CN214000280U - 发泡模具辅助垫板 - Google Patents
发泡模具辅助垫板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214000280U CN214000280U CN202021312133.XU CN202021312133U CN214000280U CN 214000280 U CN214000280 U CN 214000280U CN 202021312133 U CN202021312133 U CN 202021312133U CN 214000280 U CN214000280 U CN 214000280U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting plate
- movable supporting
- foaming
- guide part
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
本实用新型一种发泡模具辅助垫板，包括固定支撑板、活动支撑板、导向部件和弹性部件，活动支撑板可靠近或远离固定支撑板，导向部件和弹性部件均设在固定支撑板和活动支撑板之间。本实用新型发泡模具辅助垫板，在冷柜箱体正置发泡时配合正置发泡模具使用，可避免箱体因发泡应力逐渐增大而变形，且可保证发泡过程中活动支撑板能够支撑箱体使箱体柜口与发泡模具动模始终充分接触，从而柜口受到更好的压合作用，提高发泡后柜口的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体涉及冷柜箱体发泡时与正置发泡模具配合使用的辅助垫板。
背景技术
目前冷柜箱体发泡所用到的大多数发泡模具，按照发泡时箱体放置方式分为正置发泡模具和倒置发泡模具。使用正置发泡模具进行箱体发泡时，对于卧式冷柜，其箱体正向放置，即柜口朝上，对于立式冷柜，其箱体正向放置，即柜口朝前；使用倒置发泡模具进行箱体发泡时，箱体放置方式与正置发泡模具正好相反。
箱体正置发泡易操作，箱体发泡后容易脱模，生产效率高，但箱体正置发泡，由于箱体柜口上与发泡料相接触的内表面结构不规则，容易导致发泡料填充不充分，即局部缺料，从而使得柜口发泡不充分；而且在发泡过程中，由于发泡料的反应和膨胀，柜口将受到向上的应力作用而发生向上的位移，则为防止柜口向上位移与发泡模具的动模刚性接触导致箱体变形，则在箱体置于发泡模具内后发泡料填充前柜口与发泡模具动模不接触，二者之间留有发泡间隙，而此发泡间隙通常为经验值，误差大，且由于发泡料应力不均匀使得柜口各处向上的位移不一致，从而导致发泡成型后柜口难以完全贴合发泡模具动模，从而使得发泡后柜口不平整。
箱体倒置发泡比正置发泡效果好，主要原因是发泡料进入箱体后，从底部开始发泡，箱体柜口位置不规则的地方容易填充完整，加上箱体本身的重量，发泡后的箱体柜口更加平整，缺点是不方便脱模，影响生产效率。
但实际生产中，由于箱体正置发泡容易脱模，生产效率高，冷柜生产厂家箱体发泡模具大多为正置发泡模具，若为了使发泡后的箱体柜口更加平整而更换模具投资大、成本高。则如何在不改变现有正置发泡模具结构以及保证箱体在不变形的情况下保持柜口的平整度是本实用新型亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种发泡模具辅助垫板，用于冷柜箱体正置发泡时置于箱体底部，提高箱体柜口的平整度。
为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种发泡模具辅助垫板，包括：
固定支撑板，其为平板；
活动支撑板，其为平板并与所述固定支撑板平行且相对设置，所述活动支撑板可靠近或远离所述固定支撑板；
导向部件，用于所述活动支撑板靠近或远离所述固定支撑板时对所述活动支撑板进行导向，所述导向部件设在所述固定支撑板和所述活动支撑板之间；
弹性部件，其设在所述固定支撑板和所述活动支撑板之间，至少用于在所述活动支撑板靠近所述固定支撑板时对所述活动支撑板提供缓冲力。
所述活动支撑板包括第一活动支撑板和第二活动支撑板，所述第一活动支撑板和所述第二活动支撑板平行且相对设置，所述第一活动支撑板和所述第二活动支撑板之间布设有多个压力传感器；所述第二活动支撑板位于所述第一活动支撑板和所述固定支撑板之间，所述导向部件和所述弹性部件均设在所述固定支撑板和所述第二活动支撑板之间。
所述导向部件数量为多个且分散设置，所述弹性部件数量为多个且分散设置，所述导向部件和所述弹性部件的轴向均垂直于所述固定支撑板和所述活动支撑板。
所述弹性部件为直弹簧，所述导向部件呈柱状，所述弹性部件与所述导向部件一一对应且套设在所述导向部件上。
所述导向部件的两端均形成有与其同轴的环形凸缘，所述弹性部件的两端对应卡固在所述环形凸缘的外周面上。
