CN213970832U - 一种电子生产加工后用修理治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子生产加工后用修理治具，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内腔两侧的底部均设置有电机，一种电子生产加工后用修理治具有益效果是：本实用新型通过箱体、电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、固定板、楔形块、滑槽、滑轮、移动板、横板、缓冲箱、伸缩杆、竖板、推板、挡板、安装板、第一滑套、第一滑杆、第二滑套、第二滑杆和缓冲弹簧的配合，达到了方便调节且具备缓冲功能的优点，解决了现有的修理治具不方便调节且不具备缓冲功能的问题，当人们在使用修理治具时，可以根据器件大小进行调整夹具间距离，从而可以对不同大小的器件进行固定，不影响修理效率，且在夹取时可以进行缓冲。

Description

一种电子生产加工后用修理治具

技术领域

本实用新型涉及电子生产加工领域，具体涉及一种电子生产加工后用修理治具。

背景技术

电子产品和线路板在生产加工后，难免会有一些器件或零部件损坏和变形，为了节约生产成本，工作人员需要对损坏的器件或是零部件进行修理，而修理过程中，首先要做的就是对器件和零部件进行固定，即需要修理治具对其进行固定，从而方便工作人员对零部件和器件进行修理。

现有技术存在以下不足：现有的修理治具，不方便调节且不具备缓冲功能，当人们在使用修理治具时，无法根据器件大小进行调整夹具间距离，从而只能对同一大小的器件进行固定，极大影响修理效率，且在夹取时无法进行缓冲，容易导致器件受损，不方便人们使用。

因此，发明一种电子生产加工后用修理治具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种电子生产加工后用修理治具，通过电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、楔形块、滑轮、伸缩杆和缓冲弹簧的配合使用，达到了方便调节且具备缓冲功能的优点，以解决现有的修理治具不方便调节且不具备缓冲功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子生产加工后用修理治具，包括箱体，所述箱体内腔两侧的底部均设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的表面啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的轴心处套接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有楔形块，所述楔形块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿至箱体的顶部，所述移动板内侧的顶部固定连接有横板，所述横板的内侧固定连接缓冲箱，所述缓冲箱内腔外侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有推板，所述推板的内侧贯穿至缓冲箱的内侧并固定连接有挡板。

优选的，所述电机的外侧固定连接有安装板，所述安装板内侧的顶部和底部均通过螺栓与箱体内腔的两侧活动连接。

优选的，所述螺纹杆的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述楔形块的正面和背面均固定连接有第一滑套，所述第一滑套的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述移动板的背面固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两侧均固定连接有连接块，且连接块的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述缓冲箱内腔的外侧且位于伸缩杆的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧与竖板的外侧固定连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过箱体、电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、固定板、楔形块、滑槽、滑轮、移动板、横板、缓冲箱、伸缩杆、竖板、推板、挡板、安装板、第一滑套、第一滑杆、第二滑套、第二滑杆和缓冲弹簧的配合，达到了方便调节且具备缓冲功能的优点，解决了现有的修理治具不方便调节且不具备缓冲功能的问题，当人们在使用修理治具时，可以根据器件大小进行调整夹具间距离，从而可以对不同大小的器件进行固定，不影响修理效率，且在夹取时可以进行缓冲，不会导致器件受损，方便人们使用。

1、本实用新型通过设置安装板和螺栓，对电机在使用时起到了便于拆卸的作用，解决了电机在使用时不便于拆卸的问题，通过设置轴承座，对螺纹杆在转动时起到了转动稳定的作用，解决了螺纹杆在转动时出现晃动的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽，对滑轮在移动时起到了限位的作用，解决了滑轮在移动时出现移动偏移的问题，通过设置第一滑杆和第一滑套，对楔形块在移动时起到了移动稳定的作用，解决了楔形块在移动时出现抖动的问题。

3、本实用新型通过设置第二滑杆和第二滑套，对移动板在移动时起到了移动稳定的作用，解决了移动板在移动时出现抖动脱落的问题，通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，对竖板在移动时起到了缓冲的作用，解决了竖板在移动时与缓冲箱内壁发生碰撞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的箱体结构剖面图；

图3为本实用新型提供的箱体结构左视剖面图；

图4为本实用新型提供的缓冲箱结构剖面图。

图中：1、箱体；2、电机；3、主动锥形齿轮；4、从动锥形齿轮；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、固定板；8、楔形块；9、滑槽；10、滑轮；11、移动板；12、横板；13、缓冲箱；14、伸缩杆；15、竖板；16、推板；17、挡板；18、安装板；19、第一滑套；20、第一滑杆；21、第二滑套；22、第二滑杆；23、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种电子生产加工后用修理治具，包括箱体1，箱体1内腔两侧的底部均设置有电机2，电机2的输出端固定连接有主动锥形齿轮3，主动锥形齿轮3的表面啮合有从动锥形齿轮4，从动锥形齿轮4的轴心处套接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的两侧均固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定连接有楔形块8，楔形块8的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑轮10，滑轮10的顶部固定连接有移动板11，移动板11的顶部贯穿至箱体1的顶部，移动板11内侧的顶部固定连接有横板12，横板12的内侧固定连接缓冲箱13，缓冲箱13内腔外侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的内侧固定连接有竖板15，竖板15的内侧固定连接有推板16，推板16的内侧贯穿至缓冲箱13的内侧并固定连接有挡板17；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当人们需要调整夹具间距离，首先通过外设控制器打开电机2，电机2带到主动锥形齿轮3转动，主动锥形齿轮3带动从动锥形齿轮4转动，从动锥形齿轮4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过轴承座带动螺纹套6向上移动，螺纹套6带动固定板7移动，固定板7带动楔形块8移动，楔形块8带动第一滑套19在第一滑杆20上滑动，同时，楔形块8向上移动挤压滑轮10，滑轮10在滑槽9内滑动，同步，滑轮10带动移动板11对向移动，移动板11带动第二滑套21在第二滑杆22上滑动，移动板11带动横板12移动，横板12带动缓冲箱13移动，缓冲箱13通过竖板15带动推板16移动，推板16带动挡板17移动，当挡板17与器件接触时，挡板17带动推板16向外移动缓冲，推板16带动竖板15移动，竖板15通过伸缩杆14和缓冲弹簧23向外移动缓冲，直至器件被夹紧固定，达到了方便调节且具备缓冲功能的优点，解决了现有的修理治具不方便调节且不具备缓冲功能的问题，当人们在使用修理治具时，可以根据器件大小进行调整夹具间距离，从而可以对不同大小的器件进行固定，不影响修理效率，且在夹取时可以进行缓冲，不会导致器件受损，方便人们使用。

实施例2，本实用新型提供的一种电子生产加工后用修理治具，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种电子生产加工后用修理治具，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有防滑垫，箱体1内腔两侧的底部均设置有电机2，电机2的外侧固定连接有安装板18，安装板18内侧的顶部和底部均通过螺栓与箱体1内腔的两侧活动连接，电机2的输出端固定连接有主动锥形齿轮3，主动锥形齿轮3的表面啮合有从动锥形齿轮4，从动锥形齿轮4的轴心处套接有螺纹杆5，螺纹杆5的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与箱体1内腔的底部固定连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的两侧均固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定连接有楔形块8，楔形块8的正面和背面均固定连接有第一滑套19，第一滑套19的内腔滑动连接有第一滑杆20，第一滑杆20的底部与箱体1内腔的底部固定连接，楔形块8的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑轮10，滑轮10的顶部固定连接有移动板11，移动板11的背面固定连接有第二滑套21，第二滑套21的内腔滑动连接有第二滑杆22，第二滑杆22的两侧均固定连接有连接块，且连接块的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，移动板11的顶部贯穿至箱体1的顶部并横向固定连接有横板12，横板12的内侧固定连接缓冲箱13，缓冲箱13内腔的外侧且位于伸缩杆14的内侧固定连接有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的内侧与竖板15的外侧固定连接，缓冲箱13内腔外侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的内侧固定连接有竖板15，竖板15的内侧固定连接有推板16，推板16的内侧贯穿至缓冲箱13的内侧并固定连接有挡板17。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，当人们需要调整夹具间距离，首先通过外设控制器打开电机2，通过设置安装板18和螺栓，对电机2在使用时起到了便于拆卸的作用，解决了电机2在使用时不便于拆卸的问题，电机2带到主动锥形齿轮3转动，主动锥形齿轮3带动从动锥形齿轮4转动，从动锥形齿轮4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过轴承座带动螺纹套6向上移动，通过设置轴承座，对螺纹杆5在转动时起到了转动稳定的作用，解决了螺纹杆5在转动时出现晃动的问题，螺纹套6带动固定板7移动，固定板7带动楔形块8移动，楔形块8带动第一滑套19在第一滑杆20上滑动，通过设置第一滑杆20和第一滑套19，对楔形块8在移动时起到了移动稳定的作用，解决了楔形块8在移动时出现抖动的问题，同时，楔形块8向上移动挤压滑轮10，滑轮10在滑槽9内滑动，通过设置滑槽9，对滑轮10在移动时起到了限位的作用，解决了滑轮10在移动时出现移动偏移的问题，同步，滑轮10带动移动板11对向移动，移动板11带动第二滑套21在第二滑杆22上滑动，通过设置第二滑杆22和第二滑套21，对移动板11在移动时起到了移动稳定的作用，解决了移动板11在移动时出现抖动脱落的问题，移动板11带动横板12移动，横板12带动缓冲箱13移动，缓冲箱13通过竖板15带动推板16移动，推板16带动挡板17移动，当挡板17与器件接触时，挡板17带动推板16向外移动缓冲，推板16带动竖板15移动，竖板15通过伸缩杆14和缓冲弹簧23向外移动缓冲，通过设置伸缩杆14和缓冲弹簧23，对竖板15在移动时起到了缓冲的作用，解决了竖板15在移动时与缓冲箱13内壁发生碰撞的问题，直至器件被夹紧固定，达到了方便调节且具备缓冲功能的优点，解决了现有的修理治具不方便调节且不具备缓冲功能的问题，当人们在使用修理治具时，可以根据器件大小进行调整夹具间距离，从而可以对不同大小的器件进行固定，不影响修理效率，且在夹取时可以进行缓冲，不会导致器件受损，方便人们使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种电子生产加工后用修理治具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔两侧的底部均设置有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有主动锥形齿轮（3），所述主动锥形齿轮（3）的表面啮合有从动锥形齿轮（4），所述从动锥形齿轮（4）的轴心处套接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的两侧均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的顶部固定连接有楔形块（8），所述楔形块（8）的顶部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔滑动连接有滑轮（10），所述滑轮（10）的顶部固定连接有移动板（11），所述移动板（11）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部，所述移动板（11）内侧的顶部固定连接有横板（12），所述横板（12）的内侧固定连接缓冲箱（13），所述缓冲箱（13）内腔外侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的内侧固定连接有竖板（15），所述竖板（15）的内侧固定连接有推板（16），所述推板（16）的内侧贯穿至缓冲箱（13）的内侧并固定连接有挡板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电子生产加工后用修理治具，其特征在于：所述电机（2）的外侧固定连接有安装板（18），所述安装板（18）内侧的顶部和底部均通过螺栓与箱体（1）内腔的两侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子生产加工后用修理治具，其特征在于：所述螺纹杆（5）的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子生产加工后用修理治具，其特征在于：所述楔形块（8）的正面和背面均固定连接有第一滑套（19），所述第一滑套（19）的内腔滑动连接有第一滑杆（20），所述第一滑杆（20）的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子生产加工后用修理治具，其特征在于：所述移动板（11）的背面固定连接有第二滑套（21），所述第二滑套（21）的内腔滑动连接有第二滑杆（22），所述第二滑杆（22）的两侧均固定连接有连接块，且连接块的顶部与箱体（1）内腔的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子生产加工后用修理治具，其特征在于：所述缓冲箱（13）内腔的外侧且位于伸缩杆（14）的内侧固定连接有缓冲弹簧（23），所述缓冲弹簧（23）的内侧与竖板（15）的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电子生产加工后用修理治具，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有防滑垫。

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