CN205384921U - 一种电感线圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感线圈结构，包括绕线架、线圈以及铁芯，绕线架包括有上挡板、下挡板以及连接于所述上挡板和下挡板之间的绕线柱，该绕线柱呈椭圆柱形结构，线圈绕置于所述绕线柱上，绕线柱内制有贯穿孔，下挡板的下表面上设置有接电脚；铁芯包括上铁芯和下铁芯，上铁芯从上向下装配于所述贯穿孔的上部，下铁芯从下向上装配于所述贯穿孔的下部，上铁芯的上侧边以及下铁芯的下侧边罩于线圈外。本实用新型的优点在于：结构简单，采用分体式的铁芯，制造、装配方便，节约了生产成本，同时上铁芯的上侧边以及下铁芯的下侧边罩于线圈外，这样有助于电感稳定性的提高。

Description

一种电感线圈结构

技术领域

本实用新型涉及电感制造技术领域，尤其指一种电感线圈结构，其应用于升压电路中。

背景技术

电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁芯上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母“L”表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

通常情况下，电感线圈包括绕线架、绕线架上的线圈以及铁芯，现在的电感线圈多采用在绕线架的中心制有一贯穿孔，然后将铁芯穿置于该贯穿孔内，这样的电感线圈虽然结构简单，但是绕线架容易产生滑动而造成电感的不稳定；且铁芯仅穿置于绕线架的中心，磁力线分布弱，因此其结构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，制造、装配方便，磁力线完整、平均，使用寿命长的一种电感线圈结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种电感线圈结构，包括绕线架、线圈以及铁芯，绕线架包括有上挡板、下挡板以及连接于所述上挡板和下挡板之间的绕线柱，该绕线柱呈椭圆柱形结构，线圈绕置于所述绕线柱上，绕线柱内制有贯穿孔，下挡板的下表面上设置有接电脚；铁芯包括上铁芯和下铁芯，上铁芯从上向下装配于所述贯穿孔的上部，下铁芯从下向上装配于所述贯穿孔的下部，上铁芯的上侧边以及下铁芯的下侧边罩于线圈外。

优化的技术措施还包括：

上述的上铁芯呈方形结构，上铁芯的中心设置有与所述贯穿孔相适配的上椭圆块，上铁芯的四边分别设置有上侧边,上铁芯的四角分别设置有上缺口。

上述的下铁芯呈方形结构，下铁芯的中心设置有与所述贯穿孔相适配的下椭圆块，下铁芯的四边分别设置有下侧边,下铁芯的四角分别设置有下缺口。

上述的上侧边与对应的下侧边接触配合。

上述的接电脚设置于所述下挡板的四角。

上述的下挡板位于所述接电脚的内侧向下延伸形成有挡边。

上述的接电脚的数目为8个，下挡板的每个角上设置有一组接电脚，每组接电脚为2个；每个角上的2个接电脚之间的连接线垂直于该角所在的对角线。

本实用新型一种电感线圈结构，采用分体式的铁芯，铁芯由上铁芯和下铁芯构成，上铁芯从上向下装配于所述贯穿孔的上部，下铁芯从下向上装配于所述贯穿孔的下部，制造、装配方便，大大节约了生产成本，同时上铁芯的上侧边以及下铁芯的下侧边罩于线圈外，这样有助于电感稳定性的提高；绕线架中部的绕线柱采用椭圆柱形结构，在保证绕线柱的外表面呈光滑曲面的同时，增加了绕线面积。

另外，上铁芯的四边分别设置有上侧边，下铁芯的四边分别设置有下侧边，装配后，线圈的四面被铁芯包覆，如此结构，磁力线完整、平均。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：绕线架1、线圈2、上挡板11、下挡板12、接电脚12a、挡边12b、绕线柱13、贯穿孔13a、上铁芯3、上椭圆块31、上侧边32、上缺口33、下铁芯4、下椭圆块41、下侧边42、下缺口43。

如图1至图2所示，

一种电感线圈结构，包括绕线架1、线圈2以及铁芯，绕线架1包括有上挡板11、下挡板12以及连接于所述上挡板11和下挡板12之间的绕线柱13，该绕线柱13呈椭圆柱形结构，线圈2绕置于所述绕线柱13上，绕线柱13内制有贯穿孔13a，下挡板12的下表面上设置有接电脚12a；铁芯包括上铁芯3和下铁芯4，上铁芯3从上向下装配于所述贯穿孔13a的上部，下铁芯4从下向上装配于所述贯穿孔13a的下部，上铁芯3的上侧边32以及下铁芯4的下侧边42罩于线圈2外。

