CN214866289U - 一种圆筒电力塔杆生产用合管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，包括底板以及设置在底板上方的整形辊，所述底板的顶端面中心位置处开有滑槽，且底板的顶端面两侧均设置有安装板，两个所述安装板的顶端面中心位置处均固定有合管架，且两个安装板的两端均设有固定组件，两个所述合管架相向的一侧面均开有固定槽，并通过固定架连接有管体，其中底板的中心位置处设置有带动安装板移动的驱动组件，所述整形辊的外壁呈环形阵列开有整形槽，多个所述整形槽中均吻合插接有整形块，该圆筒电力塔杆生产用合管装置，便于对管体进行固定，提升了合管装置移动的稳定性，便于从内部不同的方向将管材矫正成圆筒状，提升了管材的矫正效果。

Description

一种圆筒电力塔杆生产用合管装置

技术领域

本实用新型属于电力塔杆生产技术领域，具体涉及一种圆筒电力塔杆生产用合管装置。

背景技术

目前，圆筒电力塔杆的圆筒主体生产通过将板材折弯形成两个半圆，通过合管机构将两个半圆对齐形成圆筒，同时矫正圆筒的形状，现有合管机无法对管材进行固定，且合管机移动的稳定性差，从而导致合管的过程中出现偏差；同时现有合管装置大多从外部挤压进行矫正，不易将管材矫正成圆筒状，矫正效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，包括底板以及设置在底板上方的整形辊，所述底板的顶端面中心位置处开有滑槽，且底板的顶端面两侧均设置有安装板，两个所述安装板的顶端面中心位置处均固定有合管架，且两个安装板的两端均设有固定组件，两个所述合管架相向的一侧面均开有固定槽，并通过固定架连接有管体，其中底板的中心位置处设置有带动安装板移动的驱动组件，所述整形辊的外壁呈环形阵列开有整形槽，多个所述整形槽中均吻合插接有整形块，且多个整形槽的内壁均固定有用于带动整形块移动的液压杆。

进一步的，所述底板的顶端面两侧均开有T型槽，两个所述安装板的底端面两侧均固定有吻合插接在T型槽的中的T型块。

进一步的，所述固定组件包括固定在T型块顶端面中心位置处的螺杆和设置在安装板上方的螺母，所述螺杆均穿过安装板与螺母螺纹连接。

进一步的，所述固定架连接在管体的外壁中心位置处，且固定架吻合插接在固定槽中，两个所述合管架的一侧面均开有与管体吻合的弧形槽。

进一步的，所述驱动组件包括转动设置在滑槽中的驱动杆以及安装在底板一侧的电机，所述驱动杆的一端穿过底板与电机同轴固定连接。

进一步的，所述驱动杆的外壁攻有螺纹，且驱动杆的两端均通过轴承与底板转动连接，其中驱动杆两端的螺纹方向相反。

进一步的，两个所述安装板的底端面中心位置处均凸出设置有滑块，两个所述滑块均吻合插接在滑槽中，并与驱动杆螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：该圆筒电力塔杆生产用合管装置，通过底板的顶端面两侧滑动设置有合管架，且底板的顶端面两侧开设的T型槽中均设有与安装板连接的T型块，管体一侧的固定架吻合插接在合管架上的固定槽中，安装板在带动合管架移动时，两侧的T型块可保持合管架和管体的稳定，便于对管体进行固定，提升了合管装置移动的稳定性；通过底板上方设有整形辊，整形辊中设置有液压杆和整形块，液压杆带动整形块可从管体内部进行矫正，便于从内部不同的方向将管材矫正成圆筒状，提升了管材的矫正效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的合管架结构示意图；

图3为本实用新型的整形辊剖视图。

图中：1、底板；2、T型槽；3、固定架；4、驱动杆；5、滑槽；6、支撑板；7、安装板；8、合管架；9、整形辊；10、管体；11、电机；12、弧形槽；13、螺母；14、T型块；15、滑块；16、螺杆；17、整形块；18、液压杆；19、整形槽；20、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，包括底板1以及设置在底板1上方的整形辊9，在底板1的顶端面中心位置处开有滑槽5，且底板1的顶端面两侧均设置有安装板7，在两个安装板7的顶端面中心位置处均固定有合管架8，且两个安装板7的两端均设有固定组件，在两个合管架8相向的一侧面均开有固定槽20，并通过固定架3连接有管体10，其中底板1的中心位置处设置有带动安装板7移动的驱动组件。

