CN213970456U - 一种蓄电池外壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池外壳打磨装置，包括有支架，所述支架上固定连接有水平滑动机构，所述水平滑动机构滑动连接有竖直滑动机构，所述竖直滑动机构滑动连接有打磨机构，所述打磨机构的下方设有用于输送打磨产品的输送带。本实用新型设有控制操作系统，其集成在一个智能触摸屏中，在使用时需先输入所要打磨产品的高度，之后距离传感器判断打磨辊的初始高度，控制操作系统会根据输入的数据以及距离传感器的数据自动通过竖直滑动机构将打磨辊下降到预设的打磨高度，这样打磨辊能够始终贴合打磨面，以适应不同的打磨产品，同时打磨辊可以快速更换，提高生产效率。

Description

一种蓄电池外壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体涉及一种蓄电池外壳打磨装置。

背景技术

目前市场上的铅酸蓄电池外壳塑料大部分是ABS、汽车电池较多为PP材料，电动车、UPS、摩托车等电池外壳大部分是ABS材料，针对因市场退货以及蓄电池外壳表面出现划痕或沾有污渍等原因产生的外观有缺陷的蓄电池，传统的做法是采用手工打磨方式将蓄电池塑料外壳上的字体、标示及商标等打磨掉，进而减小电池浪费，降低公司损失，但传统的手工打磨方式工作效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述问题，而提供一种蓄电池外壳打磨装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种蓄电池外壳打磨装置，包括有支架，所述支架上固定连接有水平滑动机构，所述水平滑动机构滑动连接有竖直滑动机构，所述竖直滑动机构滑动连接有可快速拆卸打磨辊的打磨机构，所述打磨机构的下方设有用于输送打磨产品的输送带。

优选的，所述打磨机构包括有与竖直滑动机构固定的转向箱，所述转向箱上固定有第三电机，所述转向箱的输出轴上固定连接打磨辊轴，所述打磨辊轴外侧卡接有打磨辊。

优选的，所述打磨辊轴上自靠近转向箱向远离转向箱方向依次设有与打磨辊轴固定的挡环、用于支撑所述打磨辊的弹簧、垫片以及用于限制所述弹簧脱落的限位块，所述打磨辊为中空圆筒状，其内壁上开设有第一凹槽和一端与所述打磨辊端面连通的第二凹槽，所述第一凹槽远离所述打磨辊端面的一端和所述第二凹槽远离所述打磨辊端面的一端通过过渡凹槽连通。

优选的，所述水平滑动机构包括有与支架固定的底座，所述底座的两端固定有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间固定连接有第一滑杆，其中一块所述第一支撑板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述第一支撑板并固定有与所述第一滑杆平行的第一丝杆，所述第一丝杆的另一端与另一块所述第一支撑板套接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑动安装座，所述第一滑动安装座滑动连接在所述第一滑杆上。

优选的，所述竖直滑动机构包括有与所述第一滑动安装座固定的第二滑杆，所述第二滑杆的另一端固定有第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述第二支撑板并固定有与所述第二滑杆平行的第二丝杆，所述第二丝杆的另一端与所述第一滑动安装座套接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑动安装座，所述第二滑动安装座滑动连接在所述第二滑杆上。

优选的，所述输送带上设有与输送方向垂直的挡板，所述挡板的高度低于电池外壳的高度，所述输送带的上方设有用于压住电池外壳的压辊，所述压辊的最低点与所述输送带的间隙低于电池外壳的高度。

优选的，所述第一滑动安装座上固定有加强板，所述加强板与所述第二支撑板固定连接。

优选的，所述第一滑动安装座与所述底座贴合。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有控制操作系统，其集成在一个智能触摸屏中，在使用时需先输入所要打磨产品的高度，之后距离传感器判断打磨辊的初始高度，控制操作系统会根据输入的数据以及距离传感器的数据自动通过竖直滑动机构将打磨辊下降到预设的打磨高度，这样打磨辊能够始终贴合打磨面，以适应不同的打磨产品。

2.本实用新型设有水平滑动机构，在打磨过程中，控制操作系统控制打磨辊在其与输送带垂直的方向上摆动，使得打磨效果更好，也可以使得打磨辊上的磨损更加均匀，提高打磨辊的使用寿命。

3.本实用新型通过打磨辊上第二凹槽与打磨辊轴上限位块的配合，将弹簧压缩至限位块进入过渡凹槽后后旋转打磨辊，然后弹簧反弹，限位块被卡进第一凹槽，完成打磨辊的安装，无需借助其他工具快速更换，节省更换时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为打磨辊轴的结构示意图；

