CN203589976U

CN203589976U - 单相交流电容起动式直绕定子及电机

Info

Publication number: CN203589976U
Application number: CN201320684463.5U
Authority: CN
Inventors: 刘长现
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-10-31

Abstract

本实用新型涉及一种单相交流电容起动式直绕定子及电机，它包括定子铁心，包括一环圈部及数个齿部，所述环圈部具有一环形内壁，所述齿部以可拆卸的方式连接于所述环形内壁；绝缘线架，包括数个与所述齿部对应的齿套，每个所述齿套套设于对应的所述齿部上，相邻两齿套之间形成有绕线间隙，多个所述齿套通过连接部连接后围成一可容纳转子的容置空间。对应的，本实用新型提供了一种具有上述定子的电机，该结构的定子及电机，使得其制作工艺更加简单方便，节省成本。

Description

单相交流电容起动式直绕定子及电机

技术领域

本实用新型涉及定子及电机，尤其涉及一种单相交流电容起动式直绕定子及电机。

背景技术

电机作为一种动力源，被广泛的应用于各种用电器或机械的设备中，而电机按照电源种类可划分为直流电机和交流电机，交流电机还可以分为单相交流电机和三相交流电机，而按照起动方式可划分为电容起动式电机、电容运转式电机等。

然而，作为市场上常见单相交流电容起动式电机，其结构中的电机定子，包括由多个冲片冲压成型的定子铁心，定子铁心上的齿部与环圈部是一体式结构，齿部之间形成线槽，这种结构的定子铁心，由于其结构的限制，定子制作过程中，必须先将漆包线绕成单个线圈，再在线槽内铺设绝缘纸，然后将绕好的各个线圈分别套在对应的齿部上，随后，用工装把线圈整形，同时，为防止线圈散开还用棉线绑着线圈，最后，将各个线圈的引线按照顺序接好，这种结构的定子，其生产工艺繁琐，浪费很多人工，成本非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种单相交流电容起动式直绕定子及电机，该结构的定子，使得其制作工艺更加简单方便，节省成本。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种单相交流电容起动式直绕定子，它包括

定子铁心，包括一环圈部及数个齿部，所述环圈部具有一环形内壁，所述齿部以可拆卸的方式连接于所述环形内壁；

绝缘线架，包括数个与所述齿部对应的的齿套，每个所述齿套套设于对应的所述齿部上，相邻两齿套之间形成有绕线间隙，多个所述齿套通过连接部连接后围成一可容纳转子的容置空间。

下面对上述技术方案作进一步阐述：

进一步的，所述环形内壁设有镶嵌槽，所述镶嵌槽具有一朝向所述容置空间中心的收缩形开口；

所述齿部具有第一端A及第二端A，所述第一端A设有一嵌合部，所述嵌合部嵌设于所述镶嵌槽内。

进一步的，所述齿套具有第一端B及第二端B，所述连接部连接于所述第二端B。

进一步的，所述齿部的第二端A形成有磁极部，所述磁极部内置于所述连接部内。

进一步的，所述齿套的第一端B上形成有用于将绝缘线架上的线圈与所述环形内壁隔离的绝缘挡片。

进一步的，定子铁心为方形，圆形或多边形。

一种单相交流电容起动式直绕定子电机，其特征在于：具有上述定子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的单相交流电容起动式直绕定子，由于定子铁心的齿部与环圈部是以可拆卸方式连接，例如采用镶嵌槽与嵌合部的嵌合方式连接，如此，在定子制作过程中，先将各个齿部对应套入至绝缘线架的各个齿套内，再在整个绝缘线架的各个齿套上绕线，绕好线后，将各个齿部上的嵌合部与环圈部上的各个镶嵌槽对应卡接固定，以使整个绕好线的绝缘线架及各齿部固定于环圈部内，藉此，相对于现有的定子结构，其制作工艺更加简单方便，漆包线的用量也相对减少，同时，节省了大量的人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例定子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中环圈部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中一种齿部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中另一种齿部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中绝缘线架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中绝缘线架与齿部组装的结构示意图；

图7是本实用新型实施例电机的结构示意图；

图中：环圈部10；镶嵌槽101；齿部11、11’；嵌合部111、111’；磁极部112、112’；绝缘线架20；齿套201；连接部202；绝缘挡片203；漆包线30；转子40。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