参照图1，固定架3连接在管体10的外壁中心位置处，且固定架3吻合插接在固定槽20中，在两个合管架8的一侧面均开有与管体10吻合的弧形槽12，固定架3为管体10加工时焊接的辅助加工件，驱动组件包括转动设置在滑槽5中的驱动杆4以及安装在底板1一侧的电机11，驱动杆4的一端穿过底板1与电机11同轴固定连接，在驱动杆4的外壁攻有螺纹，且驱动杆4的两端均通过轴承与底板1转动连接，其中驱动杆4两端的螺纹方向相反，在两个安装板7的底端面中心位置处均凸出设置有滑块15，两个滑块15均吻合插接在滑槽5中，并与驱动杆4螺纹连接。

参照图2，安装板7在带动合管架8移动时，两侧的T型块14可保持合管架8和管体10的稳定，便于对管体10进行固定，提升了合管装置移动的稳定性，在底板1的顶端面两侧均开有T型槽2，两个安装板7的底端面两侧均固定有吻合插接在T型槽2的中的T型块14，固定组件包括固定在T型块14顶端面中心位置处的螺杆16和设置在安装板7上方的螺母13，螺杆16均穿过安装板7与螺母13螺纹连接，两个合管架8在移动后使两个管体10相互接触后，拧紧多个螺栓可使T型块14和安装板7与底板1保持固定，从而对两个管体10进行固定。

参照图3，液压18杆带动整形块17可从管体10内部进行矫正，便于从内部不同的方向将管材矫正成圆筒状，提升了管材的矫正效果，在整形辊9的外壁呈环形阵列开有整形槽19，在多个整形槽19中均吻合插接有整形块17，且多个整形槽19的内壁均固定有用于带动整形块17移动的液压杆18，在在整形辊9的两端均固定有支撑板6，两个支撑板6的底端均与底板1固定连接，整形辊9与管体10处于同一水平位置。

工作原理，该圆筒电力塔杆生产用合管装置，在使用时，将管体10一侧的固定架3吻合插入固定槽20中，使管体10与合管架8相互固定，启动电机11带动丝杠4旋转，从而使两个安装板7的在底板1上方相向运动，安装板7在移动的过程中，两侧的T型块14在T型槽2中滑动使安装板7保持稳定（从而使两个管体10可吻合接触），直至两个管体10相互接触后，拧紧螺母13使安装板7与底板1相互固定，启动多个液压杆18同步移动，液压杆18带动整形块17对管体10的内部进行挤压，从而对管体10变形的位置进行矫正，矫正后多个液压杆18带动整形块17收缩至整形槽19中，并对两个管体10进行焊接固定即可。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，包括底板（1）以及设置在底板（1）上方的整形辊（9），其特征在于：所述底板（1）的顶端面中心位置处开有滑槽（5），且底板（1）的顶端面两侧均设置有安装板（7），两个所述安装板（7）的顶端面中心位置处均固定有合管架（8），且两个安装板（7）的两端均设有固定组件，两个所述合管架（8）相向的一侧面均开有固定槽（20），并通过固定架（3）连接有管体（10），其中底板（1）的中心位置处设置有带动安装板（7）移动的驱动组件，所述整形辊（9）的外壁呈环形阵列开有整形槽（19），多个所述整形槽（19）中均吻合插接有整形块（17），且多个整形槽（19）的内壁均固定有用于带动整形块（17）移动的液压杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端面两侧均开有T型槽（2），两个所述安装板（7）的底端面两侧均固定有吻合插接在T型槽（2）的中的T型块（14）。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，其特征在于：所述固定组件包括固定在T型块（14）顶端面中心位置处的螺杆（16）和设置在安装板（7）上方的螺母（13），所述螺杆（16）均穿过安装板（7）与螺母（13）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，其特征在于：所述固定架（3）连接在管体（10）的外壁中心位置处，且固定架（3）吻合插接在固定槽（20）中，两个所述合管架（8）的一侧面均开有与管体（10）吻合的弧形槽（12）。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置在滑槽（5）中的驱动杆（4）以及安装在底板（1）一侧的电机（11），所述驱动杆（4）的一端穿过底板（1）与电机（11）同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，其特征在于：所述驱动杆（4）的外壁攻有螺纹，且驱动杆（4）的两端均通过轴承与底板（1）转动连接，其中驱动杆（4）两端的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种圆筒电力塔杆生产用合管装置，其特征在于：两个所述安装板（7）的底端面中心位置处均凸出设置有滑块（15），两个所述滑块（15）均吻合插接在滑槽（5）中，并与驱动杆（4）螺纹连接。

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