所述导向部件包括同轴设置的筒状导向部和柱状导向部，所述筒状导向部套设在所述柱状导向部上并与所述柱状导向部滑动导向配合；所述筒状导向部一端固连于所述活动支撑板，另一端为自由端且与所述固定支撑板相隔一定距离，所述柱状导向部一端固连于所述固定支撑板，另一端为自由端且与所述活动支撑板相隔一定距离。
所述筒状导向部的自由端内壁上同轴安装有滑动轴承，所述滑动轴承与所述柱状导向部滑动导向配合。
所述柱状导向部为空心柱状，所述筒状导向部内还与其同轴地设置有连接轴，所述连接轴的一端固连于所述活动支撑板的底面，另一端为伸入所述柱状导向部内的自由端，且所述连接轴的自由端上形成有用于防止所述连接轴脱离所述柱状导向部的限位部。
所述连接轴的自由端设有位于所述限位部与所述柱状导向部的内顶面之间的弹性缓冲部件。
所述活动支撑板的周向侧面上布设有连接部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：
1、本实用新型发泡模具辅助垫板，在冷柜箱体正置发泡时配合正置发泡模具使用，将辅助垫板以其固定支撑板放置在发泡模具定模上，将箱体以其柜口朝向发泡模具动模侧置于辅助垫板的活动支撑板上，合模发泡过程中辅助垫板支撑箱体与发泡模具动模接触，且由于活动支撑板可相对固定支撑板靠近或远离移动并由弹性部件提供缓冲力，则进而可以对箱体提供缓冲支撑力，在逐渐增大的发泡应力下箱体带动活动支撑板向压缩弹性部件的方向移动，可避免箱体因发泡应力逐渐增大而变形；
2、在弹性部件作用力下，可保证发泡过程中活动支撑板能够支撑箱体使箱体柜口与发泡模具动模始终充分接触，从而柜口受到更好的压合作用，提高发泡后柜口的平整度。
附图说明
图1为本实用新型发泡模具辅助垫板的立体图；
图2为本实用新型发泡模具辅助垫板的正视图；
图3为图2的A-A向剖视图；
图4为本实用新型发泡模具辅助垫板配合发泡模具（省略定模一侧板）使用时的结构示意图；
图5为本实用新型中两套发泡模具辅助垫板拼接后的结构示意图；
图6为图5的分解图。
附图标记：10、辅助垫板；20、发泡模具；21、发泡模具定模；22、发泡模具动模；30、冷柜箱体；31、柜口；
100、固定支撑板；200、活动支撑板；210、第一活动支撑板；220、第二活动支撑板；230、连接部；300、导向部件；310、环形凸缘；320、筒状导向部；330、柱状导向部；340、滑动轴承；350、连接轴；351、限位部；360、缓冲部件；400、弹性部件；500、压力传感器；600、连接销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，本实施例提出一种发泡模具辅助垫板10，包括固定支撑板100、活动支撑板200、导向部件300和弹性部件400，固定支撑板100和活动支撑板200均为平板，以便分别与发泡模具的定模和待发泡的冷柜箱体贴合接触，由于冷柜箱体轮廓通常为长方体状，其对应的发泡模具所围成的成型空间为长方体空间，则固定支撑板100和活动支撑板200均为矩形板，与发泡模具所围成的成型空间相适配，若冷柜箱体30的底面或背面为非平整面结构，可在活动支撑板200上增加辅助固定装置以平整支撑冷柜箱体30。活动支撑板200与固定支撑板100平行且相对设置，其可靠近或远离固定支撑板100，即活动支撑板200可相对固定支撑板100向靠近或远离固定支撑板100的方向滑动；导向部件300用于活动支撑板200靠近或远离固定支撑板100时对活动支撑板200进行导向，以使活动支撑板200的动作更为平稳，导向部件300设在固定支撑板100和活动支撑板200之间；弹性部件400也设在固定支撑板100和活动支撑板200之间，至少用于在活动支撑板200靠近固定支撑板100时对活动支撑板200提供缓冲力。
本实施例发泡模具辅助垫板10在使用时，参照图4，其配合正置发泡模具20对冷柜箱体30进行正置发泡，以卧式冷柜箱体30为例，在开模状态将辅助垫板10以其固定支撑板100放置在发泡模具定模21（下模）上，将冷柜箱体30以其柜口31朝向发泡模具动模22（上模）侧置于辅助垫板10的活动支撑板200上，然后发泡模具动模22移动进行合模，当发泡模具动模22接触到柜口31后，继续沿合模方向移动，冷柜箱体30会受到发泡模具动模22的压力，由于活动支撑板200可相对固定支撑板100靠近或远离移动并由弹性部件400提供缓冲力，则进而可以对冷柜箱体30提供缓冲支撑力，待冷柜箱体30所受压力合适后，发泡模具动模22停止移动，注入发泡料进行发泡，发泡过程中，由于发泡料的反应和膨胀，柜口31将受到朝向发泡模具动模22侧的应力作用且随着发泡的进行应力作用越来越大，使柜口31向发泡模具动模22侧移动的趋势越来越大，此时由于发泡模具动模22已停止移动，柜口31不能产生位移，则冷柜箱体30所受向发泡模具定模21侧的发泡应力越来越大，此时应调节发泡模具动模22，增加对冷柜箱体30向下的压力，防止柜口31因较大发泡应力发生翘曲或者脱离冷柜箱体30，导致发泡失败，增加压力值使发泡过程在一个合适的压力区间内保压完成。同时，由于活动支撑板200可活动以及弹性部件400提供缓冲力，冷柜箱体30可压缩活动支撑板200和弹性部件400向下移动，则可避免冷柜箱体30因发泡应力和动模压力逐渐增大而变形；另外，在弹性部件400作用力下，可保证发泡过程中活动支撑板200能够支撑冷柜箱体30使柜口31与发泡模具动模22始终充分接触，从而柜口31受到更好的压合作用，提高发泡后柜口31的平整度。
