CN208922887U - 一种多级调压油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多级调压油浸式变压器，包括高压线圈和调压线圈，所述调压线圈连接在所述高压线圈的末端，所述高压线圈包括串联的多个线圈部分，所述线圈部分通过无励磁分接开关与所述调压线圈连接，并且在所述无励磁分接开关和所述调压线圈之间设置有载调压开关。上述的多级调压油浸式变压器，通过使用无励磁分接开关和有载调压开关，并使其进行配合，实现变压器电压的调节，相对于现有技术中的多级有载开关，无励磁分接开关和有载调压开关的体积较小，从而在实现变压器多级调压的前提下，不会增大变压器的体积，令变压器的体积能够得到显著的减小。

Description

一种多级调压油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及电力变压器技术领域，特别涉及能够调压的一种多级调压油浸式变压器。

背景技术

在一些发达国家和地区，例如北美市场和加拿大市场，多级有载调压变压器的应用越来越多，而传统变压器上、用于调压的多级有载开关，都是采用的粗细调方式，其虽然可以实现多级调压，但是多级有载开关本身空间占比很大，对变压器的尺寸，例如防火墙的间距，变压器基础的尺寸等都有限制，而且也会导致变压器自身成本大大提升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种多级调压油浸式变压器，通过对其结构进行改进，使得变压器的体积能够显著的得到减小。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级调压油浸式变压器，包括高压线圈和调压线圈，所述调压线圈连接在所述高压线圈的末端，所述高压线圈包括串联的多个线圈部分，所述线圈部分通过无励磁分接开关与所述调压线圈连接，并且在所述无励磁分接开关和所述调压线圈之间设置有载调压开关。

优选的，上述多级调压油浸式变压器中，所述无励磁分接开关的调压方式为线性调或单桥跨接，所述有载调压开关的调压方式为线性调或正反调。

优选的，上述多级调压油浸式变压器中，所述无励磁分接开关为单相开关或者三相一体开关。

优选的，上述多级调压油浸式变压器中，所述多级调压油浸式变压器包括铁芯、低压线圈、所述高压线圈和所述调压线圈，并且所述低压线圈套设在所述铁芯的外侧，所述高压线圈套设在所述低压线圈的外侧，所述调压线圈套设在所述高压线圈的外侧。

优选的，上述多级调压油浸式变压器中，全部所述线圈部分沿所述铁芯的径向排列，所述调压线圈沿所述铁芯的轴向呈螺旋状排列。

本实用新型提供的多级调压油浸式变压器，通过使用无励磁分接开关和有载调压开关，并使其进行配合，实现变压器电压的调节，相对于现有技术中的多级有载开关，无励磁分接开关和有载调压开关的体积较小，从而在实现变压器多级调压的前提下，不会增大变压器的体积，令变压器的体积能够得到显著的减小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多级调压油浸式变压器中高压线圈和调压线圈连接的原理图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种多级调压油浸式变压器，通过对其结构进行改进，使得变压器的体积能够显著的得到减小。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的多级调压油浸式变压器，主要包括高压线圈2、调压线圈1、无励磁分接开关3和有载调压开关4，其中调压线圈1连接在高压线圈2的末端，高压线圈2包括串联的多个线圈部分(例如后续提到的第一线圈部分4-4'，第二线圈部分5-5'，第三线圈部分6-6'，第四线圈部分7-7')，线圈部分通过无励磁分接开关3与调压线圈1连接，并且在无励磁分接开关3和调压线圈1之间设置有载调压开关4。

上述的变压器，通过无励磁分接开关3与不同线圈部分的切换连接，可以将不同的线圈部分串入电路或者从电路中切除，无励磁分接开关3控制的每一级线圈部分的电压，都可以通过有载调压开关4进行相应级数的调节，即，如果高压线圈2分为n个线圈部分，有载调压开关4为x级，则变压器最终可以实现调压的级数为n×x。此种结构的变压器，通过无励磁分接开关3和有载调压开关4的相互配合，使无励磁分接开关3分段串入高压线圈2的若干个线圈部分，令每一个线圈部分通过有载调压开关4均可以调节相应级数的电压。并且变压器制作简单可靠，具有较好的成本优势。