图4为打磨辊的正视图；

图5为图4中沿CC线的剖视图。

图中：1、支架；2、水平滑动机构；3、竖直滑动机构；4、打磨机构；5、输送带；6、底座；7、第一支撑板；8、第一滑杆；9、第一电机；10、第一丝杆；11、第一滑动安装座；13、第二滑杆；14、第二支撑板；15、第二电机；16、第二丝杆；17、第二滑动安装座；18、转向箱；19、第三电机；20、打磨辊；21、挡板；22、压辊；23、加强板；24、打磨辊轴；25、挡环；26、弹簧；27、垫片；28、限位块；29、第一凹槽；30、第二凹槽；31、过渡凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅附图1和附图2，一种蓄电池外壳打磨装置，包括有支架1，所述支架1上固定连接有水平滑动机构2，所述水平滑动机构2滑动连接有竖直滑动机构3，所述竖直滑动机构3滑动连接有打磨机构4，所述打磨机构4的下方设有用于输送打磨产品的输送带5。电池外壳被有序放置在输送带5上，在经过打磨机构4时，通过竖直滑动机构3调节打磨机构4高度，使其与电池外壳紧密贴合，同时水平滑动机构2可以前后摆动，使打磨更加均匀，效果更好。

具体的，本实施例还设有用于测量打磨辊20最低面与输送带5距离的距离传感器，用于判断其初始位置，因为随着打磨辊20的磨损，其直径会不断变小，因此需要确定打磨辊20下降的高度，以使打磨辊20能够始终贴合打磨面。

具体的，本实施例还设有控制操作系统，其集成在一个智能触摸屏中，在使用时需先输入所要打磨产品的高度，之后控制操作系统会根据输入的数据以及距离传感器的数据自动将打磨辊下降到预设的打磨高度。

此外，本实施例中，输送带5的两侧设有除尘单元，用于将残留在电池外壳上的碎屑物快速清理掉，提高蓄电池外壳加工质量，同时也有效解决了打磨过程的扬尘问题，优化工作环境，由于该除尘单元为本领域技术人员公知的，其具体结构本申请文件在此不作赘述

具体的，所述水平滑动机构2包括有与支架1固定的底座6，所述底座6的两端固定有第一支撑板7，两个所述第一支撑板7之间固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8可以两个，以加强与第一滑动安装座的牢固度，其中一块所述第一支撑板7上固定有第一电机9，所述第一电机9的输出轴贯穿所述第一支撑板7并固定有与所述第一滑杆8平行的第一丝杆10，所述第一丝杆10的另一端与另一块所述第一支撑板7套接，所述第一丝杆10上螺纹连接有第一滑动安装座11，所述第一滑动安装座11滑动连接在所述第一滑杆8上。由于第一滑动安装座11与第一丝杆10螺纹连接，同时由与第一滑杆8滑动连接，因此第一电机9驱动第一丝杆10转动时，第一滑动安装座11能够前后滑动。

具体的，所述竖直滑动机构3包括有与所述第一滑动安装座11固定的第二滑杆13，所述第二滑杆13的另一端固定有第二支撑板14，所述第二支撑板14上固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出轴贯穿所述第二支撑板14并固定有与所述第二滑杆13平行的第二丝杆16，所述第二丝杆16的另一端与所述第一滑动安装座11套接，所述第二丝杆16上螺纹连接有第二滑动安装座17，所述第二滑动安装座17滑动连接在所述第二滑杆13上。第二电机15驱动第二丝杆16转动时，使第二滑动安装座17能够上下滑动。

参阅附图3至5，所述打磨机构4包括有与第二滑动安装座17固定的转向箱18，转向箱18为公知技术，在此不再赘述，所述转向箱18上固定有第三电机19，所述转向箱18的输出轴上固定连接有打磨辊20，所述打磨辊20的旋转轴为水平方向。所述打磨辊轴24上自靠近转向箱18向远离转向箱18方向依次设有与打磨辊轴24固定的挡环25、用于支撑所述打磨辊20的弹簧26、垫片27以及用于限制所述弹簧26脱落的限位块28，限位块28同时还与打磨辊20配合，防止卡接后打磨辊20相对打磨辊轴24转动，所述打磨辊20为中空圆筒状，其内壁上开设有第一凹槽29和一端与所述打磨辊20端面连通的第二凹槽30，所述第一凹槽29远离所述打磨辊20端面的一端和所述第二凹槽30远离所述打磨辊20端面的一端通过过渡凹槽31连通。通过打磨辊20上第二凹槽30与打磨辊轴24上限位块28的配合，将弹簧26压缩至限位块28进入过渡凹槽31后后旋转打磨辊20，然后弹簧26反弹，限位块28被卡进第一凹槽29，完成打磨辊20的安装，无需借助其他工具快速更换，节省更换时间，提高生产效率。

