CN214055618U - 一种高强度的磁性刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的磁性刀，包括磁性辊筒，所述磁性辊筒的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有固定盘，所述固定盘上远离磁性辊筒的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有转轴，所述磁性辊筒的一侧内壁上转动连接有从动转杆，所述从动转杆的一侧外壁上焊接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第二锥齿轮的一侧，所述磁性辊筒相邻于从动转杆的一侧内壁上转动连接有丝杠和主动转杆。该高强度的磁性刀，通过磁性辊筒外壁上同步移动的磁性罩，可以调节磁性罩与磁性辊筒之间的间距，进而调节后续安装的磁性刀的位置，便于适应不同大小磁性刀的安装固定，提高磁性刀的安装适应性。

Description

一种高强度的磁性刀

技术领域

本实用新型涉及磁性刀技术领域，具体为一种高强度的磁性刀。

背景技术

磁性刀适用于各类带有转轮模切座的转轮机，包括印刷机、表格机、信封机和特殊加工用的全轮转模切机。

然而，现有的磁性刀在使用时大多只能安装一定大小的磁性刀模，由于磁性刀大多是圆柱体结构，这样就造成磁性刀模在安装时具有一定的局限性，难以安装不同大小的磁性刀模，适应性差，现有的磁性刀大多结构强度较差，容易在后续的转动下出现挤压形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度的磁性刀，以解决上述背景技术中提出现有的磁性刀在使用时大多只能安装一定大小的磁性刀模，由于磁性刀大多是圆柱体结构，这样就造成磁性刀模在安装时具有一定的局限性，难以安装不同大小的磁性刀模，适应性差，现有的磁性刀大多结构强度较差，容易在后续的转动下出现挤压形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的磁性刀，包括磁性辊筒，所述磁性辊筒的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有固定盘，所述固定盘上远离磁性辊筒的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有转轴，所述磁性辊筒的一侧内壁上转动连接有从动转杆，所述从动转杆的一侧外壁上焊接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第二锥齿轮的一侧，所述磁性辊筒相邻于从动转杆的一侧内壁上转动连接有丝杠和主动转杆，所述丝杠位于主动转杆的一侧，且丝杠的一端焊接有第三锥齿轮，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁上焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有磁性罩，所述磁性辊筒的一侧外壁上焊接有限位杆，所述磁性罩的一侧外壁上靠近限位杆的外侧位置处开设有限位孔，所述主动转杆的一端焊接有第四锥齿轮，且主动转杆的另一端焊接有手轮，所述磁性辊筒的一侧内壁上焊接有固定环，所述固定环的内部贯穿有加强杆，所述磁性罩的一侧外壁上开设有磁性刀槽，且磁性罩相邻于磁性刀槽的一侧外壁上焊接有固定座，所述固定座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有压块。

优选的，所述第一锥齿轮和第三锥齿轮之间通过轮齿啮合连接，所述第二锥齿轮和第四锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述丝杠共设置有八个，且八个丝杠每四个一组对称设置在磁性辊筒的一侧内壁上。

优选的，所述磁性辊筒为空心圆柱体结构。

优选的，所述主动转杆贯穿通过磁性辊筒。

优选的，所述磁性刀槽为弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度的磁性刀，通过磁性辊筒外壁上同步移动的磁性罩，可以调节磁性罩与磁性辊筒之间的间距，进而调节后续安装的磁性刀的位置，便于适应不同大小磁性刀的安装固定，提高磁性刀的安装适应性，通过压块在支撑架上的移动，可以通过压块的挤压固定实现磁性刀的进一步固定，保证磁性刀安装的牢固性，避免出现磁性刀松动脱落的问题，通过磁性辊筒内壁上的固定环和加强杆，可以提高磁性辊筒的结构强度，避免磁性辊筒变形损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型磁性辊筒内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型螺杆螺母座正视图；

图5为本实用新型磁性辊筒内部结构示意图。

图中：1、磁性辊筒；2、固定盘；3、转轴；4、从动转杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、丝杠；8、第三锥齿轮；9、螺杆螺母座；10、固定板；11、连接杆；12、磁性罩；13、限位杆；14、限位孔；15、主动转杆；16、第四锥齿轮；17、手轮；18、固定环；19、加强杆；20、磁性刀槽；21、固定座；22、支撑架；23、螺杆；24、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的磁性刀，包括磁性辊筒1，磁性辊筒1的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有固定盘2，固定盘2上远离磁性辊筒1的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有转轴3，磁性辊筒1的一侧内壁上转动连接有从动转杆4，从动转杆4的一侧外壁上焊接有第一锥齿轮5和第二锥齿轮6，第一锥齿轮5位于第二锥齿轮6的一侧，磁性辊筒1相邻于从动转杆4的一侧内壁上转动连接有丝杠7和主动转杆15，丝杠7位于主动转杆15的一侧，且丝杠7的一端焊接有第三锥齿轮8，丝杠7的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座9，螺杆螺母座9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板10，固定板10的一侧外壁上焊接有连接杆11，连接杆11的一端焊接有磁性罩12，磁性辊筒1的一侧外壁上焊接有限位杆13，磁性罩12的一侧外壁上靠近限位杆13的外侧位置处开设有限位孔14，主动转杆15的一端焊接有第四锥齿轮16，且主动转杆15的另一端焊接有手轮17，磁性辊筒1的一侧内壁上焊接有固定环18，固定环18的内部贯穿有加强杆19，磁性罩12的一侧外壁上开设有磁性刀槽20，且磁性罩12相邻于磁性刀槽20的一侧外壁上焊接有固定座21，固定座21的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架22，支撑架22的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆23，螺杆23的一端焊接有压块24。

