CN214011081U - 一种品检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种品检机，属于检测装置技术领域，该品检机包括机架和连接于机架且沿走纸路径依次设置的放卷机构、检测机构、操作平台和收卷机构，还包括第一牵引机构和第二牵引机构，第一牵引机构连接于机架且设置于操作平台的输入端，第一牵引机构能够固定或驱动产品进入操作平台；第二牵引机构连接于机架且设置于操作平台的输出端，第二牵引机构能够固定或驱动产品远离操作平台,检测到不良产品时，第二牵引机构将产品停止在操作平台，第一牵引机构驱动操作平台输入端的不良产品进入操作平台进行排废，能够提高检测效率，降低排除不良产品时的安全隐患。

Description

一种品检机

技术领域

本实用新型涉及标签检测技术领域，尤其涉及一种品检机。

背景技术

在卷类产品的印刷过程中，经常会出现印刷缺陷的问题，需要对产品进行质量检测。而在当前市面上对卷类产品的质量检测主要采用全伺服品检机检测，当检测过程中出现较长的不良产品时，需要将全伺服品检机整体停机，人工拉出不良产品进行排废，不但严重影响检测效率，且需要人工手动拉动产品，将去除不良品后的两段产品连接，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种品检机，能够提高检测效率，降低安全隐患。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种品检机，包括机架和连接于机架且沿走纸路径依次设置的放卷机构、检测机构、操作平台和收卷机构，还包括第一牵引机构和第二牵引机构，所述第一牵引机构连接于所述机架且设置于所述操作平台的输入端，所述第一牵引机构能够固定或驱动产品进入所述操作平台；所述第二牵引机构连接于所述机架且设置于所述操作平台的输出端，所述第二牵引机构能够固定或驱动所述产品远离所述操作平台。

作为优选，所述第一牵引机构包括：

第一牵引辊，所述第一牵引辊转动连接于所述机架；及

第一压紧组件所述第一压紧组件包括第一压纸辊和第一驱动件，所述第一驱动件连接于所述机架，所述第一压纸辊连接于所述第一驱动件且与所述第一牵引辊平行设置，所述第一驱动件能够驱动所述第一压纸辊远离或抵压于所述第一牵引辊。

作为优选，所述第二牵引机构包括：

第二牵引辊，所述第二牵引辊转动连接于所述机架；及

第二压紧组件，所述第二压紧组件包括第二压纸辊和第二驱动件，所述第二驱动件连接于所述机架，所述第二压纸辊连接于所述第二驱动件且与所述第二牵引辊平行设置，所述第二驱动件能够驱动所述第二压纸辊远离或抵压于所述第二牵引辊。

作为优选，所述品检机还包括走纸机构，所述走纸机构沿走纸路径设置于所述检测机构和所述第一牵引机构之间，所述产品能够绕设于所述走纸机构上。

作为优选，所述走纸机构包括上下布置的若干上导向辊和若干下导向辊，所述上导向辊和所述下导向辊分别连接于所述机架，若干所述下导向辊沿水平方向分布，若干所述上导向辊沿水平方向分布，所述产品依次绕设于一个所述下导向辊和一个所述上导向辊以使所述产品在所述走纸机构上沿竖向走纸。

作为优选，所述品检机还包括分条机构，所述分条机构设置于所述第二牵引机构的输出端，能够将所述产品分条，所述分条机构包括：

刀座，所述刀座与所述机架活动连接；

下刀部，所述下刀部包括下刀轴和分切下刀，所述下刀轴与所述刀座转动连接，所述分切下刀固定在所述下刀轴上；

上刀部，所述上刀部包括上刀轴、分切上刀和上刀固定座，所述上刀轴与所述下刀轴平行设置，所述上刀固定座固定在所述上刀轴上，所述分切上刀固定在所述上刀固定座上；及

调节部，所述调节部包括驱动组件和锁紧组件，所述驱动组件连接于所述刀座，所述上刀轴转动连接于所述驱动组件的输出端，所述驱动组件能够驱动所述上刀部靠近或远离所述下刀轴，所述锁紧组件能够限位所述驱动组件的输出端以锁定所述上刀轴的调节位置。

作为优选，所述驱动组件包括驱动轴和连接座，所述驱动轴的至少一端转动连接于所述刀座，所述驱动轴与所述下刀轴平行设置；所述连接座的一端固定于所述驱动轴，所述上刀轴转动连接于所述连接座的另一端。