实施例中，上铁芯3呈方形结构，上铁芯3的中心设置有与所述贯穿孔13a相适配的上椭圆块31，上铁芯3的四边分别设置有上侧边32,上铁芯3的四角分别设置有上缺口33。

实施例中，下铁芯4呈方形结构，下铁芯4的中心设置有与所述贯穿孔13a相适配的下椭圆块41，下铁芯4的四边分别设置有下侧边42,下铁芯4的四角分别设置有下缺口43。

实施例中，上侧边32与对应的下侧边42接触配合。

实施例中，接电脚12a设置于所述下挡板12的四角。

实施例中，下挡板12位于所述接电脚12a的内侧向下延伸形成有挡边12b。

实施例中，接电脚12a的数目为8个，下挡板12的每个角上设置有一组接电脚12a，每组接电脚12a为2个；每个角上的2个接电脚12a之间的连接线垂直于该角所在的对角线。

接电脚12a均匀设置于四角，且采用每组接电脚12a垂直于对角线的分布设计，是其在插入时更加稳定，接电脚12a不易被折断。

本线圈结构的铁芯采用分体式结构，铁芯由上铁芯3和下铁芯4构成，上铁芯3从上向下插入绕线架1的贯穿孔13a，下铁芯4从下向上插入绕线架1的贯穿孔13a，其结构简单，制造、装配方便。

绕线架1中部的绕线柱13采用椭圆柱形结构，在保证绕线柱13的外表面呈光滑曲面的同时，增加了绕线面积；在整体大小一定的情况下，增加绕线面积能够增加绕线长度。

下挡板12的四边开设有与所述下铁芯4的卡槽，当下铁芯4从下向上与绕线架1装配在一起时，下铁芯4的四个下侧边42分别卡入对应的卡槽内；而上铁芯3从上向下与绕线架1装配在一起，当上铁芯3和下铁芯4对合后，上铁芯3上的上侧边32与下铁芯4上对应的下侧边42对合接触，同时上铁芯3上的上缺口33与下铁芯4上对应的下缺口43对合。对合后，上侧边32以及下侧边42罩于线圈2外。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种电感线圈结构，包括绕线架(1)、线圈(2)以及铁芯，其特征是：所述的绕线架(1)包括有上挡板(11)、下挡板(12)以及连接于所述上挡板(11)和下挡板(12)之间的绕线柱(13)，该绕线柱(13)呈椭圆柱形结构，所述的线圈(2)绕置于所述绕线柱(13)上，所述的绕线柱(13)内制有贯穿孔(13a)，所述的下挡板(12)的下表面上设置有接电脚(12a)；所述的铁芯包括上铁芯(3)和下铁芯(4)，所述的上铁芯(3)从上向下装配于所述贯穿孔(13a)的上部，所述的下铁芯(4)从下向上装配于所述贯穿孔(13a)的下部，所述的上铁芯(3)的上侧边(32)以及下铁芯(4)的下侧边(42)罩于线圈(2)外。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈结构，其特征是：所述的上铁芯(3)呈方形结构，所述的上铁芯(3)的中心设置有与所述贯穿孔(13a)相适配的上椭圆块(31)，所述的上铁芯(3)的四边分别设置有上侧边(32),所述的上铁芯(3)的四角分别设置有上缺口(33)。

3.根据权利要求2所述的一种电感线圈结构，其特征是：所述的下铁芯(4)呈方形结构，所述的下铁芯(4)的中心设置有与所述贯穿孔(13a)相适配的下椭圆块(41)，所述的下铁芯(4)的四边分别设置有下侧边(42),所述的下铁芯(4)的四角分别设置有下缺口(43)。

4.根据权利要求3所述的一种电感线圈结构，其特征是：所述的上侧边(32)与对应的下侧边(42)接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种电感线圈结构，其特征是：所述的接电脚(12a)设置于所述下挡板(12)的四角。

6.根据权利要求5所述的一种电感线圈结构，其特征是：所述的下挡板(12)位于所述接电脚(12a)的内侧向下延伸形成有挡边(12b)。

7.根据权利要求6所述的一种电感线圈结构，其特征是：所述的接电脚(12a)的数目为8个，所述的下挡板(12)的每个角上设置有一组接电脚(12a)，每组接电脚(12a)为2个；每个角上的2个接电脚(12a)之间的连接线垂直于该角所在的对角线。