在上述结构中，优选无励磁分接开关3的调压方式为线性调或单桥跨接，更优选为线性调，有载调压开关4的调压方式为线性调或正反调，更优选为正反调。此种调整方式，不仅能够进一步优化变压器的调压效果，且更加适用于本实施例提供的变压器的结构，所以将其作为本实施例的优选调压方式。

具体的，无励磁分接开关3为单相开关或者三相一体开关，更优选为单相开关。同样的，此种结构的开关，也更加适用于本实施例提供的多级调压油浸式变压器的结构，所以将其作为优选。

另外，在整体结构上，变压器包括铁芯、低压线圈、高压线圈2和调压线圈1，并且低压线圈套设在铁芯的外侧，高压线圈2套设在低压线圈的外侧，调压线圈1套设在高压线圈2的外侧。此种结构的变压器，更加适合多个线圈部分、无励磁分接开关3、有载调压开关4的配合设置，令变压器的调压效果更佳。

本实施例中，还优选全部线圈部分沿铁芯的径向排列，调压线圈1沿铁芯的轴向呈螺旋状排列。此种排布方式，也有利于多个线圈部分、无励磁分接开关3、有载调压开关4的配合设置，并且也能够使调压效果得到优化，所以将其作为本实施例的优选排布方式。

具体的，如图1所示，高压线圈2为Y接，这里以国内常规命名方式，将三相高压线圈2的首端分别命名为“A”、“B”、“C”，中性点命名为“O”。优选将高压线圈2分为四个线圈部分，分别为第一线圈部分4-4'，第二线圈部分5-5'，第三线圈部分6-6'，第四线圈部分7-7'，选用单相的线性调无励磁分接开关3，将这四个线圈部分串联在一起，即第二线圈部分5-5'的出头，与无励磁分接开关3的“5”号桩头连接，第三线圈部分6-6'的出头，与无励磁分解开关“6”号桩头连接，以此类推。无励磁分接开关3中的桩头“2.1”代表电流引出端子，用于与调压线圈1连接，无励磁分接开关3切换时，“2.1”会分别与“5”、“6”、“7”、“8”号桩头连接，从而将不同的线圈部份逐个串联在一起。同时，有载调压开关4选用级数为±17的正反调开关，无励磁分接开关3的电流引出端子“2.1”和有载调压开关4的极性转换选择器“K”连接在一起，这样通过无励磁分接开关3，每调节一次高压线圈2的电压，都可以再通过有载调压开关4进行±17级的电压调节。最终实现的调压范围如下面的表1所示。

表1

本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，多级调压油浸式变压器的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种多级调压油浸式变压器，包括高压线圈和调压线圈，其特征在于，所述调压线圈连接在所述高压线圈的末端，所述高压线圈包括串联的多个线圈部分，所述线圈部分通过无励磁分接开关与所述调压线圈连接，并且在所述无励磁分接开关和所述调压线圈之间设置有载调压开关。

2.根据权利要求1所述的多级调压油浸式变压器，其特征在于，所述无励磁分接开关的调压方式为线性调或单桥跨接，所述有载调压开关的调压方式为线性调或正反调。

3.根据权利要求1所述的多级调压油浸式变压器，其特征在于，所述无励磁分接开关为单相开关或者三相一体开关。

4.根据权利要求1所述的多级调压油浸式变压器，其特征在于，所述多级调压油浸式变压器包括铁芯、低压线圈、所述高压线圈和所述调压线圈，并且所述低压线圈套设在所述铁芯的外侧，所述高压线圈套设在所述低压线圈的外侧，所述调压线圈套设在所述高压线圈的外侧。

5.根据权利要求4所述的多级调压油浸式变压器，其特征在于，全部所述线圈部分沿所述铁芯的径向排列，所述调压线圈沿所述铁芯的轴向呈螺旋状排列。