作为优选，所述调节部还包括轴向移动组件，所述轴向移动组件包括：

连接块，所述连接块套设在所述驱动轴上，所述连接块与所述驱动轴活动连接；及

驱动块，所述驱动块转动连接于所述连接块背离所述驱动轴的一端，所述驱动块套设在所述驱动轴上且与所述驱动轴螺纹连接。

作为优选，所述锁紧件包括：

锁紧块，所述锁紧块位于所述刀座和所述连接块之间，所述锁紧块连接于所述连接块，所述锁紧块上设有滑槽；

锁紧螺丝，所述锁紧螺丝贯穿所述滑槽并螺纹连接于所述刀座，所述驱动轴带动所述锁紧块转动时，所述滑槽能够沿所述锁紧螺丝滑动；及

限位件，所述限位件一端连接于所述连接块，另一端连接于所述驱动轴，所述限位件能够限位所述驱动轴相对所述连接块转动。

作为优选，所述品检机还包括：

第一纠偏器，所述第一纠偏器设置于所述放卷机构与所述检测机构之间，所述第一纠偏器与所述机架固定连接；及

第二纠偏器，所述第二纠偏器设置于所述操作平台与所述第二牵引机构之间，所述第二纠偏器与所述机架固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的品检机包括机架和连接于机架且沿走纸路径依次设置的放卷机构、检测机构、操作平台和收卷机构，还包括第一牵引机构和第二牵引机构，第一牵引机构连接于机架且设置于操作平台的输入端，第一牵引机构能够固定或驱动产品进入操作平台；第二牵引机构连接于机架且设置于操作平台的输出端，第二牵引机构能够固定或驱动产品远离操作平台，检测到不良产品时，第二牵引机构停止驱动产品远离操作平台，第一牵引机构同时固定产品使不良产品停留在操作平台上进行排废，若产品为连续的不良产品，第二牵引机构停止驱动产品的同时第一牵引机构驱动连续的不良产品进入操作平台进行排废，不需要人工拉出产品，提高了整体的检测效率且降低了人工拉动产品的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的品检机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的品检机的正视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的第一牵引机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的第二牵引机构的立体结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的分条机构的立体结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的分条机构的俯视结构示意图；

图7是图6中A-A处的剖面结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的分条机构的左视结构示意图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的分条机构的调节组件的结构示意图。

图中：

1、机架；

2、放卷机构；

3、检测机构；31、工业相机；32、相机光源；33、显示屏；

4、操作平台；

5、收卷机构；51、第一收卷气涨轴；52、第二收卷气涨轴；

6、第一牵引机构；61、第一牵引辊；62、第一压紧组件；621、第一压纸辊；622、第一驱动件；6221、第一气缸；6222、第一安装板；

7、第二牵引机构；71、第二牵引辊；72、第二压紧组件；721、第二压纸辊；722、第二驱动件；7221、第二气缸；7222、第二安装板；

8、走纸机构；81、上导向辊；82、下导向辊；

9、分条机构；91、刀座；92、下刀部；93、上刀部；94、调节部；95、传动部；96、刻度轴；921、下刀轴；922、分切下刀；931、上刀轴；932、分切上刀；933、上刀固定座；941、驱动组件；942、锁紧组件；943、轴向移动组件；951、下刀齿轮；952、上刀齿轮；961、调节环；9411、驱动轴；9412、连接座；9421、锁紧块；9422、锁紧螺丝；9423、限位件；9431、连接块；9432、驱动块；94121、连接底座；94122、连接底座锁紧块；94123、旋转把手；94211、滑槽；94311、第一连接块；94312、第二连接块；94313、通孔；

11、第一纠偏器；

12、第二纠偏器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种品检机，如图1至图9所示，品检机包括机架1和连接于机架1且沿走纸路径依次设置的放卷机构2、检测机构3、操作平台4和收卷机构5，还包括第一牵引机构6和第二牵引机构7，第一牵引机构6连接于机架1且设置于操作平台4的输入端，第一牵引机构6能够固定或驱动产品进入操作平台4；第二牵引机构7连接于机架1且设置于操作平台4的输出端，第二牵引机构7能够固定或驱动产品远离操作平台4。

本实施例中，在产品走纸时，当检测到不良产品，第二牵引机构7停止驱动产品远离操作平台4，第一牵引机构6同时固定产品使不良产品停留在操作平台4上进行排废，若产品为连续的不良产品，第二牵引机构7固定产品的同时第一牵引机构6驱动连续的不良产品进入操作平台4进行排废，避免人工拉出产品，提高了整体的检测效率且降低了人工拉动产品的安全隐患。

如图3所示，第一牵引机构6包括第一牵引辊61和第一压紧组件62，第一牵引辊61转动连接于机架1，详细地，第一牵引辊61在自身转动的同时还与机架1转动连接，在一些优选的实施例中，第一牵引辊61的至少一端与机架1通过单向轴承转动连接，第一牵引辊61的转动方向为产品的走纸方向，以使第一牵引辊61能够将产品向走纸方向输送。在一些可选的实施例中，机架1的一侧连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接于第一牵引辊61，以驱动第一牵引辊61相对机架1转动，第一驱动电机还可以通过第一传动组件连接于第一牵引辊61。具体地，第一传动组件包括设置于第一驱动电机输出端的第一带轮、设置于第一牵引辊61的输入端的第二带轮以及绕设在第一带轮和第二带轮上的第一同步带，当然第一传动组件也可以是其他形式，在此不进行限制。第一压紧组件62包括第一压纸辊621和第一驱动件622，第一驱动件622连接于机架1，第一压纸辊621连接于第一驱动件622且与第一牵引辊61平行设置，第一驱动件622能够驱动第一压纸辊621远离或抵压于第一牵引辊61。可选地，第一驱动件622包括第一气缸6221与第一安装板6222，第一压纸辊621的两端与第一安装板6222滑动连接，第一气缸6221设置在第一安装板6222上且能驱动第一压纸辊621远离或抵压于第一牵引辊61。当第一压纸辊621远离第一牵引辊61时，第一压纸辊621和第一牵引辊61之间留有一定间隙，产品能够正常沿走纸方向输送，当第一压纸辊621抵压第一牵引辊61时，第一压纸辊621将产品抵压在第一压纸辊621和第一牵引辊61之间，使产品停止输送。

进一步地，如图4所示，第二牵引机构7包括第二牵引辊71和第二压紧组件72，第二牵引辊71转动连接于机架1，详细地，第二牵引辊71在自身转动的同时还与机架1转动连接，在一些优选的实施例中，第二牵引辊71的至少一端与机架1通过单向轴承转动连接，第二牵引辊71的转动方向为产品的走纸方向，以使第二牵引辊71能够将产品向走纸方向输送。在一些可选的实施例中，机架1的一侧连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接于第二牵引辊71，以驱动第二牵引辊71相对机架1转动，第二驱动电机还可以通过第二传动组件连接于第二牵引辊71。具体地，第二传动组件包括设置于第二驱动电机输出端的第三带轮、设置于第二牵引辊的输入端的第四带轮以及绕设在第三带轮和第四带轮上的第二同步带，当然第二传动组件也可以是其他形式，在此不进行限制。第二压紧组件72包括第二压纸辊721和第二驱动件722，第二驱动件722连接于机架1，第二压纸辊721连接于第二驱动件722且与第二牵引辊71平行设置，第二驱动件722能够驱动第二压纸辊721远离或抵压于第二牵引辊71。可选地，第二驱动件722包括第二气缸7221和第二安装板7222，第二安装板7222的两端与第二压纸辊721滑动连接，第二气缸7221设置在第二安装板7222上且驱动第二压纸辊721抵压于第二牵引辊71，第二压纸辊721将产品抵压在第二压纸辊721和第二牵引辊71之间，第二牵引辊71驱动产品在第二压纸辊721与第二牵引轴71之间进行走纸。

可以理解的是，本实施例中，产品通过第二牵引辊71驱动进行走纸或停留，在产品正常走纸时，第二压纸辊721抵压在第二牵引辊71上，使产品在走纸时保持平整，在检测到不良产品时，第二压纸辊721抵压在第二牵引辊71上，使产品固定在操作平台4上，便于对不良产品进行排废。