参照图1至图6所示，本实施例提供了一种单相交流电容起动式直绕定子，它包括定子铁心及绝缘线架20，其中，定子铁心包括一环圈部10及数个齿部11、11’，该环圈部10及齿部11、11’均是由过个冲片叠压而成，所述环圈部10具有一环形内壁，所述齿部11、11’以可拆卸的方式连接于所述环形内壁；绝缘线架20包括数个与所述齿部11、11’对应的的齿套201，每个所述齿套201套设于对应的所述齿部11、11’上，相邻两齿套201之间形成有绕线间隙，以便于在各个齿套201上绕线，多个所述齿套201通过连接部202连接后围成一可容纳转子40的容置空间。

本实施例中，齿部11、11’与环圈部10的环形内壁之间采用嵌合的方式连接，具体的，于所述环形内壁设有镶嵌槽101，所述镶嵌槽101具有一朝向所述容置空间中心的收缩形开口，即该镶嵌槽101为类似于燕尾槽结构。所述齿部11、11’具有第一端A及第二端A，所述第一端A设有一嵌合部111、111’，该嵌合部111、111’的形状与镶嵌槽101的形状相似，所述嵌合部111、111’嵌设于所述镶嵌槽101内，以实现齿部11、11’与环圈部10的连接固定，在需要将齿部11、11’从环圈部10上取下时，将齿部11、11’向上拖动，嵌合部111、111’即可从镶嵌槽101内向上滑动从而取下齿部11、11’。

对应的，所述齿套201具有第一端B及第二端B，所述连接部202连接于所述第二端B，并形成环状。所述齿部11、11’的第二端A形成有磁极部112、112’，所述磁极部112、112’内置于所述连接部202内。同时，所述齿套201的第一端B上形成有用于将绝缘线架20上的线圈与所述环形内壁隔离的绝缘挡片203。上述连接部202、绝缘挡片203及齿套201一体成型。

由于采用了上述结构，所以在定子制作过程中，先将各个齿部11、11’对应套入至绝缘线架20的各个齿套201内，再在整个绝缘线架20的各个齿套201上绕漆包线30，绕好漆包线30后，将各个齿部11、11’上的嵌合部111、111’与环圈部10上的各个镶嵌槽101对应卡接固定，以使整个绕好漆包线30的绝缘线架20及各齿部11、11’固定于环圈部10内，藉此，相对于现有的定子结构，其制作工艺更加简单方便，漆包线30的用量也相对减少，同时，节省了大量的人工成本。

可以理解的是，上述绝缘线架20可以设计成由上绝缘体与下绝缘体扣合的结构，这样，便于套合齿部11、11’。定子铁心可以设计为方形，圆形或多边形等，本实施例中的定子铁心为方形，即环圈部10为方形，对应的，为了适应方形环圈部10，齿部11、11’对应可设计成不同大小，例如图2所示的齿部11适于安装环形内壁各条边中间，而图3所示的齿部11’适于安装于环形内壁各条边的边角位置。

参照图7所示，本实用新型还提供了一种单相交流电容起动式直绕定子电机，包括定子及转子40，所述定子即为上述实施例所述的定子。同样，这种结构的电机，由于定子结构的改进，可使得整个电机的制作工艺更加简单，成本更低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种单相交流电容起动式直绕定子，其特征在于：它包括

2.根据权利要求1所述的单相交流电容起动式直绕定子，其特征在于：所述环形内壁设有镶嵌槽，所述镶嵌槽具有一朝向所述容置空间中心的收缩形开口；

3.根据权利要求2所述的单相交流电容起动式直绕定子，其特征在于：所述齿套具有第一端B及第二端B，所述连接部连接于所述第二端B。

4.根据权利要求3所述的单相交流电容起动式直绕定子，其特征在于：所述齿部的第二端A形成有磁极部，所述磁极部内置于所述连接部内。

5.根据权利要求3所述的单相交流电容起动式直绕定子，其特征在于：所述齿套的第一端B上形成有用于将绝缘线架上的线圈与所述环形内壁隔离的绝缘挡片。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的单相交流电容起动式直绕定子，其特征在于：定子铁心为方形，圆形或多边形。

7.一种单相交流电容起动式直绕定子电机，其特征在于：具有如权利要求1-6中任一项所述的定子。