CN214012706U - 一种小型变压器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种小型变压器，其包括绝缘骨架、缠绕于绝缘骨架的绕组及连接于绝缘骨架的铁芯，所述绝缘骨架上端面贯穿有用于限位的上限位槽，所述绝缘骨架下端面贯穿有用于限位的下限位槽，所述铁芯包括上铁芯块及下铁芯块，所述上铁芯块插置于所述上限位槽，所述下铁芯块插置于所述下限位槽，通过上限位槽及下限位槽，限定上铁芯块及下铁芯块的位置，进而使铁芯稳定的连接于绝缘骨架上，同时防止上铁芯块及下铁芯块发生偏移，增加产品的稳定性，提升其使用寿命。本申请具有防止上铁芯块及下铁芯块位置产生偏移的效果。

Description

一种小型变压器

技术领域

本申请涉及变压器的领域，尤其是涉及一种小型变压器。

背景技术

小型变压器主要指单相20 kV·A以下、三相50 kV·A以下的变压器，其特点是变压器体积小、占用空间小及重量轻，而且造价低、缠绕的线圈少。小型变压器是工厂电气控制系统中的一种常用设备，随着电子元件大量应用在电厂控制、监测和自动回路中，小型变压器的应用日益广泛。

一般的小型变压器通常由铁芯、绕组（线圈）及骨架三大部分组成。常用的铁芯有E形、日字形、F形、和C形，为了减少铁芯中的损耗，变压器的铁芯都用硅钢片叠装而成，其表面涂上绝缘漆并烘干或利用表面的氧化膜使得硅钢片彼此绝缘。在组装小型变压器的时候，通常是将两块E形铁芯固定在骨架上，并用绝缘胶带捆绑两块E形铁芯进行压紧。

针对上述中的相关技术，发明人认为在E形铁芯固定于骨架时，两块E形铁芯的位置未受到限定而易会产生偏移，影响产品的使用。

实用新型内容

为了解决E形铁芯位置会产生偏移的情况，本申请提供一种小型变压器。

本申请提供的一种小型变压器采用如下的技术方案：

一种小型变压器，包括绝缘骨架、缠绕于绝缘骨架的绕组及连接于绝缘骨架的铁芯，所述绝缘骨架上端面贯穿有用于限位的上限位槽，所述绝缘骨架下端面贯穿有用于限位的下限位槽，所述铁芯包括上铁芯块及下铁芯块，所述上铁芯块插置于所述上限位槽，所述下铁芯块插置于所述下限位槽。

通过采用上述技术方案，通过上限位槽及下限位槽，限定上铁芯块及下铁芯块的位置，进而使铁芯稳定的连接于绝缘骨架上，同时防止上铁芯块及下铁芯块发生偏移，增加产品的稳定性，提升其使用寿命。

可选的，所述绝缘骨架上端面贯穿有通孔，所述上铁芯块下端面设置有第一连接部、第二连接部及第三连接部，所述第一连接部与所述第三连接部互相远离，所述第二连接部位于第一连接部与第三连接部之间，所述下铁芯上端面设置有第一抵接部、第二抵接部及第三抵接部，第一抵接部、第三抵接部互相远离，所述第二抵接位于第一抵接部与第三抵接部之间，第二连接部与第二抵接部均插置于通孔，且第二连接部与第二抵接部之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，第二连接部与第二抵接部均插置于通孔，使上铁芯块及下铁芯块均连接于绝缘骨架，以便于使上铁芯块及下铁芯块稳定的连接于绝缘骨架，第一连接部与第一抵接部抵接，第三连接部与第三抵接部抵接，在抵接处将上铁芯块及下铁芯块焊接在一起，以便于提升产品的稳固性。