如图1和图2所示，品检机还包括走纸机构8，走纸机构8沿走纸径设置于检测机构3和第一牵引机构6之间，产品能够绕设于走纸机构8上。可以理解的是，通过走纸机构8对检测机构3检测后的产品进行缓存，在检测到不良产品时，产品停止走纸，在产品由走纸到停留的减速过程中，走纸机构8为产品预留了一定的走纸长度，使不良产品能够停留在操作平台4上，避免因产品由走纸到停留时间过长而使不良产品通过操作平台4。

具体地，如图2所示，走纸机构8包括上下布置的若干上导向辊81和若干下导向辊82，上导向辊81和下导向辊82分别连接于机架1，若干下导向辊82沿水平方向分布，若干上导向辊81沿水平方向分布，产品依次绕设于一个下导向辊82和一个上导向辊81以使产品在走纸机构8上沿竖向走纸。可以理解的是，在第一牵引机构6与检测机构3之间的走纸路径上，上导向辊81与下导向辊82的设置能够使产品进行竖向走纸，在增加走纸的缓冲路径的同时，使得产品在走纸过程中不易掉落灰尘，提高检测精度。

为了对产品进行检测，如图2所示，检测机构3包括连接于机架1的工业相机31、相机光源32和显示屏33。相机光源32对应工业相机31并朝向待检测的产品设置，工业相机31能够对上方走纸路径上的产品进行拍照检测，检测出的结果能够显示在显示屏33上，当检测到不良产品时，能显示在显示屏33上以提醒作业人员将不良产品进行停留、排废。

在操作平台4完成对不良产品的排废后，如图5所示，本实施例中的品检机还包括分条机构9，分条机构9设置于第二牵引机构7的输出端，能够将产品分条，分条机构9包括刀座91、下刀部92、上刀部93和调节部94，刀座91与机架1活动连接。下刀部92包括下刀轴921和分切下刀922，下刀轴921与刀座91转动连接，分切下刀922锁定在下刀轴921上；上刀部93包括上刀轴931、分切上刀932和上刀固定座933，上刀轴931与下刀轴921平行设置，上刀固定座933锁定在上刀轴931上，分切上刀932锁定在上刀固定座933上；调节部94包括驱动组件941和锁紧组件942，驱动组件941连接于刀座91，上刀轴931转动连接于驱动组件941的输出端，驱动组件941能够驱动上刀部93靠近或远离下刀轴921，锁紧组件942能够限位驱动组件941的输出端以锁定上刀轴931的调节位置。可选地，在一些实施例中，分条机构9与第二牵引机构7传动连接，当第二牵引机构7牵引产品进行走纸时，第二牵引机构7能够同时带动分条机构9对产品进行分条，一定程度上降低了加工成本。

可以理解的是，在调刀时，锁紧组件942松开驱动组件941，利用驱动组件941带动上刀轴931远离下刀轴921，上刀轴931与下刀轴921远离一定距离后通过锁紧组件942限位驱动组件941，从而将上刀轴931固定，上刀轴931与下刀轴921远离一定距离使作业人员可操作的空间较大，能够便于在分切上刀932和分切下刀922之间进行穿纸作业，有利于降低作业人员在调刀、穿纸时被分切上刀932和分切下刀922划伤的安全隐患。

具体地，如图1和图2所示，驱动组件941包括驱动轴9411和连接座9412，驱动轴9411的至少一端转动连接于刀座91，驱动轴9411与下刀轴921平行设置；连接座9412的一端固定于驱动轴9411，上刀轴931转动连接于连接座9412的另一端。可选地，连接座9412套设在驱动轴9411上，驱动轴9411与连接座9412通过销钉固定连接，销钉依次穿过连接座9412和驱动轴9411。可以理解的是，翻转连接座9412，连接座9412带动上刀轴931绕驱动轴9411翻转，从而实现上刀轴931和下刀轴921间距离的大幅度调节，进而便于作业人员的调刀、穿纸等作业。

进一步地，为了便于上刀轴931与分切上刀932的拆装，如图5和图9所示，连接座9412包括连接底座94121和连接底座锁紧块94122，连接底座94121的一端与驱动轴9411固定连接。连接底座锁紧块94122与连接底座94121的另一端可拆卸连接，上刀轴931转动连接于连接底座锁紧块94122和连接底座94121的连接处。可以理解的是，将连接底座锁紧块94122从连接底座94121上拆除后，即可将上刀轴931取下，从而可便于对分切上刀932进行调节、维护和更换。可选地，连接底座锁紧块94122和连接底座94121通过螺栓连接。进一步地，如图9所示，连接底座94121呈阶梯状设置，连接底座锁紧块94122相邻的两个侧面中的一个抵接于连接底座94121的阶梯面，另一个和连接底座94121的侧面之间形成供上刀轴931穿设的贯穿孔。

