CN214026995U - 一种高效的封头注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的封头注塑模具，包括上底板，所述上底板的下方设置有下底板，所述上底板的下端面上固定连接有上模仁，所述下底板的上端面上固定连接有下模仁，所述上模仁中设置有上模腔，所述下模仁中设置有下模腔，所述下模仁中部上下滑动连接有中镶块，所述下模仁左右两端左右滑动连接有左镶块和右镶块。本实用新型结构简单，易于制造，脱模效果好、效率高。

Description

一种高效的封头注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效的封头注塑模具。

背景技术

现有的压力容器的生产技术上，为确保其生产的稳定性，一般是将其配件筒体和封头分开制造，封头大多采用注塑模具注塑成型，现有的封头注塑模具在生产封头时大多存在脱模苦难的缺陷。因此，亟需一种新型的封头注塑模具改善上述缺陷，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的封头注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的封头注塑模具，包括上底板，所述上底板的下方设置有下底板，所述上底板的下端面上固定连接有上模仁，所述下底板的上端面上固定连接有下模仁，所述上模仁中设置有上模腔，所述下模仁中设置有下模腔，所述下模仁中部上下滑动连接有中镶块，所述下模仁左右两端左右滑动连接有左镶块和右镶块。

优选的，所述下模仁的左侧壁和右侧壁上各设置有一组导杆孔，所述左镶块的左侧壁和右镶块的右侧壁上各设置有一组导杆，所述导杆与导杆孔滑动连接。

优选的，所述下模仁底部设置有一组顶杆孔，所述中镶块底部固定连接有一组顶杆，所述顶杆滑动连接在顶杆孔中。

优选的，所述下底板的下方设置有顶板，所述顶杆的底部与顶板固定连接。

优选的，所述下模仁的左侧壁和右侧壁上各设置有一组弹簧槽，所述弹簧槽中放置有弹簧，所述弹簧伸出弹簧槽的一端连接在左镶块的左侧壁或右镶块的右侧壁上。

优选的，所述中镶块中左右侧壁、左镶块的右侧壁和右镶块左侧壁上设置有抵触斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型合模时上模仁、下模腔、中镶块、左镶块和右镶块共同组成封头模腔，注塑完成后上底板带动上模仁上移，封头滞留在下模仁中，而后中镶块下降、左镶块和右镶块相互靠近，即完成脱模，脱模效果好脱模时，顶板下移带动顶杆以及中镶块下降。中镶块下降的同时，弹簧压迫左镶块、右镶块相互靠近。左镶块、右镶块上的抵触斜面与中镶块上的抵触斜面配合，提升合模精度。本实用新型结构简单，易于制造，脱模效果好、效率高。

附图说明

图1为一种高效的封头注塑模具的结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大图。

图中：1-上底板，2-下底板，3-顶板，4-顶杆，5-上模仁，6-下模仁，7-上模腔，8-下模腔，9-左镶块，10-中镶块，11-右镶块，12-导杆孔，13-导杆，14-弹簧槽，15-弹簧，16-顶杆孔，17-抵触斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效的封头注塑模具，包括上底板1，所述上底板1的下方设置有下底板2，所述上底板1的下端面上固定连接有上模仁5，所述下底板2的上端面上固定连接有下模仁6，所述上模仁5中设置有上模腔7，所述下模仁6中设置有下模腔8，所述下模仁6中部上下滑动连接有中镶块10，所述下模仁6左右两端左右滑动连接有左镶块9和右镶块11。

合模时上模仁5、下模腔8、中镶块10、左镶块9和右镶块11共同组成封头模腔，注塑完成后上底板1带动上模仁5上移，封头滞留在下模仁6中，而后中镶块10下降、左镶块9和右镶块11相互靠近，即完成脱模，脱模效果好。

可优选地，所述下模仁6的左侧壁和右侧壁上各设置有一组导杆孔12，所述左镶块9的左侧壁和右镶块11的右侧壁上各设置有一组导杆13，所述导杆13与导杆孔12滑动连接。

导杆13与导杆孔12滑动连接，实现左镶块9、右镶块11的滑动安装。

可优选地，所述下模仁6底部设置有一组顶杆孔16，所述中镶块10底部固定连接有一组顶杆4，所述顶杆4滑动连接在顶杆孔16中。

顶杆4滑动连接在顶杆孔16中，实现中镶块10的滑动安装。

可优选地，所述下底板2的下方设置有顶板3，所述顶杆4的底部与顶板3固定连接。

脱模时，顶板4下移带动顶杆4以及中镶块10下降。

可优选地，所述下模仁6的左侧壁和右侧壁上各设置有一组弹簧槽14，所述弹簧槽14中放置有弹簧15，所述弹簧15伸出弹簧槽14的一端连接在左镶块9的左侧壁或右镶块11的右侧壁上。

中镶块10下降的同时，弹簧15压迫左镶块9、右镶块11相互靠近。

可优选地，所述中镶块10中左右侧壁、左镶块9的右侧壁和右镶块11左侧壁上设置有抵触斜面17。

左镶块9、右镶块11上的抵触斜面17)与中镶块10上的抵触斜面17配合，提升合模精度。

本实用新型的工作原理是：合模时上模仁5、下模腔8、中镶块10、左镶块9和右镶块11共同组成封头模腔，注塑完成后上底板1带动上模仁5上移，封头滞留在下模仁6中，而后中镶块10下降、左镶块9和右镶块11相互靠近，即完成脱模，脱模效果好。导杆13与导杆孔12滑动连接，实现左镶块9、右镶块11的滑动安装。顶杆4滑动连接在顶杆孔16中，实现中镶块10的滑动安装。脱模时，顶板4下移带动顶杆4以及中镶块10下降。中镶块10下降的同时，弹簧15压迫左镶块9、右镶块11相互靠近。左镶块9、右镶块11上的抵触斜面17)与中镶块10上的抵触斜面17配合，提升合模精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效的封头注塑模具，包括上底板(1)，其特征在于：所述上底板(1)的下方设置有下底板(2)，所述上底板(1)的下端面上固定连接有上模仁(5)，所述下底板(2)的上端面上固定连接有下模仁(6)，所述上模仁(5)中设置有上模腔(7)，所述下模仁(6)中设置有下模腔(8)，所述下模仁(6)中部上下滑动连接有中镶块(10)，所述下模仁(6)左右两端左右滑动连接有左镶块(9)和右镶块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的封头注塑模具，其特征在于：所述下模仁(6)的左侧壁和右侧壁上各设置有一组导杆孔(12)，所述左镶块(9)的左侧壁和右镶块(11)的右侧壁上各设置有一组导杆(13)，所述导杆(13)与导杆孔(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的封头注塑模具，其特征在于：所述下模仁(6)底部设置有一组顶杆孔(16)，所述中镶块(10)底部固定连接有一组顶杆(4)，所述顶杆(4)滑动连接在顶杆孔(16)中。

4.根据权利要求3所述的一种高效的封头注塑模具，其特征在于：所述下底板(2)的下方设置有顶板(3)，所述顶杆(4)的底部与顶板(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的封头注塑模具，其特征在于：所述下模仁(6)的左侧壁和右侧壁上各设置有一组弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)中放置有弹簧(15)，所述弹簧(15)伸出弹簧槽(14)的一端连接在左镶块(9)的左侧壁或右镶块(11)的右侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高效的封头注塑模具，其特征在于：所述中镶块(10)中左右侧壁、左镶块(9)的右侧壁和右镶块(11)左侧壁上设置有抵触斜面(17)。

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