可选的，所述绝缘骨架外壁下端设置有初级连接块，所述初级连接块上端面开设有初级嵌槽，所述初级嵌槽将初级连接块远离所述绝缘骨架的端面贯穿。

通过采用上述技术方案，通过利用初级嵌槽，将初级线圈放置于初级嵌槽内，使初级线圈不易受到拉力，从而使初级线圈不易与引脚脱离连接，增加产品的使用寿命。

可选的，所述初级嵌槽底部远离所述绝缘骨架的一端向下倾斜，且将其设为初级倾斜部。

通过采用上述技术方案，利用初级倾斜部，在初级线圈放置于初级嵌槽的时候使初级线圈不易弯折，使初级线圈更好的连接于引脚。

可选的，所述初级连接块远离所述绝缘骨架的一端开设有识别倒角。

通过采用上述技术方案，通过识别倒角，可以清楚知道产品的安装方位，以便将产品进行安装。

可选的，所述绝缘骨架远离所述初级连接块的一端设置有次级连接块，所述次级连接块上端面开设有次级嵌槽，所述次级嵌槽将次级连接块远离所述绝缘骨架的端面贯穿。

通过采用上述技术方案，通过利用次级嵌槽，将次级线圈放置于次级嵌槽内，使次级线圈不易受到拉力，从而使次级线圈不易与引脚脱离连接，增加产品的使用寿命。

可选的，所述次级嵌槽底部远离所述绝缘骨架的一端向下倾斜，且将其设为次级倾斜部。

通过采用上述技术方案，利用次级倾斜部，在次级线圈放置于次级嵌槽的时候使次级线圈不易弯折，使次级线圈更好的连接于引脚。

可选的，所述绝缘骨架上端面靠所述识别倒角的位置开设有指向凹槽。

通过采用上述技术方案，利用指向凹槽，可以清楚的引脚的顺序，方便安装人员将产品进行安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过上限位槽及下限位槽，限定上铁芯块及下铁芯块的位置，进而使铁芯稳定的连接于绝缘骨架上，同时防止上铁芯块及上铁芯块发生偏移，增加产品的稳定性，提升其使用寿命；

2.通过利用次级嵌槽，将次级线圈放置于次级嵌槽内，使次级线圈不易受到拉力，从而使次级线圈不易与引脚脱离连接，增加产品的使用寿命；

3.通过识别倒角，可以清楚知道产品的安装方位，以便将产品进行安装。

附图说明

图1是本申请实施例用于展示整体的结构示意图；

图2是本申请实施例用于展示整体结构的剖爆炸示意图；

图3是绝缘骨架与初级连接块及次级连接块的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、绝缘骨架；11、上限位槽；12、下限位槽；13、通孔；14、安装槽；2、绕组；21、初级线圈；22、次级线圈；3、铁芯；31、上铁芯块；311、第一连接部；312、第二连接部；313、第三连接部；32、下铁芯块；321、第一抵接部；322、第二抵接部；323、第三抵接部；4、初级连接块；41、初级嵌槽；42、初级倾斜部；5、次级连接块；51、次级嵌槽；52、次级倾斜部；6、识别倒角；61、指向凹槽；62、初级引脚；63、次级引脚。

具体实施方式

以下结合附图，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种小型变压器，其可以减少铁芯3发生偏移的概率，使小型变压器的使用不易受到影响。

参照图1和图2，一种小型变压器包括绝缘骨架1、缠绕于绝缘骨架1的绕组2及连接于绝缘骨架1的铁芯3。绝缘骨架1外壁周向贯穿有安装槽14，绕组2包括缠绕于绝缘骨架1的初级线圈21及缠绕于初级线圈21外壁的次级线圈22，初级线圈21与次级线圈22均套接于安装槽14内，且初级线圈21与次级线圈22之间设置有绝缘纸。绝缘骨架1上端面贯穿有与安装槽14同轴设置的通孔13，绝缘骨架1上端面还开设有用于限位的上限位槽11，绝缘骨架1下端面开设有用于限位的下限位槽12，上限位槽11及下限位槽12将绝缘骨架1呈竖直设置且相互远离的两个侧壁贯穿。铁芯3包括上铁芯块31及下铁芯块32，上铁芯块31下端面一体成型有第一连接部311、第二连接部312及第三连接部313，第一连接部311、第三连接部313分别位于上铁芯块31互相远离的两端，第二连接部312位于第一连接部311与第三连接部313之间，下铁芯块32上端面一体成型有第一抵接部321、第二抵接部322及第三抵接部323，第一抵接部321与第三抵接部323互相远离，第二抵接部322位于第一抵接部321与第三抵接部323之间。第二连接部312与第二抵接部322均插置于通孔13，且第二连接部312与第二抵接部322之间留有间隙，第一连接部311与第一抵接部321抵接，第三连接部313与第三抵接部323抵接，并在抵接处将上铁芯块31及下铁芯块32焊接在一起。上铁芯块31插置于上限位槽11，上铁芯块31的侧壁均与上限位槽11内壁抵接，下铁芯块32插置于下限位槽12，下铁芯块32的侧壁均与下限位槽12内壁抵接。利用上限位槽11及下限位槽12，限定上铁芯块31及下铁芯块32的位置，进而使铁芯3稳定连接于绝缘骨架1上，同时防止上铁芯块31及下铁芯块32发生偏移，进而提升产品的稳定性。

参照图2和图3，绝缘骨架1下端未开设有下限位槽12的两个侧壁均一体成型有初级连接块4及次级连接块5，初级连接块4上端面开设有若干初级嵌槽41，初级嵌槽41均将初级连接块4远离绝缘骨架1的端面贯穿，将初级连接块4的长度方向设为第一方向，初级连接块4沿第一方向且未连接绝缘骨架1的侧壁固定连接有若干初级引脚62，初级引脚62设置于相邻初级嵌槽41之间，初级线圈21的一端分别穿过初级嵌槽41并焊接于初级引脚62。初级嵌槽41底部远离绝缘骨架1的一端向下倾斜，且将其设为初级倾斜部42，初级线圈21均穿过初级嵌槽41并抵接于初级倾斜部42。通过初级嵌槽41及初级倾斜部42，使用时初级线圈21不易受到拉力，从而使初级线圈21不易与初级引脚62脱离连接，从而提升使用产品的寿命。

