CN201378491Y - 具埋入式线圈的磁性组件及其绕线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种具埋入式线圈的磁性组件及其绕线架，其中该绕线架包含一电绝缘柱体及一端子组；该电绝缘柱体其中埋设有一线圈，该线圈以扁平金属弯折成扁平弯折金属，又该线圈的两扁平金属头端穿出该电绝缘柱体的相对侧边表面，而该端子组的复数个端子则分别固定在该电绝缘柱体的两相对端；是以，本实用新型绕线架的埋入式线圈可预先以机器依据预设电感值预先弯折成型，故可精密控制其匝数及电感值，再与电绝缘柱体及端子组一起冲压射出成型，后续不必人力额外加工将线圈绕设于其上，故可大幅精简人力配置成本。

Description

具埋入式线圈的磁性组件及其绕线架

技术领域

本实用新型关于一种磁性组件及其绕线架，尤指一种具埋入式线圈的磁性组件及其绕线架。

背景技术

请参阅图9、10、11所示，分别为一种现有磁性组件30，其中该磁性组件为一电感器，该电感器包含有一绕线架31、一线圈33及一铁芯组34。

上述绕线架31包含一电绝缘柱体311及一端子组312，其中该电绝缘柱体311的轴向位置形成一贯穿孔313，又该端子组312具有复数个端子，其分别固定在该电绝缘柱体311的两相对端。

上述线圈33则绕设于该绕线架31外侧，且其两端线头331与绕线架31的对应端子焊接。

上述铁芯组34由呈对称E型铁芯32所组成，各E型铁芯32由一ㄈ框321及一短中柱322构成，当两对称E型铁芯32对向接合时，两ㄈ框321会环设于该绕线架31外侧，而两短中柱322会分别插入绕线架31的贯穿孔313中。

上述电感器制作过程先准备一具有端子组312的绕线架31，再由人工将对应电感器的电感值的线圈33卷绕于绕线架31上，并将线圈31的两端线头331焊接至绕线架31上，最后再将铁芯组34固定在绕线架31外侧。由此可知，电感器电感值会因人员卷绕线圈匝数多寡而有较大误差值，无法提供大量高精密度的电感器。

请参阅图12、13、14所示，分别为另一种现有磁性组件30a，其中该磁性组件为一变压器，该变压器包含有一绕线架31a、一次侧线圈33a、二次侧线圈33b及一铁芯组34。

上述绕线架31a包含有一电绝缘柱体311a及一端子组312a，其中该电绝缘柱体311a的轴向位置形成一贯穿孔313a，且其包含有一次侧区域421及二次侧区域422，其中该一次侧区域421供一次侧线圈33a绕设于其上，而该二次侧区域422则供二次侧线圈33b绕设于其上，且一次侧线圈33a的两端线头331a及二次侧线圈33b的两端线头331b与绕线架31a的对应端子焊接。

该铁芯组34由呈对称E型铁芯32所组成，各E型铁芯32由一ㄈ框321及一短中柱322构成，当两对称E型铁芯32对向接合时，两ㄈ框321会环设于该绕线架31a外侧，而两短中柱322会分别插入绕线架31a的贯穿孔313a中。

上述变压器也为磁性组件的一种，但由于包含有一次侧线圈33a及二次侧线圈33b，整体制作过程较上述电感器复杂、耗时，加上目前变压器尺寸均朝向小型化发展，配合人工卷绕一次侧线圈33a及二次侧线圈33b于绕线架31a上，除了容易因人员作业疏失而造成一次侧线圈33a及二次例线圈33b的匝数不合规定外，该一次侧线圈33a与二次侧线圈33b间往往因为人工无法精准控制各线圈匝数位置，而使得一次侧线圈33a与二次侧线圈33b间产生一间隙，而该间隙又会进一步使得磁性组件产生漏感量误差及气隙位置误差，最后造成电感值及漏感值无法均一的缺陷。除此之外，磁性组件在低频高压测试或高频高压测试时，当外部施加高电压时，因为磁性组件的一次侧线圈33a和二次侧线圈33b可能会相互碰触，故会影响一次侧线圈33a和二次侧线圈33b彼此之间的耐电压级数，造成变压器的损害。

由上述介绍电感器及变压器二种常见磁性组件的结构及制作过程可知，现有磁性组件的线圈部份仍依赖人工操作，如此不仅会造成线圈匝数及电感值的误差，无法控制其电感值的精确程度，且增加人工配置成本，造成其价格无法压低，失去市场竞争优势等缺点。

发明内容

本实用新型主要目的提供一种具埋入式线圈的磁性组件及其绕线架，不仅能大幅简化磁性组件的绕线作业，并且能有效提高磁性组件的规格精准度。

欲达上述目的所使用的主要技术手段为提供具埋入式线圈的磁性组件包含有一绕线架及一铁芯组。

上述绕线架包含一电绝缘柱体、一线圈及一端子组，其中该电绝缘柱体的轴向位置形成一贯穿孔，且其中埋设有该线圈，又该端子组具有复数个端子，其分别固定在该电绝缘柱体的两相对端。

