CN210209742U - 一种快速成型的泡沫生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有排料口，所述排料口上安装有密封盖，所述箱体内固定安装有防护罩，两组所述支撑板的内壁上安装有压轮，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活动端两侧分别铰接有弹性伸缩杆；通过驱动气缸拉动端部铰接的弹性伸缩杆，使得弹性伸缩杆带动两侧的支撑板相互靠近或者远离，进而调节支撑板下端的传送装置的间距，对不同规格的泡沫板进行夹持转运，通过在打磨装置下端安装电动推杆，便于对打磨装置的高度进行调节，控制打磨厚度；便于打磨的进行，减少人工操作步骤，降低工人工作量，提高工作效率。

Description

一种快速成型的泡沫生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫生产加工技术领域，具体为一种快速成型的泡沫生产用打磨装置。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，在人们的生活中泡沫时常见的物品，因此在市面上出现了较多的泡沫加工厂，在泡沫加工厂中泡沫生产用打磨装置是常见的设备。

但现在市面上的泡沫生产用打磨装置不能对装置产生的废屑进行更好的收集，并且不便于控制打磨厚度，打磨过程中需要人工手动调节泡沫进行打磨，使得打磨效率低。因此，我们需要提供一种快速成型的泡沫生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，便于对打磨装置的高度进行调节，控制打磨厚度，便于打磨的进行，减少人工操作步骤，降低工人工作量，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有排料口，所述排料口上安装有密封盖，所述箱体内固定安装有防护罩，所述防护罩的上端垂直滑动安装有打磨装置，所述箱体的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端与打磨装置底部连接，所述箱体的上端面开设有通孔，且通孔的两侧转动安装有胶辊，所述箱体的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧分别滑动安装有支撑板，所述支撑板的下端安装有传送装置，两组所述支撑板的内壁上安装有压轮，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活动端两侧分别铰接有弹性伸缩杆，两组所述弹性伸缩杆的另一端分别转动安装在两侧的支撑板上。

优选的，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块的下端面焊接在支撑板的顶部。

优选的，所述弹性伸缩杆包括管套、滑杆和压簧，所述滑杆的一端滑动插接在管套内，所述压簧安装在管套内。

优选的，所述传送装置包括驱动电机和传送带，所述支撑板的下端面安装有转轴，且转轴上转动安装有传动辊，所述驱动电机的驱动轴上固定安装有驱动辊，所述传送带安装在传动辊和驱动辊上。

优选的，所述打磨装置包括打磨电机和打磨盘，所述打磨盘固定安装在打磨电机的转动轴上。

优选的，所述箱体下表面的四个拐角处分别固定安装有万向轮，所述万向轮上安装有自锁刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动气缸拉动端部铰接的弹性伸缩杆，使得弹性伸缩杆带动两侧的支撑板相互靠近或者远离，进而调节支撑板下端的传送装置的间距，对不同规格的泡沫板进行夹持转运，通过在打磨装置下端安装电动推杆，便于对打磨装置的高度进行调节，控制打磨厚度；

2、通过两侧的传送装置对泡沫板进行夹持的过程中进行转运调节打磨的位置，并通过设置压轮，使得泡沫板滚动贴合在胶辊上表面，便于打磨的进行，减少人工操作步骤，降低工人工作量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1、箱体；2、排料口；3、打磨装置；4、电动推杆；5、防护罩；6、胶辊；7、支撑架；8、支撑板；9、传送装置；10、压轮；11、弹性伸缩杆；12、气缸；13、滑槽；14、滑块；15、管套；16、滑杆；17、压簧；18、驱动电机；19、传送带；20、打磨电机；21、打磨盘；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧开设有排料口2，所述排料口2上安装有密封盖，所述箱体1内固定安装有防护罩5，所述防护罩5的上端垂直滑动安装有打磨装置3，所述箱体1的底部固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的上端与打磨装置3底部连接，所述箱体1的上端面开设有通孔，且通孔的两侧转动安装有胶辊6，所述箱体1的上端固定安装有支撑架7，所述支撑架7的两侧分别滑动安装有支撑板8，所述支撑板8的下端安装有传送装置9，两组所述支撑板8的内壁上安装有压轮10，所述支撑架7的顶部固定安装有气缸12，所述气缸12的活动端两侧分别铰接有弹性伸缩杆11，两组所述弹性伸缩杆11的另一端分别转动安装在两侧的支撑板8上。