进一步地，本实施例中如图1和图2所示，活动支撑板200包括第一活动支撑板210和第二活动支撑板220，第一活动支撑板210和第二活动支撑板220平行且相对设置，第一活动支撑板210和第二活动支撑板220之间布设有多个压力传感器500；第二活动支撑板220位于第一活动支撑板210和固定支撑板100之间，此时导向部件300和弹性部件400具体均设在固定支撑板100和第二活动支撑板220之间。由于压力传感器500为刚性体，本身不能伸缩，因此第一活动支撑板210和第二活动支撑板220共同构成活动支撑板200，并由第二活动支撑板220作为连同压力传感器500一起进行靠近或远离固定支撑板100的移动，压力传感器500两端可螺接在第一活动支撑板210和第二活动支撑板220上，可根据活动支撑板200的第一活动支撑板210和第二活动支撑板220的大小调节压力传感器500的位置和数量，压力传感器500为多个时，应安装在合理的对称位置，以便正确评估第一活动支撑板210的平均作用力。
通过设置压力传感器500，可在发泡前实时反馈冷柜箱体30所受压力值以及发泡模具动模22的压力值，即对冷柜箱体30所受压力和发泡模具20施加的压力进行定量显示，以快速、准确地调整发泡模具20施加的压力，防止冷柜箱体30受过大压力变形，利于本实施例发泡模具辅助垫板10的规模化使用。另外压力传感器500还可以反馈发泡过程中的发泡料的发泡应力，保证在合理的范围内，进一步防止冷柜箱体30变形。若无压力传感器500，发泡模具20的压力调节可凭经验值调节，不利于发泡模具辅助垫板10的规模化使用。
由于冷柜箱体30通常体积较大，重量较大，且活动支撑板200可移动，则进一步提高活动支撑板200带动冷柜箱体30移动的平稳性，导向部件300数量为多个且分散设置，同理，弹性部件400数量为多个且分散设置，导向部件300和弹性部件400的轴向均垂直于固定支撑板100和活动支撑板200。
本实施例中，弹性部件400为直弹簧，导向部件300呈柱状，弹性部件400与导向部件300一一对应且套设在导向部件300上。则导向部件300除起到导向作用外，还对弹性部件400起到限位支撑作用，使弹性部件400仅能沿轴向伸缩，不易在活动支撑板200、冷柜箱体30和发泡模具动模22压力下弯曲失效，进一步有利于保证活动支撑板200及冷柜箱体30运行平稳。
另外，参照图2和图3，导向部件300的两端均形成有与其同轴的环形凸缘310，弹性部件400的两端对应卡固在环形凸缘310的外周面上。即弹性部件400的两端抱紧环形凸缘310，也即弹性部件400的两端与环形凸缘310的外周面之间紧密配合，从而对弹性部件400的两端进行可靠限位，防止弹性部件400移动错位。
由于本实施例中活动支撑板200要与冷柜箱体30的底板贴合接触，固定支撑板100要与发泡模具定模21贴合接触，则导向部件300应不凸出于活动支撑板200和固定支撑板100的外部，则本实施例中导向部件300包括同轴设置的筒状导向部320和柱状导向部330，筒状导向部320套设在柱状导向部330上并与柱状导向部330滑动导向配合；筒状导向部320一端固连于活动支撑板200（在本实施例中固连于第二活动支撑板220），另一端为自由端且与固定支撑板100相隔一定距离，柱状导向部330一端固连于固定支撑板100，另一端为自由端且与活动支撑板200相隔一定距离。通过筒状导向部320与柱状导向部330的滑动导向配合，保证了活动支撑板200可整体向靠近或远离固定支撑板100的方向移动，且筒状导向部320与柱状导向部330配合导向可靠。
具体地，本实施例中第二活动支撑板220的底面上形成有与筒状导向部320一一对应的螺纹盲孔，筒状导向部320的顶端形成有外螺纹，筒状导向部320与第二活动支撑板220螺接。同理，固定支撑板100的顶面上形成有与柱状导向部330一一对应的螺纹盲孔，柱状导向部330的顶端形成有外螺纹，柱状导向部330与固定支撑板100螺接，以便于拆装。
参照图3，为减小筒状导向部320和柱状导向部220之间的摩擦，使筒状导向部320和柱状导向部330的相对滑动顺畅，在筒状导向部320的自由端内壁上安装有滑动轴承340，滑动轴承340与筒状导向部320同轴，滑动轴承320与柱状导向部330滑动导向配合。
进一步地，参照图3，柱状导向部330为空心柱状，筒状导向部320内还设置有连接轴350，连接轴350也与筒状导向部320及柱状导向部330同轴，连接轴350的一端固连于活动支撑板200的底面（在本实施例中其固连于第二活动支撑板220），另一端为伸入柱状导向部330内的自由端，且连接轴350的自由端上形成有用于防止连接轴350脱离柱状导向部330的限位部351。从而使得活动支撑板200和固定支撑板100通过柱状导向部330和连接轴350连接为一体，形成一个整体模组，便于整体搬运、移动，提高使用灵活性。具体地，限位部351可以是螺母，与连接轴350的自由端摞接，或者为一焊接在连接轴350此端的一凸块。