为了便于上刀轴931的翻转，如图1和图5所示，在连接底座锁紧块94122远离驱动轴9411的一端设有旋转把手94123。

为了便于调整上刀轴931上的分切上刀932与下刀轴921上的分切下刀922之间的距离，如图9所示，调节部94还包括轴向移动组件943，轴向移动组件943能够使驱动轴9411沿驱动轴9411的中心轴线方向移动。

具体地，如图5、图7和图9所示，轴向移动组件943包括连接块9431和驱动块9432，连接块9431内开设有通孔94313，连接块9431通过通孔94313套设在驱动轴9411上，连接块9431与驱动轴9411活动连接。驱动块9432转动连接于连接块9431背离驱动轴9411的一端，驱动块9432套设在驱动轴9411上且与驱动轴9411螺纹连接。可以理解的是，调整上刀轴931的分切上刀932与下刀轴921上的分切下刀922之间的距离时，转动驱动块9432将驱动轴9411和驱动块9432之间的相对螺纹转动转换为驱动轴9411沿驱动轴9411中心轴线方向的移动，从而带动分切上刀932移动。

进一步地，如图7所示，连接块9431包括相互可拆卸连接的第一连接块94311和第二连接块94312，第二连接块94312朝向驱动块9432设置，驱动块9432朝向第二连接块94312的一侧凸出设置有连接套，连接套背离所述驱动块9432的一端外围设置有凸缘，连接套活动穿设在通孔94313内，通孔94313为阶梯孔，且通孔94313位于第二连接块94312内的直径小于位于第一连接块94311内的直径，凸缘朝向驱动块9432的一侧抵接于第二连接块94312，可以防止驱动块9432与连接块9431脱离。

如图5和图8所示，锁紧组件942包括锁紧块9421、锁紧螺丝9422和限位件9423，锁紧块9421位于刀座91和连接块9431之间，锁紧块9421连接于连接块9431，锁紧块9421上开设有滑槽94211。锁紧螺丝9422贯穿滑槽94211并螺纹连接于刀座91，驱动轴9411带动锁紧块9421转动时，滑槽94211能够沿锁紧螺丝9422滑动。限位件9423一端连接于连接块9431，另一端连接于驱动轴9411，限位件9423能够限位驱动轴9411相对连接块9431转动。可选地，第二连接块94312的一侧开设有连通至通孔94313的限位槽，限位件9423滑动设置在限位槽内且与驱动轴9411连接。限位件9423的设置还可以防止驱动轴9411与驱动块9432脱离，驱动轴9411沿其中心轴线方向移动时，限位件9423抵接于其他零部件时，即可实现驱动轴9411在其中心轴线方向上的限位。锁紧块9421与连接块9431通过螺钉连接。锁紧螺丝9422上设有拧紧把手，便于锁紧螺丝9422将锁紧块9421在刀座91上的固定与松开。

可以理解的是，当锁紧螺丝9422在刀座91上松开时，锁紧块9421和与锁紧块9421连接的连接块9431也在刀座91松开，转动上刀轴931时，驱动轴9411转动，限位件9423限位连接块9431使连接块9431与驱动轴9411一起转动，带动锁紧块9421转动，且在转动过程中滑槽94211沿锁紧螺丝9422相对滑动。待上刀轴931转动至固定位置，将锁紧螺丝9422锁紧，带动锁紧块9421和连接块9431在刀座91上固定，限位件9423限位驱动轴9411的转动，从而锁紧上刀轴931。

如图5和图6所示，分条机构9还包括传动部95，传动部95能够使上刀轴931和下刀轴921同步转动。

具体地，如图5所示，传动部95包括下刀齿轮951和上刀齿轮952，下刀齿轮951套设于下刀轴921。上刀齿轮952套设于上刀轴931，下刀齿轮951能够与上刀齿轮952啮合。可选地，下刀齿轮951与下刀轴921平键连接，下刀齿轮951与下刀轴921通过紧定螺钉固定，下刀轴921一端与电机输出端连接；上刀齿轮952与上刀轴931平键连接，上刀齿轮952与上刀轴931通过紧定螺钉固定连接。电机驱动下刀轴921转动，下刀轴921转动带动下刀齿轮951转动，下刀齿轮951与上刀齿轮952啮合传动，从而带动上刀轴931转动。

进一步地，如图5所示，分条机构9还包括刻度轴96，刻度轴96与下刀轴921平行设置。可选地，刻度轴96与刀座91固定连接，刻度轴96上套设连接有调节环961，调节环961背离刻度轴96的一端延伸至靠近分切下刀922处，能够便于根据刻度轴96上的刻度来调节分切下刀922的位置。

如图1和图2所示，品检机还包括第一纠偏器11和第二纠偏器12，第一纠偏器11设置于放卷机构2与检测机构3之间，第一纠偏器11与机架1固定连接；第二纠偏器12设置于操作平台4与第二牵引机构7之间，第二纠偏器12与机架1固定连接。可以理解的是，第一纠偏器11和第二纠偏器12分别对产品在放卷路径与分条路径上纠偏，从而使产品在放卷与收卷的时候不会偏离，第一纠偏器11和第二纠偏器12的具体结构为本领域的常规选择，在此不进行限制。

进一步地，收卷机构5包括第一收卷气涨轴51和第二收卷气涨轴52，第一收卷气涨轴51平行设置于第二收卷气涨轴52的上方。可以理解的是，第一收卷气涨轴51与第二收卷气涨轴52能够分别对分条后的产品进行收卷，有效提高收卷效率。

本实施例中，对产品检测时，卷类产品在穿纸完成后由第二牵引辊71牵引走纸，从放卷机构2出发依次经过第一纠偏器11纠偏，检测机构3检测，第一牵引辊61牵引至操作台，第二纠偏器12纠偏，第二牵引辊71牵引至分条机构9进行分条，收卷机构5收卷。当检测到不良产品时，第二牵引机构7停止牵引走纸，第一牵引机构6的第一压纸辊621抵压在第一牵引辊61上将产品固定在操作平台4上进行排废。若为连续的不良产品，第一牵引辊61再次驱动不良进入操作平台4进行排废，在此期间，第二牵引机构7仍固定产品。在完成不良产品的排废后，将产品位于第一牵引机构6输出端的一端与位于操作平台4输出端的一端粘接，第二牵引机构7再次驱动产品进行走纸，无需人工手动拉出产品中的不良产品，提高了检测效率，降低排除不良产品过程中的安全隐患。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种品检机，包括机架(1)和连接于机架(1)且沿走纸路径依次设置的放卷机构(2)、检测机构(3)，操作平台(4)和收卷机构(5)，其特征在于，还包括：

第一牵引机构(6)，连接于所述机架(1)且设置于所述操作平台(4)的输入端，所述第一牵引机构(6)能够固定或驱动产品进入所述操作平台(4)；

第二牵引机构(7)，连接于所述机架(1)且设置于所述操作平台(4)的输出端，所述第二牵引机构(7)能够固定或驱动所述产品远离所述操作平台(4)。

2.根据权利要求1所述的品检机，其特征在于，所述第一牵引机构(6)包括：

第一牵引辊(61)，所述第一牵引辊(61)转动连接于所述机架(1)；及

第一压紧组件(62)，所述第一压紧组件(62)包括第一压纸辊(621)和第一驱动件(622)，所述第一驱动件(622)连接于所述机架(1)，所述第一压纸辊(621)连接于所述第一驱动件(622)且与所述第一牵引辊(61)平行设置，所述第一驱动件(622)能够驱动所述第一压纸辊(621)远离或抵压于所述第一牵引辊(61)。

3.根据权利要求1所述的品检机，其特征在于，所述第二牵引机构(7)包括：

第二牵引辊(71)，所述第二牵引辊(71)转动连接于所述机架(1)；及

第二压紧组件(72)，所述第二压紧组件(72)包括第二压纸辊(721)和第二驱动件(722)，所述第二驱动件(722)连接于所述机架(1)，所述第二压纸辊(721)连接于所述第二驱动件(722)且与所述第二牵引辊(71)平行设置，所述第二驱动件(722)能够驱动所述第二压纸辊(721)远离或抵压于所述第二牵引辊(71)。

4.根据权利要求1所述的品检机，其特征在于，所述品检机还包括走纸机构(8)，所述走纸机构(8)沿走纸路径设置于所述检测机构(3)和所述第一牵引机构(6)之间，所述产品能够绕设于所述走纸机构(8)上。

5.根据权利要求4所述的品检机，其特征在于，所述走纸机构(8)包括上下布置的若干上导向辊(81)和若干下导向辊(82)，所述上导向辊(81)和所述下导向辊(82)分别连接于所述机架(1)，若干所述下导向辊(82)沿水平方向分布，若干所述上导向辊(81)沿水平方向分布，所述产品依次绕设于一个所述下导向辊(82)和一个所述上导向辊(81)以使所述产品在所述走纸机构(8)上沿竖向走纸。

6.根据权利要求1所述的品检机，其特征在于，所述品检机还包括分条机构(9)，所述分条机构(9)设置于所述第二牵引机构(7)的输出端，能够将所述产品分条，所述分条机构(9)包括：

刀座(91)，所述刀座(91)与所述机架(1)活动连接；

下刀部(92)，所述下刀部(92)包括下刀轴(921)和分切下刀(922)，所述下刀轴(921)与所述刀座(91)转动连接，所述分切下刀(922)固定在所述下刀轴(921)上；

上刀部(93)，所述上刀部(93)包括上刀轴(931)、分切上刀(932)和上刀固定座(933)，所述上刀轴(931)与所述下刀轴(921)平行设置，所述上刀固定座(933)固定在所述上刀轴(931)上，所述分切上刀(932)固定在所述上刀固定座(933)上；及

调节部(94)，所述调节部(94)包括驱动组件(941)和锁紧组件(942)，所述驱动组件(941)连接于所述刀座(91)，所述上刀轴(931)转动连接于所述驱动组件(941)的输出端，所述驱动组件(941)能够驱动所述上刀部(93)靠近或远离所述下刀轴(921)，所述锁紧组件(942)能够限位所述驱动组件(941)的输出端以锁定所述上刀轴(931)的调节位置。

7.根据权利要求6所述的品检机，其特征在于，所述驱动组件(941)包括：

驱动轴(9411)，所述驱动轴(9411)的至少一端转动连接于所述刀座(91)，所述驱动轴(9411)与所述下刀轴(921)平行设置；及

连接座(9412)，所述连接座(9412)的一端固定于所述驱动轴(9411)，所述上刀轴(931)转动连接于所述连接座(9412)的另一端。

8.根据权利要求7所述的品检机，其特征在于，所述调节部(94)还包括轴向移动组件(943)，所述轴向移动组件(943)包括：

连接块(9431)，所述连接块(9431)套设在所述驱动轴(9411)上，所述连接块(9431)与所述驱动轴(9411)活动连接；及

驱动块(9432)，所述驱动块(9432)转动连接于所述连接块(9431)背离所述驱动轴(9411)的一端，所述驱动块(9432)套设在所述驱动轴(9411)上且与所述驱动轴(9411)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的品检机，其特征在于，所述锁紧组件(942)包括：

锁紧块(9421)，所述锁紧块(9421)位于所述刀座(91)和所述连接块(9431)之间，所述锁紧块(9421)连接于所述连接块(9431)，所述锁紧块(9421)上设有滑槽(94211)；

锁紧螺丝(9422)，所述锁紧螺丝(9422)贯穿所述滑槽(94211)并螺纹连接于所述刀座(91)，所述驱动轴(9411)带动所述锁紧块(9421)转动时，所述滑槽(94211)能够沿所述锁紧螺丝(9422)滑动；及

限位件(9423)，所述限位件(9423)一端连接于所述连接块(9431)，另一端连接于所述驱动轴(9411)，所述限位件(9423)能够限位所述驱动轴(9411)相对所述连接块(9431)转动。

10.根据权利要求1所述的品检机，其特征在于，所述品检机还包括:

第一纠偏器(11)，所述第一纠偏器(11)设置于所述放卷机构(2)与所述检测机构(3)之间，所述第一纠偏器(11)与所述机架(1)固定连接；及

第二纠偏器(12)，所述第二纠偏器(12)设置于所述操作平台(4)与所述第二牵引机构(7)之间，所述第二纠偏器(12)与所述机架(1)固定连接。

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