CN213976888U - 一种翻转升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降平台技术领域,公开了一种翻转升降平台,包括底板,位于所述底板上部中间位置竖直向上固定安装有手动升降气缸,手动升降气缸右侧壁固定安装有踩踏板,手动升降气缸的活塞杆上端部与检修台板底部中间位置垂直固定连接,检修台板上部左右两侧中部均与半圆形齿板的首尾端部固定连接。本实用新型将需要检修的电机放置在检修台板上,并旋转两根夹持螺杆相向移动从而通过橡胶夹块对电机进行夹持住,需要翻转检修电机时,倒凹形支架上部的伺服电机工作带动齿轮转动,齿轮与半圆形齿板内壁啮合从而带动倒凹形支架进行翻转位置,省时省力,结构简单,成本低,维护方便,使用也方便快捷,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降平台技术领域,具体为一种翻转升降平台。
背景技术
当前化工行业的干式空冷器电机安装方式都是垂直安装在空冷器下方,利用现有的升降平台将待修电机拆下后需人工放平,检修后再立起进行安装,由于电机沉重,在进行放平和立起操作时非常危险。
经检索申请号201821426827.9公开了一种电机维修用升降翻转平台,包括固定支架、升降支架、千斤顶、升降平台、翻转组件和液压控制器,所述升降平台包括固定座、固定板和翻转板,所述升降支架分别通过销轴与固定座和固定支架连接,所述固定板固定在固定座一端,所述翻转板一端铰接在固定板上,所述翻转板以铰接端为支点可相对固定座进行90°翻转,所述翻转组件由控制器控制对翻转板进行翻转,所述千斤顶由控制器控制对升降平台进行升降。虽然该实用新型结构简单,升降平台的翻转板可进行自动翻转,将电机固定在翻转板上后,可跟随翻转板的翻转进行自动放平和立起,因此节省了人力物力,使用方便。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该技术方案中设置的翻转机构复杂,制造和使用成本高,后期检修困难,不利于产品的广泛推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻转升降平台,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种翻转升降平台,包括底板,位于所述底板上部中间位置竖直向上固定安装有手动升降气缸,手动升降气缸右侧壁固定安装有踩踏板,手动升降气缸的活塞杆上端部与检修台板底部中间位置垂直固定连接,检修台板上部左右两侧中部均与半圆形齿板的首尾端部固定连接;
位于所述底板前后两侧壁中间位置均通过销轴与同一个倒凹形支架活动铰接,倒凹形支架前后两侧壁下部均水平相向拧合贯穿有夹持螺杆;位于所述倒凹形支架上部中间位置水平向前固定安装有伺服电机,伺服电机的传动轴杆端部固定连接有齿轮,所述齿轮与半圆形齿板内壁的齿槽啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板底部四角处均固定安装有万向轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述夹持螺杆相反的端部均固定连接有摇把。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述夹持螺杆相向的端部均固定插接在轴承的中轴,轴承的外轴固定嵌入在橡胶夹块内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮上半部活动贯穿于倒凹形支架上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将需要检修的电机放置在检修台板上,并旋转两根夹持螺杆相向移动从而通过橡胶夹块对电机进行夹持住,根据需要踩压踩踏板进行调整检修台板的高度,然后需要翻转检修电机时,倒凹形支架上部的伺服电机工作带动齿轮转动,齿轮与半圆形齿板内壁啮合从而带动倒凹形支架进行翻转位置,省时省力,结构简单,成本低,维护方便,使用也方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种翻转升降平台的主视图;
图2为本实用新型一种翻转升降平台的橡胶夹块与夹持螺杆连接侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、踩踏板;3、销轴;4、夹持螺杆;5、倒凹形支架;6、半圆形齿板;7、检修台板;8、活塞杆;9、手动升降气缸;10、万向轮;11、伺服电机;12、齿轮;13、橡胶夹块;14、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种翻转升降平台,包括底板1,位于底板1上部中间位置竖直向上固定安装有手动升降气缸9,手动升降气缸9右侧壁固定安装有踩踏板2,手动升降气缸9的活塞杆8上端部与检修台板7底部中间位置垂直固定连接,检修台板7上部左右两侧中部均与半圆形齿板6的首尾端部固定连接;
位于底板1前后两侧壁中间位置均通过销轴3与同一个倒凹形支架5活动铰接,倒凹形支架5前后两侧壁下部均水平相向拧合贯穿有夹持螺杆4;位于倒凹形支架5上部中间位置水平向前固定安装有伺服电机11,伺服电机11的传动轴杆端部固定连接有齿轮12,齿轮12与半圆形齿板6内壁的齿槽啮合;具体的:将需要检修的电机放置在检修台板7上,并旋转两根夹持螺杆4相向移动从而通过橡胶夹块13对电机进行夹持住,根据需要踩压踩踏板2进行调整检修台板7的高度,然后需要翻转检修电机时,倒凹形支架5上部的伺服电机11工作带动齿轮12转动,齿轮12与半圆形齿板6内壁啮合从而带动倒凹形支架5进行翻转位置,省时省力,方便快捷。
本实施例中(如图1所示),底板1底部四角处均固定安装有万向轮10,该万向轮10为自带刹车效果的万向轮。
本实施例中(请参阅图2),两个夹持螺杆4相反的端部均固定连接有摇把,方便操作人员灵活操作。
本实施例中(如图2所示),两个夹持螺杆4相向的端部均固定插接在轴承14的中轴,轴承14的外轴固定嵌入在橡胶夹块13内部,保证电机可以在轴承14的作用下灵活的旋转角度。
本实施例中(请参阅图2),齿轮12上半部活动贯穿于倒凹形支架5上部。
需要说明的是,本实用新型为一种翻转升降平台,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:将需要检修的电机放置在检修台板7上,并旋转两根夹持螺杆4相向移动从而通过橡胶夹块13对电机进行夹持住,根据需要踩压踩踏板2进行调整检修台板7的高度,然后需要翻转检修电机时,倒凹形支架5上部的伺服电机11工作带动齿轮12转动,齿轮12与半圆形齿板6内壁啮合从而带动倒凹形支架5进行翻转位置,省时省力,方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种翻转升降平台,其特征在于:包括底板(1),位于所述底板(1)上部中间位置竖直向上固定安装有手动升降气缸(9),手动升降气缸(9)右侧壁固定安装有踩踏板(2),手动升降气缸(9)的活塞杆(8)上端部与检修台板(7)底部中间位置垂直固定连接,检修台板(7)上部左右两侧中部均与半圆形齿板(6)的首尾端部固定连接;
位于所述底板(1)前后两侧壁中间位置均通过销轴(3)与同一个倒凹形支架(5)活动铰接,倒凹形支架(5)前后两侧壁下部均水平相向拧合贯穿有夹持螺杆(4);位于所述倒凹形支架(5)上部中间位置水平向前固定安装有伺服电机(11),伺服电机(11)的传动轴杆端部固定连接有齿轮(12),所述齿轮(12)与半圆形齿板(6)内壁的齿槽啮合。
2.根据权利要求1所述的一种翻转升降平台,其特征在于:所述底板(1)底部四角处均固定安装有万向轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种翻转升降平台,其特征在于:两个所述夹持螺杆(4)相反的端部均固定连接有摇把。
4.根据权利要求1所述的一种翻转升降平台,其特征在于:两个所述夹持螺杆(4)相向的端部均固定插接在轴承(14)的中轴,轴承(14)的外轴固定嵌入在橡胶夹块(13)内部。
5.根据权利要求1所述的一种翻转升降平台,其特征在于:所述齿轮(12)上半部活动贯穿于倒凹形支架(5)上部。
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