进一步地，连接轴350的自由端设有位于限位部351与柱状导向部330的内顶面之间的弹性缓冲部件360，比如弹簧或弹性胶垫，套设在连接轴350的自由端部，以减小当活动支撑板200向远离固定支撑板100的方向移动时限位部351与柱状导向部330的内顶面之间移动冲击。
参照图1、图5和图6，活动支撑板200的周向侧面上布设有连接部230（在本实施例中连接部230具体设在第一活动支撑板210上），如图中所示，本实施例中连接部230为凹槽结构，可通过连接销600将两套辅助垫板10拼接为一体，可根据冷柜箱体30及发泡模具20的大小选择不同大小的辅助垫板10进行拼接，组成大小合适的拼接弹簧垫板，连接部230可布设在活动支撑板200的四个周向侧面上，从而可横向拼接辅助垫板10或纵向拼接辅助垫板10，以适用于不同工况，从而有效提高辅助垫板10的利用率，防止因发泡模具的变更或淘汰导致辅助垫板10长期闲置或淘汰。图4所示为两套辅助垫板10横向拼接共同支撑冷柜箱体30。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种发泡模具辅助垫板，其特征在于，包括：
固定支撑板，其为平板；
活动支撑板，其为平板并与所述固定支撑板平行且相对设置，所述活动支撑板可靠近或远离所述固定支撑板；
导向部件，用于所述活动支撑板靠近或远离所述固定支撑板时对所述活动支撑板进行导向，所述导向部件设在所述固定支撑板和所述活动支撑板之间；
弹性部件，其设在所述固定支撑板和所述活动支撑板之间，至少用于在所述活动支撑板靠近所述固定支撑板时对所述活动支撑板提供缓冲力。
2.根据权利要求1所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述活动支撑板包括第一活动支撑板和第二活动支撑板，所述第一活动支撑板和所述第二活动支撑板平行且相对设置，所述第一活动支撑板和所述第二活动支撑板之间布设有多个压力传感器；所述第二活动支撑板位于所述第一活动支撑板和所述固定支撑板之间，所述导向部件和所述弹性部件均设在所述固定支撑板和所述第二活动支撑板之间。
3.根据权利要求1或2所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述导向部件数量为多个且分散设置，所述弹性部件数量为多个且分散设置，所述导向部件和所述弹性部件的轴向均垂直于所述固定支撑板和所述活动支撑板。
4.根据权利要求3所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述弹性部件为直弹簧，所述导向部件呈柱状，所述弹性部件与所述导向部件一一对应且套设在所述导向部件上。
5.根据权利要求4所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述导向部件的两端均形成有与其同轴的环形凸缘，所述弹性部件的两端对应卡固在所述环形凸缘的外周面上。
6.根据权利要求3所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述导向部件包括同轴设置的筒状导向部和柱状导向部，所述筒状导向部套设在所述柱状导向部上并与所述柱状导向部滑动导向配合；所述筒状导向部一端固连于所述活动支撑板，另一端为自由端且与所述固定支撑板相隔一定距离，所述柱状导向部一端固连于所述固定支撑板，另一端为自由端且与所述活动支撑板相隔一定距离。
7.根据权利要求6所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述筒状导向部的自由端内壁上同轴安装有滑动轴承，所述滑动轴承与所述柱状导向部滑动导向配合。
8.根据权利要求6所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述柱状导向部为空心柱状，所述筒状导向部内还与其同轴地设置有连接轴，所述连接轴的一端固连于所述活动支撑板的底面，另一端为伸入所述柱状导向部内的自由端，且所述连接轴的自由端上形成有用于防止所述连接轴脱离所述柱状导向部的限位部。
9.根据权利要求8所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述连接轴的自由端设有位于所述限位部与所述柱状导向部的内顶面之间的弹性缓冲部件。
10.根据权利要求8所述的发泡模具辅助垫板，其特征在于，