参照图3，次级连接块5上端面开设有若干次级嵌槽51，次级嵌槽51将次级连接块5远离绝缘骨架1的端面贯穿，将次级连接块5的长度方向设为第二方向，次级连接块5沿第二方向且未连接绝缘骨架1的侧壁固定连接有若干次级引脚63，次级引脚63设置于相邻次级嵌槽51之间，次级线圈22未连接绝缘骨架1的一端焊接于次级引脚63。次级嵌槽51底部远离绝缘骨架1的一端向下倾斜，且将其设为次级倾斜部52，次级线圈22均穿过次级嵌槽51并抵接于次级倾斜部52。利用次级嵌槽51及次级倾斜部52，使次级线圈22不易受到拉力，从而使次级线圈22不易与次级引脚63脱离连接，从而提升使用产品的寿命。

参照图4，初级连接块4远离绝缘骨架1的一端开设有用于方便辨认初级线圈21的识别倒角6，绝缘骨架1上端面靠识别倒角6的位置贯穿有用于指向初级引脚62顺序的指向凹槽61，从俯视图看，与指向凹槽61处于同一直线上的连接于初级连接块4的初级引脚62设为第一顺序引脚。通过识别倒角6，在使用产品的过程中可以清楚的知道安装方位，以便将产品进行安装，同时利用指向凹槽61，可以清楚初级引脚62的顺序，方便安装人员将产品进行安装。

本申请实施例一种小型变压器的实施原理为：第二连接部312与第二抵接部322均插置于通孔13，且第二连接部312与第二抵接部322之间留有间隙，第一连接部311与第一抵接部321抵接，第三连接部313与第三抵接部323抵接，并用在抵接处将上铁芯块31及下铁芯块32焊接在一起，上铁芯块31插置于上限位槽11，下铁芯块32插置于下限位槽12。利用上限位槽11及下限位槽12，限定上铁芯块31及下铁芯块32的位置，进而使铁芯3稳定连接于绝缘骨架1上，同时防止上铁芯块31及下铁芯块32发生偏移，进而提升产品的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型变压器，其特征在于：包括绝缘骨架(1)、缠绕于绝缘骨架(1)的绕组(2)及连接于绝缘骨架(1)的铁芯(3)，所述绝缘骨架(1)上端面贯穿有用于限位的上限位槽(11)，所述绝缘骨架(1)下端面贯穿有用于限位的下限位槽(12)，所述铁芯(3)包括上铁芯块(31)及下铁芯块(32)，所述上铁芯块(31)插置于所述上限位槽(11)，所述下铁芯块(32)插置于所述下限位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种小型变压器，其特征在于：所述绝缘骨架(1)上端面贯穿有通孔(13)，所述上铁芯块(31)下端面设置有第一连接部(311)、第二连接部(312)及第三连接部(313)，所述第一连接部(311)与所述第三连接部(313)互相远离，所述第二连接部(312)位于第一连接部(311)与第三连接部(313)之间，所述下铁芯块(32)上端面设置有第一抵接部(321)、第二抵接部(322)及第三抵接部(323)，第一抵接部(321)、第三抵接部(323)互相远离，所述第二抵接部(322)位于第一抵接部(321)与第三抵接部(323)之间，第二连接部(312)与第二抵接部(322)均插置于通孔(13)，且第二连接部(312)与第二抵接部(322)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种小型变压器，其特征在于：所述绝缘骨架(1)外壁下端设置有初级连接块(4)，所述初级连接块(4)上端面开设有若干初级嵌槽(41)，所述初级嵌槽(41)将初级连接块(4)远离所述绝缘骨架(1)的端面贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种小型变压器，其特征在于：所述初级嵌槽(41)底部远离所述绝缘骨架(1)的一端向下倾斜，且将其设为初级倾斜部(42)。

5.根据权利要求4所述的一种小型变压器，其特征在于：所述初级连接块(4)远离所述绝缘骨架(1)的一端开设有识别倒角(6)。

6.根据权利要求4所述的一种小型变压器，其特征在于：所述绝缘骨架(1)远离所述初级连接块(4)的一端设置有次级连接块(5)，所述次级连接块(5)上端面开设有若干次级嵌槽(51)，所述次级嵌槽(51)将次级连接块(5)远离所述绝缘骨架(1)的端面贯穿。

7.根据权利要求6所述的一种小型变压器，其特征在于：所述次级嵌槽(51)底部远离所述绝缘骨架(1)的一端向下倾斜，且将其设为次级倾斜部(52)。

8.根据权利要求5所述的一种小型变压器，其特征在于：所述绝缘骨架(1)上端面靠所述识别倒角(6)的位置开设有指向凹槽(61)。

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