具体的，所述支撑架7的顶部开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动卡接有滑块14，所述滑块14的下端面焊接在支撑板8的顶部，通过设置滑块14在滑槽13内滑动，便于调节支撑板8的位置。

具体的，所述弹性伸缩杆11包括管套15、滑杆16和压簧17，所述滑杆16的一端滑动插接在管套15内，所述压簧17安装在管套15内，通过设置弹性伸缩杆11，便于推动支撑板8的过程中，传送装置9与泡沫板弹性接触挤压，避免挤压过度损坏泡沫板。

具体的，所述传送装置9包括驱动电机18和传送带19，所述支撑板8的下端面安装有转轴，且转轴上转动安装有传动辊，所述驱动电机18的驱动轴上固定安装有驱动辊，所述传送带19安装在传动辊和驱动辊上，通过传送带19挤压转动传输，便于打磨调节。

具体的，所述打磨装置3包括打磨电机20和打磨盘21，所述打磨盘21固定安装在打磨电机20的转动轴上，通过打磨电机20驱动打磨盘21运行对泡沫板表面进行打磨处理。

具体的，所述箱体1下表面的四个拐角处分别固定安装有万向轮22，所述万向轮22上安装有自锁刹车片，通过安装万向轮22，便于装置的移动，方便使用。

工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，通过驱动气缸12拉动端部铰接的弹性伸缩杆11，使得弹性伸缩杆11带动两侧的支撑板8相互靠近或者远离，进而调节支撑板8下端的传送装置9的间距，对不同规格的泡沫板进行夹持转运，通过在打磨装置3下端安装电动推杆4，便于对打磨装置3的高度进行调节，控制打磨厚度；通过两侧的传送装置9对泡沫板进行夹持的过程中进行转运调节打磨的位置，并通过设置压轮10，使得泡沫板滚动贴合在胶辊6上表面，便于打磨的进行，减少人工操作步骤，降低工人工作量，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧开设有排料口（2），所述排料口（2）上安装有密封盖，所述箱体（1）内固定安装有防护罩（5），所述防护罩（5）的上端垂直滑动安装有打磨装置（3），所述箱体（1）的底部固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的上端与打磨装置（3）底部连接，所述箱体（1）的上端面开设有通孔，且通孔的两侧转动安装有胶辊（6），所述箱体（1）的上端固定安装有支撑架（7），所述支撑架（7）的两侧分别滑动安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的下端安装有传送装置（9），两组所述支撑板（8）的内壁上安装有压轮（10），所述支撑架（7）的顶部固定安装有气缸（12），所述气缸（12）的活动端两侧分别铰接有弹性伸缩杆（11），两组所述弹性伸缩杆（11）的另一端分别转动安装在两侧的支撑板（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑架（7）的顶部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动卡接有滑块（14），所述滑块（14）的下端面焊接在支撑板（8）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（11）包括管套（15）、滑杆（16）和压簧（17），所述滑杆（16）的一端滑动插接在管套（15）内，所述压簧（17）安装在管套（15）内。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，其特征在于：所述传送装置（9）包括驱动电机（18）和传送带（19），所述支撑板（8）的下端面安装有转轴，且转轴上转动安装有传动辊，所述驱动电机（18）的驱动轴上固定安装有驱动辊，所述传送带（19）安装在传动辊和驱动辊上。

5.根据权利要求1所述的一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（3）包括打磨电机（20）和打磨盘（21），所述打磨盘（21）固定安装在打磨电机（20）的转动轴上。

6.根据权利要求1所述的一种快速成型的泡沫生产用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）下表面的四个拐角处分别固定安装有万向轮（22），所述万向轮（22）上安装有自锁刹车片。

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