所述活动支撑板的周向侧面上布设有连接部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021312133.XU CN214000280U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 发泡模具辅助垫板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021312133.XU CN214000280U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 发泡模具辅助垫板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214000280U true CN214000280U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77287645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021312133.XU Active CN214000280U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 发泡模具辅助垫板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214000280U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115891025A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-04 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种实现发泡箱体纯平外观的发泡夹具及方法 |
-
2020
- 2020-07-07 CN CN202021312133.XU patent/CN214000280U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115891025A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-04 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种实现发泡箱体纯平外观的发泡夹具及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214000280U (zh) | 发泡模具辅助垫板 | |
| CN211489364U (zh) | 一种冲压件成型模具 | |
| CN208729506U (zh) | 定位夹具 | |
| CN216126394U (zh) | 一种精密机械加工用具备缓冲保护功能的高精度冲床 | |
| CN216359280U (zh) | 一种折弯机可调模具多功能快插式底座 | |
| CN216126454U (zh) | 一种压紧钢片模具 | |
| CN215941250U (zh) | 一种笔记本电脑金属外壳冲压校形模具 | |
| CN209109996U (zh) | 冲压模具 | |
| CN210907672U (zh) | 顶盖切断翻边整形复合模具 | |
| CN211588478U (zh) | 一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构 | |
| CN211564235U (zh) | 一种冲压模具装夹装置 | |
| CN213763697U (zh) | 一种壳体组件用可调节角度的冲压装置 | |
| CN211866357U (zh) | 一种模具冲压机构 | |
| CN211276241U (zh) | 一种冲压模具用固定座 | |
| CN209156813U (zh) | 一种三向冲压装置 | |
| CN218693155U (zh) | 一种氮气弹簧模具 | |
| CN216881251U (zh) | 板材成型模具 | |
| CN219503513U (zh) | 一种圆管压型模具 | |
| CN219839137U (zh) | 一种光伏电池片运输基座 | |
| CN209477095U (zh) | 一种20吨冲床专用模具 | |
| CN217252162U (zh) | 一种冲压模具二次冲压移位定位机构 | |
| CN210045865U (zh) | 一种具有缓冲功能的上模组 | |
| CN219325158U (zh) | 一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具 | |
| CN215032786U (zh) | 一种汽车曲面钣件的冲孔模具 | |
| CN215376134U (zh) | 一种数控机床电气集成控制器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |