CN217018140U - 金属坯料连续冲型定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供金属坯料连续冲型定位机构，涉及定位机构技术领域。该包括固定架，所述固定架内部底端固定连接有支撑台，所述固定架内部顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有下压板，所述下压板底部固定连接有冲压模具，所述下压板两侧均固定连接有挤压板，所述支撑台顶部设有两组夹持组件，该金属坯料连续冲型定位机构，当下压板进行向下冲压时，通过在下压板底部两侧转动连接有两个转动板，在转动板外侧转动连接有滚轮，此时通过滚轮与支撑台顶部接触，并通过两个转动板之间固定连接的第三弹簧，从而使其进行缓冲保护，避免冲击过度。

Description

金属坯料连续冲型定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种金属坯料加工技术，具体为金属坯料连续冲型定位机构，属于定位机构技术领域。

背景技术

冲压是指靠冲压设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成型加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、冲压件肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

在对于金属坯料进行加工时，也通过冲压成型，在冲压的过程中会使产生剧烈的震动，剧烈的震动会导致工件会移动，当进行冲压时会出现偏差，无法对工件进行快速固定，同时对于冲压时往往力量过大，对工件造成损坏，从而造成成本的增加，无法对进行缓冲，对工件进行一定的保护作用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属坯料连续冲型定位机构，以解决现有技术中在冲压的过程中会使产生剧烈的震动，剧烈的震动会导致工件会移动，当进行冲压时会出现偏差，无法对工件进行快速固定，同时对于冲压时往往力量过大，对工件造成损坏，从而造成成本的增加，无法对进行缓冲，对工件进行一定的保护作用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：金属坯料连续冲型定位机构，包括固定架，所述固定架内部底端固定连接有支撑台，所述固定架内部顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有下压板，所述下压板底部固定连接有冲压模具，所述下压板两侧均固定连接有挤压板，所述支撑台顶部设有两组夹持组件，两组所述夹持组件分别与两个挤压板相对应，所述支撑台顶部设有辅助组件。

优选的，所述夹持组件包括限位板，所述限位板与支撑台固定连接，所述支撑台内部设有移动板，所述移动板贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述移动板一端固定连接有挤压块，所述挤压块和限位板之间设有缓冲部件，有利于通过挤压板与挤压块接触从而使移动板进行移动。

优选的，所述夹持组件还包括连接板，所述连接板与移动板固定连接，所述连接板一侧设有夹持板，所述连接板与夹持板之间设有调节组件，有利于通过夹持板对工件进行夹持。

优选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接板并与连接板螺纹连接，所述夹持板与螺纹杆转动连接，所述夹持板与连接板之间设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆两端分别与夹持板和连接板固定连接，有利于根据不同的工件的尺寸，调整夹持板与工件的距离。

优选的，所述缓冲部件包括第二伸缩杆和第二弹簧，所述第二伸缩杆两端分别与限位板和挤压块固定连接，所述第二弹簧套设于第二伸缩杆外侧，有利于通过第二弹簧推动挤压块，使挤压块拉动移动板进行复位。

优选的，所述辅助组件包括两个固定板，两个所述固定板相对设置并与支撑台固定连接，所述固定板一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有夹持头，所述第一伸缩杆外侧套设有第一弹簧，有利于通过第一伸缩杆推动夹持头，使夹持头对工件进行夹持。

优选的，所述下压板底部两侧均转动连接有两个转动板，两个所述转动板外侧转动连接有滚轮，两个同侧所述转动板之间固定连接有第三弹簧，使下压板带动冲压模具进行冲压时，具有下压板对缓冲保护。

本实用新型提供了金属坯料连续冲型定位机构，其具备的有益效果如下：

1、该金属坯料连续冲型定位机构，此时通过挤压板与同侧的挤压块进行先接触，从而使挤压板挤压挤压块，当挤压块进行挤压时使移动板向工件进行移动，从而使移动板一侧设的夹持板对工件进行夹持，从而保证进行冲压时的稳定。

2、该金属坯料连续冲型定位机构，当下压板进行向下冲压时，通过在下压板底部两侧转动连接有两个转动板，在转动板外侧转动连接有滚轮，此时通过滚轮与支撑台顶部接触，并通过两个转动板之间固定连接的第三弹簧，从而使其进行缓冲保护，避免冲击过度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑台示意图；

图3为本实用新型夹持组件示意图；

图4为本实用新型下压板结构示意图。

图中：1、固定架；2、支撑台；3、电动推杆；4、下压板；5、冲压模具； 6、限位板；7、移动板；8、固定板；9、第一伸缩杆；10、夹持头；11、第一弹簧；12、挤压块；13、第二伸缩杆；14、第二弹簧；15、连接板；16、螺纹杆；17、第三伸缩杆；18、夹持板；19、挤压板；20、转动板；21、滚轮；22、第三弹簧。

具体实施方式

本实用新型实施例提供金属坯料连续冲型定位机构。

请参阅图1和图4，包括固定架1，固定架1内部底端固定连接有支撑台 2，固定架1内部顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3输出端固定连接有下压板4，下压板4底部固定连接有冲压模具5，下压板4两侧均固定连接有挤压板19，支撑台2顶部设有两组夹持组件，两组夹持组件分别与两个挤压板19相对应，支撑台2顶部设有辅助组件。

具体的，当将工件放置于支撑台2顶部，此时通过辅助组件对工件进行初步夹持，对于辅助组件会在下文进行进一步阐述，当启动电动推杆3，使电动推杆3推动下压板4，在下压板4底部固定连接有冲压模具5，通过下压板 4下压使冲压模具5对工件进行冲压成型。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，夹持组件包括限位板6，限位板6 与支撑台2固定连接，支撑台2内部设有移动板7，移动板7贯穿限位板6并与限位板6滑动连接，移动板7一端固定连接有挤压块12，挤压块12和限位板6之间设有缓冲部件，缓冲部件包括第二伸缩杆13和第二弹簧14，第二伸缩杆13两端分别与限位板6和挤压块12固定连接，第二弹簧14套设于第二伸缩杆13外侧，有利于通过第二弹簧14推动挤压块12，使挤压块12拉动移动板7进行复位。有利于通过挤压板19与挤压块12接触从而使移动板7进行移动，夹持组件还包括连接板15，连接板15与移动板7固定连接，连接板 15一侧设有夹持板18，连接板15与夹持板18之间设有调节组件，有利于通过夹持板18对工件进行夹持。

调节组件包括螺纹杆16，螺纹杆16贯穿连接板15并与连接板15螺纹连接，夹持板18与螺纹杆16转动连接，夹持板18与连接板15之间设有第三伸缩杆17，第三伸缩杆17两端分别与夹持板18和连接板15固定连接，有利于根据不同的工件的尺寸，调整夹持板18与工件的距离。

具体的，当下压板4向下移动时，带动固定连接的挤压板19进行向下移动，此时通过挤压板19与同侧的挤压块12进行先接触，从而使挤压板19挤压挤压块12，当挤压块12进行挤压时使移动板7向工件进行移动，从而使移动板7一侧设的夹持板18对工件进行夹持，从而保证进行冲压时的稳定。

操作人员可通过不同批次的工件尺寸进行调整，通过转动螺纹杆16，使螺纹杆16推动夹持板18，调整夹持板18与移动板7之间的距离，从而使夹持板18对不同尺寸的工件进行夹持，当挤压板19上升时，通过第二弹簧14 外侧的第二伸缩杆13，使第二伸缩杆13推动挤压块12进行复位，便于进行拆卸。

请再次参阅图1和图2，辅助组件包括两个固定板8，两个固定板8相对设置并与支撑台2固定连接，固定板8一侧固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9一端固定连接有夹持头10，第一伸缩杆9外侧套设有第一弹簧11，有利于通过第一伸缩杆9推动夹持头10，使夹持头10对工件进行夹持。

具体的，辅助组件中当工件放置于支撑台2顶部，此时夹持头10和固定板8之间设有第一弹簧11，通过第一弹簧11推动夹持头10，使夹持头10对工件进行初步夹持，使工件进行居中放置。

请再次参阅图4，下压板4底部两侧均转动连接有两个转动板20，两个转动板20外侧转动连接有滚轮21，两个同侧转动板20之间固定连接有第三弹簧22，使下压板4带动冲压模具5进行冲压时，具有下压板4对缓冲保护。

具体的，当下压板4进行向下冲压时，通过在下压板4底部两侧转动连接有两个转动板20，在转动板20外侧转动连接有滚轮21，此时通过滚轮21 与支撑台2顶部接触，并通过两个转动板20之间固定连接的第三弹簧22，从而使其进行缓冲保护，避免冲击过度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.金属坯料连续冲型定位机构，包括固定架(1)，其特征在于；所述固定架(1)内部底端固定连接有支撑台(2)，所述固定架(1)内部顶部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固定连接有下压板(4)，所述下压板(4)底部固定连接有冲压模具(5)，所述下压板(4)两侧均固定连接有挤压板(19)，所述支撑台(2)顶部设有两组夹持组件，两组所述夹持组件分别与两个挤压板(19)相对应，所述支撑台(2)顶部设有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的金属坯料连续冲型定位机构，其特征在于：所述夹持组件包括限位板(6)，所述限位板(6)与支撑台(2)固定连接，所述支撑台(2)内部设有移动板(7)，所述移动板(7)贯穿限位板(6)并与限位板(6)滑动连接，所述移动板(7)一端固定连接有挤压块(12)，所述挤压块(12)和限位板(6)之间设有缓冲部件。

3.根据权利要求2所述的金属坯料连续冲型定位机构，其特征在于：所述夹持组件还包括连接板(15)，所述连接板(15)与移动板(7)固定连接，所述连接板(15)一侧设有夹持板(18)，所述连接板(15)与夹持板(18)之间设有调节组件。

4.根据权利要求3所述的金属坯料连续冲型定位机构，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿连接板(15)并与连接板(15)螺纹连接，所述夹持板(18)与螺纹杆(16)转动连接，所述夹持板(18)与连接板(15)之间设有第三伸缩杆(17)，所述第三伸缩杆(17)两端分别与夹持板(18)和连接板(15)固定连接。

5.根据权利要求2所述的金属坯料连续冲型定位机构，其特征在于：所述缓冲部件包括第二伸缩杆(13)和第二弹簧(14)，所述第二伸缩杆(13)两端分别与限位板(6)和挤压块(12)固定连接，所述第二弹簧(14)套设于第二伸缩杆(13)外侧。

6.根据权利要求1所述的金属坯料连续冲型定位机构，其特征在于：所述辅助组件包括两个固定板(8)，两个所述固定板(8)相对设置并与支撑台(2)固定连接，所述固定板(8)一侧固定连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)一端固定连接有夹持头(10)，所述第一伸缩杆(9)外侧套设有第一弹簧(11)。

7.根据权利要求1所述的金属坯料连续冲型定位机构，其特征在于：所述下压板(4)底部两侧均转动连接有两个转动板(20)，两个所述转动板(20)外侧转动连接有滚轮(21)，两个同侧所述转动板(20)之间固定连接有第三弹簧(22)。

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