具体的，所述输送带5上设有与输送方向垂直的挡板21，所述挡板21为多个平行排列，其间距可以根据电池外壳的大小设置，输送机构在输送方向的两侧通过螺丝与连接板上的直槽安装孔固定，根据所需打磨产品的高度调节在竖直方向上的安装位置，从而调节压辊22与输送带5的间隙，两个连接板上均开设有直槽孔，两个直槽孔中贯穿有旋转轴，旋转轴通过压辊弹簧与连接板固定连接，旋转轴上通过轴承安装有压辊22，压辊22距输送带5的距离应根据电池外壳的高度设置，电池外壳的高度应在所述压辊22的最低点与中间点之间，这样既能使电池外壳在挡板21的作用下将压辊22顺利抬起，也能将电池外壳紧紧压住，压辊22可以设置两个，其间距应当小于电池外壳在输送方向的长度，打磨辊20位于两个压辊22之间的上方，这样可以使打磨过程中的电池外壳始终被压辊22压住，不会相对输送带5移动。工作时，电池外壳被放置在挡板21之间，依靠挡板21的推力将电池外壳推入压辊22下方，在压辊弹簧和挡板21的作用下，压辊22被抬起同时紧紧压住电池外壳。

具体的，所述第一滑动安装座11上固定有加强板23，所述加强板23与所述第二支撑板14固定连接。用于加强固定效果，减少电机振动。所述第一滑动安装座11与所述底座6贴合，为第一滑动安装座11辅助提供支撑力，防止滑杆弯曲变形。

本实用新型的工作原理：本实用新型设有控制操作系统，其集成在一个智能触摸屏中，在使用时需先输入所要打磨产品的高度，之后距离传感器判断打磨辊20的初始高度，控制操作系统会根据输入的数据以及距离传感器的数据自动通过竖直滑动机构3将打磨辊20下降到预设的打磨高度，这样打磨辊20能够始终贴合打磨面，以适应不同的打磨产品，输送带5上设有挡板21，在挡板21的作用下，能够将电池外壳推入压辊22下方，使压辊22压住电池外壳，控制操作系统控制水平滑动机构2使打磨辊20在其与输送带5垂直的方向上摆动，使得打磨效果更好，也可以使得打磨辊20上的刷毛损耗更加均匀，提高打磨辊20的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓄电池外壳打磨装置，包括有支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定连接有水平滑动机构(2)，所述水平滑动机构(2)滑动连接有竖直滑动机构(3)，所述竖直滑动机构(3)滑动连接有可快速拆卸打磨辊(20)的打磨机构(4)，所述打磨机构(4)的下方设有用于输送打磨产品的输送带(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括有与竖直滑动机构(3)固定的转向箱(18)，所述转向箱(18)上固定有第三电机(19)，所述转向箱(18)的输出轴上固定连接打磨辊轴(24)，所述打磨辊轴(24)外侧卡接有打磨辊(20)。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池外壳打磨装置，其特征在于：所述打磨辊轴(24)上自靠近转向箱(18)向远离转向箱(18)方向依次设有与打磨辊轴(24)固定的挡环(25)、用于支撑所述打磨辊(20)的弹簧(26)、垫片(27)以及用于限制所述弹簧(26)脱落的限位块(28)，所述打磨辊(20)为中空圆筒状，其内壁上开设有第一凹槽(29)和一端与所述打磨辊(20)端面连通的第二凹槽(30)，所述第一凹槽(29)远离所述打磨辊(20)端面的一端和所述第二凹槽(30)远离所述打磨辊(20)端面的一端通过过渡凹槽(31)连通。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳打磨装置，其特征在于：所述水平滑动机构(2)包括有与支架(1)固定的底座(6)，所述底座(6)的两端固定有第一支撑板(7)，两个所述第一支撑板(7)之间固定连接有第一滑杆(8)，其中一块所述第一支撑板(7)上固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿所述第一支撑板(7)并固定有与所述第一滑杆(8)平行的第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的另一端与另一块所述第一支撑板(7)套接，所述第一丝杆(10)上螺纹连接有第一滑动安装座(11)，所述第一滑动安装座(11)滑动连接在所述第一滑杆(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池外壳打磨装置，其特征在于：所述竖直滑动机构(3)包括有与所述第一滑动安装座(11)固定的第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的另一端固定有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)上固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿所述第二支撑板(14)并固定有与所述第二滑杆(13)平行的第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的另一端与所述第一滑动安装座(11)套接，所述第二丝杆(16)上螺纹连接有第二滑动安装座(17)，所述第二滑动安装座(17)滑动连接在所述第二滑杆(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池外壳打磨装置，其特征在于：所述输送带(5)上设有与输送方向垂直的挡板(21)，所述挡板(21)的高度低于电池外壳的高度，所述输送带(5)的上方设有用于压住电池外壳的压辊(22)，所述压辊(22)的最低点与所述输送带(5)的间隙低于电池外壳的高度。

7.根据权利要求5所述的一种蓄电池外壳打磨装置，其特征在于：所述第一滑动安装座(11)上固定有加强板(23)，所述加强板(23)与所述第二支撑板(14)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种蓄电池外壳打磨装置，其特征在于：所述第一滑动安装座(11)与所述底座(6)贴合。

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