上述铁芯组包含有一环铁芯及一中柱，该中柱跨设于环铁芯中间，以穿经该电绝缘柱体的贯穿孔，而该环铁芯环设于该电绝缘柱体周围，构成一电磁回路。

上述本实用新型磁性组件若为一电感器时，由于该线圈依据预设电感值弯折成型，并与电绝缘柱体及端子组一起冲压射出成型，以构成一个埋入式线圈的绕线架，故精确控制其匝数及电感值。

若上述磁性组件为一变压器时，其中埋入于电绝缘柱体内的线圈即可作为一次侧线圈，由于该一次侧线圈依据预设电感值弯折成型，并与电绝缘柱体及端子组一起冲压射出成型，以构成一个埋入式线圈的绕线架，故可省却人工后续绕置一次侧线圈作业。除此之外，由于一次侧线圈埋设于电绝缘柱体中，完全与二次侧线圈隔绝而不会相互碰触而造成短路，在变压器高压测试时不会影响一次侧线圈和二次侧线圈彼此之间的耐电压级数。

再者，欲达上述目的所使用的技术手段为令该具埋入式线圈的绕线架包含有一电绝缘柱体、一线圈及一端子组，其中该电绝缘柱体的轴向位置形成一贯穿孔，且该线圈埋设该电绝缘柱体中，又该端子组具有复数个端子，其分别固定在该电绝缘柱体的两相对端。

上述本实用新型的绕线架若用于制作一电感器时，由于该线圈依据预设电感值经机器弯折成型，并与电绝缘柱体及端子组一起冲压射出成型，以构成一个埋入式线圈的绕线架，可省却后续人工卷绕步骤，故可控制其匝数及电感值的精准度。

上述本实用新型的绕线架若用于制作一变压器时，该线圈即作为变压器的一次侧线圈，由于该一次侧线圈依据预设电感值弯折成型，并与电绝缘柱体及端子组一起冲压射出成型，以构成一个埋入式线圈的绕线架，故可省却人工后续绕置作业，大幅精简人力配置成本；除此之外，由于一次侧线圈埋设于电绝缘柱体中，完全与二次侧线圈隔离而不会相互碰触造成短路，在变压器高压测试时不会影响一次侧线圈和二次侧线圈彼此之间的耐电压级数。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的分解图；

图2为本实用新型第一较佳实施例的组合俯视图；

图3为本实用新型第一较佳实施例的组合仰视图；

图4为本实用新型第二较佳实施例的分解图；

图5为本实用新型第二较佳实施例的组合俯视图；

图6为本实用新型第二较佳实施例的组合仰视图；

图7为本实用新型第二较佳实施例一次侧线圈的立体图；

图8为本实用新型第二较佳实施例的左侧立体透视图；

图9为一现有电感器的分解图；

图10为图9的组合俯视图；

图11为图9的组合仰视图；

图12为另一现有变压器磁性组件的分解图；

图13为图12的组合俯视图；以及

图14为图12的组合仰视图。

具体实施方式

请参阅图1～3所示，分别为本实用新型具埋入式线圈的磁性组件10第一较佳实施例，本实施例的磁性组件10为一电感器，该电感器包含有一绕线架11及一铁芯组14。

上述绕线架11包含一电绝缘柱体111、一线圈13及一端子组112，其中该电绝缘柱体111的轴向位置形成一贯穿孔113，且其中埋设有该线圈13。又该端子组112具有复数个端子，其分别固定在该电绝缘柱体111的两相对端。

上述铁芯组14包含有一环铁芯及一中柱，该中柱跨设于环铁芯中间，以穿经该电绝缘柱体111的贯穿孔113，而该环铁芯环设于该电绝缘柱体111周围，构成一电磁回路。

上述该线圈13以一扁平金属片弯折成为一扁平弯折金属，又该扁平弯折金属的两端为线圈13的两扁平金属头端131，其分别穿出该电绝缘柱体111的对应侧边表面，供以表面黏着方式SMT焊接于电路板上。

上述铁芯组14由呈对称E型铁芯12所组成，各E型铁芯12由一ㄈ框121及一短中柱122构成，当两对称E型铁芯12对向接合时，两对称ㄈ框121会环设于该电绝缘柱体11侧边构成该环铁芯，而两短中柱122即构成穿经贯穿孔113的中柱。

上述电感器由于其线圈13依据预设电感值弯折成型，并与电绝缘柱体111及端子组112一起冲压射出成型，以构成一个埋入式线圈的绕线架11，故可控制线圈13匝数及电感值的精准度，且也能省却人工后续绕线作业。

请参阅图4～6所示，分别为本实用新型具埋入式线圈的磁性组件10a第二较佳实施例，本实施例的磁性组件10a为一变压器，该变压器包含有一绕线架11a及一铁芯组14。

本实施例的绕线架11a包含一电绝缘柱体111a、一次侧线圈13a、二次侧线圈13b及一端子组112a，其中该电绝缘柱体111a的轴向位置形成一贯穿孔113a，且该电绝缘柱体111a包含有一次侧区域221及二次侧区域222。其中该一次侧区域221供一次侧线圈13a埋设于其中，而该二次侧区域222则供二次侧线圈13b绕设于其上。请配合参阅图7及图8所示，一次侧线圈13a同样以一扁平金属依据预设电感值弯折成型而为一扁平弯折金属，且该一次侧线圈13a的两端扁平金属头端131a，又该一次侧线圈13a的两扁平金属头端131a穿出该一次侧区域221的相对侧边表面，供以表面黏着方式SMT焊接于电路板上。至于该电绝缘柱体111a的二次侧区域222设有复数隔板15，以将二次侧线圈13b的复数匝数予以间隔开来，该端子组112a的对应端子连接二次侧线圈13b的两线头端131b。

于第二实施例的铁芯组14包含有一环铁芯及一中柱，该中柱跨设于环铁芯中间，以穿经该电绝缘柱体111的贯穿孔113a，而该环铁芯环设于该电绝缘柱体111周围，构成一电磁回路。

上述铁芯组14有呈对称E型铁芯12所组成，各E型铁芯12由一ㄈ框121及一短中柱122构成，当两对称E型铁芯12对向接合时，两对称ㄈ框121会环设于该电绝缘柱体111a侧边构成该环铁芯，而两短中柱122即构成穿经贯穿孔113a的中柱。

上述变压器由于其一次侧线圈13a依据预设电感值弯折成型，并与电绝缘柱体111a及端子组112a一起冲压射出成型，以构成一个埋入式线圈的绕线架11a，故可省却人工后续绕置一次侧线圈13a作业。又其二次侧线圈13b匝数可依据使用者需求来绕设。

由上述介绍的二个较佳实施例可知，本实用新型将磁性组件线圈或部分线圈以机器依据预设电感值预先弯折成型，故可精密控制其匝数及电感值，之后再与电绝缘柱体及端子组一起冲压冲压射出成型，构成埋设有线圈的绕线架；如此一来，制作磁性组件的后续步骤中即能简化人力将线圈绕设于其上的程序，不仅能减少因人工制作所产生的不稳定误差值，也能大幅精简人力配置成本。除此之外，以变压器来说，由于一次侧线圈13a已预先埋设于电绝缘柱体111a中，故后续卷绕于电绝缘柱体111a上的二次侧线圈13b完全不会与一次侧线圈13a相互碰触而造成短路，令变压器于高压测试时不会影响一次侧线圈13a和二次侧线圈13b彼此之间的耐电压级数。

Claims (10)

1.一种具埋入式线圈的磁性组件，其特征在于包含：

一绕线架，包含一电绝缘柱体及一端子组，其中该电绝缘柱体的轴向位置形成一贯穿孔，且其中埋设有一线圈；又该端子组具有复数个端子，其分别固定在该电绝缘柱体的两相对端；及

一铁芯组，包含有一环铁芯及一中柱，该中柱跨设于环铁芯中间，以穿经该电绝缘柱体的贯穿孔，而该环铁芯环设于该电绝缘柱体周围，构成一电磁回路。

2.如权利要求1所述的具埋入式线圈的磁性组件，其特征在于：该线圈为一扁平弯折金属，又该线圈的两扁平金属头端穿出该电绝缘柱体的相对侧边表面。

3.如权利要求2所述的具埋入式线圈的磁性组件，其特征在于：该铁芯组由呈对称E型铁芯所组成。

4.如权利要求1所述的具埋入式线圈的磁性组件，其特征在于：该电绝缘柱体包含有一次侧区域及二次侧区域，其中该一次侧区域供该线圈埋设于其中，而二次侧区域则供一二次侧线圈绕设于其上。

5.如权利要求4所述的具埋入式线圈的磁性组件，其特征在于：该一次侧线圈为一扁平弯折金属，又该一次侧线圈的两扁平金属头端穿出该一次侧区域的相对侧边表面。

6.如权利要求5所述的具埋入式线圈的磁性组件，其特征在于：该二次侧区域设有复数隔板，以将二次侧线圈的复数匝数予以间隔开来。

7.一种具埋入式线圈的绕线架，其特征在于：包含一电绝缘柱体及一端子组，其中该电绝缘柱体的轴向位置形成一贯穿孔，且其埋设有一线圈；又该端子组具有复数个端子，其分别固定在该电绝缘柱体的两相对端。

8.如权利要求7所述的具埋入式线圈的绕线架，其特征在于：该线圈为一扁平弯折金属，又该线圈的两扁平金属头端穿出该电绝缘柱体的相对侧边表面。

9.如权利要求7所述的具埋入式线圈的绕线架，其特征在于：该电绝缘柱体包含有一次侧区域及二次侧区域，其中该一次侧区域供该线圈埋设于其中，而二次侧区域则供一二次侧线圈绕设于其上。

10.如权利要求9所述的具埋入式线圈的绕线架，其特征在于：该一次侧线圈为一扁平弯折金属，又该一次侧线圈的两扁平金属头端穿出该一次侧区域的相对侧边表面。

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