本实用新型中：第一锥齿轮5和第三锥齿轮8之间通过轮齿啮合连接，第二锥齿轮6和第四锥齿轮16之间通过轮齿啮合连接；便于转动力的传递。

本实用新型中：丝杠7共设置有八个，且八个丝杠7每四个一组对称设置在磁性辊筒1的一侧内壁上；保证可以支撑起四个磁性罩12同步移动。

本实用新型中：磁性辊筒1为空心圆柱体结构；便于在磁性辊筒1的内部安装构件。

本实用新型中：主动转杆15贯穿通过磁性辊筒1；便于通过手轮17带动主动转杆15进行转动。

本实用新型中：磁性刀槽20为弧形凹槽；便于磁性刀的安装固定。

工作原理：在使用时，将磁性辊筒1通过转轴3安装固定在设备上，在进行磁性刀的安装时，根据需求调节磁性罩12与磁性辊筒1的间距，转动手轮17，手轮17带动主动转杆15转动，主动转杆15带动第四锥齿轮16转动，通过第四锥齿轮16与第二锥齿轮6的啮合连接，第二锥齿轮6带动从动转杆4转动，从动转杆4带动第一锥齿轮5转动，通过第一锥齿轮5与第三锥齿轮8之间的啮合连接，第三锥齿轮8带动丝杠7转动，通过丝杠7与螺杆螺母座9的旋合连接，螺杆螺母座9通过固定板10带动连接杆11在丝杠7上移动，连接杆11的一端带动磁性罩12移动，进而调节磁性刀的大小调节安装磁性罩12与磁性辊筒1的间距，提高磁性刀的安装适应性，磁性辊筒1内壁上的加强杆19和磁性刀槽20，可以提高磁性辊筒1的结构强度，避免磁性辊筒1变形损坏的问题，当磁性罩12进行移动时，通过限位杆13和限位孔14的限位下，保证磁性罩12移动的稳定性。

综上所述：该高强度的磁性刀，通过磁性辊筒1外壁上同步移动的磁性罩12，可以调节磁性罩12与磁性辊筒1之间的间距，进而调节后续安装的磁性刀的位置，便于适应不同大小磁性刀的安装固定，提高磁性刀的安装适应性，通过压块24在支撑架22上的移动，可以通过压块24的挤压固定实现磁性刀的进一步固定，保证磁性刀安装的牢固性，避免出现磁性刀松动脱落的问题，通过磁性辊筒1内壁上的固定环18和加强杆19，可以提高磁性辊筒1的结构强度，避免磁性辊筒1变形损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度的磁性刀，包括磁性辊筒(1)，其特征在于：所述磁性辊筒(1)的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有固定盘(2)，所述固定盘(2)上远离磁性辊筒(1)的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有转轴(3)，所述磁性辊筒(1)的一侧内壁上转动连接有从动转杆(4)，所述从动转杆(4)的一侧外壁上焊接有第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)位于第二锥齿轮(6)的一侧，所述磁性辊筒(1)相邻于从动转杆(4)的一侧内壁上转动连接有丝杠(7)和主动转杆(15)，所述丝杠(7)位于主动转杆(15)的一侧，且丝杠(7)的一端焊接有第三锥齿轮(8)，所述丝杠(7)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座(9)，所述螺杆螺母座(9)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧外壁上焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端焊接有磁性罩(12)，所述磁性辊筒(1)的一侧外壁上焊接有限位杆(13)，所述磁性罩(12)的一侧外壁上靠近限位杆(13)的外侧位置处开设有限位孔(14)，所述主动转杆(15)的一端焊接有第四锥齿轮(16)，且主动转杆(15)的另一端焊接有手轮(17)，所述磁性辊筒(1)的一侧内壁上焊接有固定环(18)，所述固定环(18)的内部贯穿有加强杆(19)，所述磁性罩(12)的一侧外壁上开设有磁性刀槽(20)，且磁性罩(12)相邻于磁性刀槽(20)的一侧外壁上焊接有固定座(21)，所述固定座(21)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的一端焊接有压块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的磁性刀，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)和第三锥齿轮(8)之间通过轮齿啮合连接，所述第二锥齿轮(6)和第四锥齿轮(16)之间通过轮齿啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的磁性刀，其特征在于：所述丝杠(7)共设置有八个，且八个丝杠(7)每四个一组对称设置在磁性辊筒(1)的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的磁性刀，其特征在于：所述磁性辊筒(1)为空心圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的磁性刀，其特征在于：所述主动转杆(15)贯穿通过磁性辊筒(1)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度的磁性刀，其特征在于：所述磁性刀槽(20)为弧形凹槽。

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