绕线柱、顶板和底板22之间形成绕线槽，所述绕线槽内绕设有线圈。

实施例2：

如图1至5所示，本实用新型提供了一种低压大电流输出变压器骨架，包括骨架轴套1和骨架底座2，所述骨架底座2包括制成一体的出线端21、支撑板22和引脚端23，所述出线端21、支撑板22和引脚端23依次连接，所述出线端21上设有第一出线孔211和第二出线孔212，所述骨架轴套1设于支撑板22上，所述支撑板22和骨架轴套1之间设有第一扁平线圈3，所述第一扁平线圈3一端穿过第一出线孔211，所述第一扁平线圈3另一端穿过第二出线孔212；

所述骨架轴套1包括制成一体的绕线柱11、顶板12和底板13，所述顶板12和底板13分别设于绕线柱11两侧，所述绕线柱11、顶板12和底板13之间形成绕线槽，所述绕线槽内绕设有线圈。

同时由于次级铜箔有机器生产，且有固定的位置，因此产品各项性能，漏感、电感量、电容、耐压等比原有产品更加稳定。

将一个骨架分解成骨架轴套1、骨架底座2，将初级线圈绕制于骨架轴套1，骨架轴套1和骨架底座2分别设置一个凸起和凹陷部分为次级扁平线的位置，改进后次级线圈不再需要手工绕线，只需将铜箔用机器成型后放入相应位置，大大提高产品生产效率，与原有产品比较能够提高30％的生产效率。

进一步地，在另一个实施例中，所述出线端21上设有第三出线孔213，所述骨架轴套1远离骨架底座2一侧设有第二扁平线圈4，所述第二扁平线圈4一端穿过第一出线孔211，所述第二扁平线圈4另一端穿过第三出线孔213。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一出线孔211处设有磁环5，且所述第一扁平线圈3和第二扁平线圈4均穿过磁环5。

磁环5同样起到滤波作用，不仅降低成本，而且由于直接将出线代替电感的铜线，不需再用其它铜线，因此降低了产品损耗，客户端测试整机效率提高了0.6％。

进一步地，在另一个实施例中，所述顶板12上设有引线槽121。

设置引线槽121便于后续线圈绕组出线。

进一步地，在另一个实施例中，所述引脚端23设有针脚231。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的低压大电流输出变压器骨架，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低压大电流输出变压器骨架，其特征在于：包括骨架轴套和骨架底座，所述骨架底座包括制成一体的出线端、支撑板和引脚端，所述出线端、支撑板和引脚端依次连接，所述出线端上设有第一出线孔和第二出线孔，所述骨架轴套设于支撑板上，所述支撑板和骨架轴套之间设有第一扁平线圈，所述第一扁平线圈一端穿过第一出线孔，所述第一扁平线圈另一端穿过第二出线孔；

所述骨架轴套包括制成一体的绕线柱、顶板和底板，所述顶板和底板分别设于绕线柱两侧，所述绕线柱、顶板和底板之间形成绕线槽，所述绕线槽内绕设有线圈。

2.根据权利要求1所述的低压大电流输出变压器骨架，其特征在于：所述出线端上设有第三出线孔，所述骨架轴套远离骨架底座一侧设有第二扁平线圈，所述第二扁平线圈一端穿过第一出线孔，所述第二扁平线圈另一端穿过第三出线孔。

3.根据权利要求2所述的低压大电流输出变压器骨架，其特征在于：所述第一出线孔处设有磁环，且所述第一扁平线圈和第二扁平线圈均穿过磁环。

4.根据权利要求1所述的低压大电流输出变压器骨架，其特征在于：所述顶板上设有引线槽。

5.根据权利要求1所述的低压大电流输出变压器骨架，其特征在于：所述引脚端设有针脚。