CN211769193U - 一种手机擦胶机的无尘布供应机构 - Google Patents

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胡彦潮
余太平
李欣龙
许朋飞
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Shenzhen Robot Vision Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手机擦胶机的无尘布供应机构,涉及擦胶技术领域;包括放料盘、收料盘、斜向支撑板、过渡轮以及擦胶组件;所述放料盘和收料盘并排转动安装在斜向支撑板的顶部,多个过渡轮转动安装在斜向支撑板上并位于放料盘和收料盘下方,放料盘用于提供无尘布;所述的擦胶组件设置在斜向支撑板的中间位置,该擦胶组件包括擦胶支撑杆、擦胶轮以及斜向滑轨,所述的斜向滑轨竖直的固定在斜向支撑板上,擦胶轮转动安装于擦胶支撑杆的顶端,所述擦胶支撑杆滑动安装在斜向滑轨上,所述的无尘布从擦胶轮上绕过;本实用新型的有益效果是:能够实现手机的自动擦胶,无需人工参与,提高了自动化程度和生产效率。

Description

一种手机擦胶机的无尘布供应机构
技术领域
本实用新型涉及擦胶技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种手机擦胶机的无尘布供应机构。
背景技术
随着电子技术的不断发展,手机和平板电脑有使用越来越广泛,而数据线作为其输入和输出组件,是不可缺少的关键一环;数据线在生产过程中,连接器和塑料外壳喷胶连接,喷完胶后,都会有胶残留到喷嘴上。传统方式是采用人工擦拭喷嘴上的残胶,但是这种手工擦拭方式存在浪费人工成本、产能效率低、不良率高、人工易被烫伤等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种手机擦胶机的无尘布供应机构,能够实现手机的自动擦胶,无需人工参与,提高了自动化程度和生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其改进之处在于:包括放料盘、收料盘、斜向支撑板、过渡轮以及擦胶组件;
所述放料盘和收料盘并排转动安装在斜向支撑板的顶部,多个过渡轮转动安装在斜向支撑板上并位于放料盘和收料盘下方,放料盘用于提供无尘布;
所述的擦胶组件设置在斜向支撑板的中间位置,该擦胶组件包括擦胶支撑杆、擦胶轮以及斜向滑轨,所述的斜向滑轨竖直的固定在斜向支撑板上,擦胶轮转动安装于擦胶支撑杆的顶端,所述擦胶支撑杆滑动安装在斜向滑轨上,所述的无尘布从擦胶轮上绕过。
在上述的结构中,所述斜向支撑板上还安装有一传感器固定座,传感器固定座上安装有压力传感器,且压力传感器的感应端抵靠在擦胶支撑杆的顶部。
在上述的结构中,所述擦胶支撑杆相对的两侧还分别设置有限位导向片,通过限位导向片实现无尘布的导向。
在上述的结构中,所述斜向滑轨的一侧还固定设置有一调节滑轨,调节滑轨上滑动安装着一升降滑座,且升降滑座上转动安装有升降转轮,所述的无尘布绕过升降转轮后,再从擦胶轮上绕过。
在上述的结构中,所述手机擦胶机的无尘布供应机构还包括水平底板和支撑座体;
所述的支撑座体固定在水平底板上,所述的斜向支撑板倾斜的固定在水平底板的侧边和支撑座体上。
在上述的结构中,所述的放料盘和收料盘上均设置有一条形的转动压板,且转动压板的一端与斜向支撑板转动连接,所述的放料盘和收料盘均转动安装在转动压板和斜向支撑板之间。
在上述的结构中,所述斜向支撑板的背面还固定安装有动力电机,动力电机的电机轴顶端安装着动力轮;所述斜向支撑板的正面安装有一压紧气缸,压紧气缸的气缸杆上安装有压紧轮,无尘布压紧在动力轮和压紧轮之间。
本实用新型的有益效果是:当需要对手机进行擦胶时,通过机械手将手机移动至擦胶轮上,与擦胶轮的无尘布接触,实现擦胶的动作;由于压力传感器的存在,可以对擦胶的力度进行控制,同时,升降滑座和调节滑轨的存在,可以对无尘布的松紧度进行调节,以达到最佳的擦胶效果,本实用新型的手机擦胶机的无尘布供应机构,能够实现手机的自动擦胶,无需人工参与,提高了自动化程度和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种手机擦胶机的无尘布供应机构的立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种手机擦胶机的无尘布供应机构的擦胶组件的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2所示,本实用新型揭示了一种手机擦胶机的无尘布供应机构,包括放料盘10、收料盘20、斜向支撑板30、过渡轮40以及擦胶组件50;所述放料盘10和收料盘20并排转动安装在斜向支撑板30的顶部,多个过渡轮40转动安装在斜向支撑板30上并位于放料盘10和收料盘20下方,放料盘10用于提供无尘布60;所述的擦胶组件50设置在斜向支撑板30的中间位置,该擦胶组件50包括擦胶支撑杆501、擦胶轮502以及斜向滑轨503,所述的斜向滑轨503竖直的固定在斜向支撑板30上,擦胶轮502转动安装于擦胶支撑杆501的顶端,所述擦胶支撑杆501滑动安装在斜向滑轨503上,所述的无尘布60从擦胶轮502上绕过。
另外,在上述的实施例中,所述斜向支撑板30上还安装有一传感器固定座504,传感器固定座504上安装有压力传感器505,且压力传感器505的感应端抵靠在擦胶支撑杆501的顶部。所述擦胶支撑杆501相对的两侧还分别设置有限位导向片506,通过限位导向片506实现无尘布60的导向,避免无尘布60出现跑偏的现象。
另外,所述斜向滑轨503的一侧还固定设置有一调节滑轨507,调节滑轨507上滑动安装着一升降滑座508,且升降滑座508上转动安装有升降转轮509,所述的无尘布60绕过升降转轮509后,再从擦胶轮502上绕过;通过此种结构实现对无尘布60的松紧进行调整。
在上述的实施例中,所述手机擦胶机的无尘布供应机构还包括水平底板70和支撑座体80;所述的支撑座体80固定在水平底板70上,所述的斜向支撑板30倾斜的固定在水平底板70的侧边和支撑座体80上。所述的放料盘10和收料盘20上均设置有一条形的转动压板101,且转动压板101的一端与斜向支撑板30转动连接,所述的放料盘10和收料盘20均转动安装在转动压板101和斜向支撑板30之间。所述斜向支撑板30的背面还固定安装有动力电机301,动力电机301的电机轴顶端安装着动力轮302;所述斜向支撑板30的正面安装有一压紧气缸303,压紧气缸303的气缸杆上安装有压紧轮304,无尘布60压紧在动力轮302和压紧轮304之间。
通过上述的结构,当动力电机301转动时,带动动力轮302旋转,由于压紧轮304将无尘布60压紧,从而带动无尘布60运动,收料盘20在其后部的电机驱动下实现收料;在此过程中,无尘布60经过擦胶组件50的擦胶轮502,当需要对手机进行擦胶时,通过机械手将手机移动至擦胶轮502上,与擦胶轮502的无尘布60接触,实现擦胶的动作;由于压力传感器505的存在,可以对擦胶的力度进行控制,同时,升降滑座508和调节滑轨507的存在,可以对无尘布60的松紧度进行调节,以达到最佳的擦胶效果,本实用新型的手机擦胶机的无尘布60供应机构,能够实现手机的自动擦胶,无需人工参与,提高了自动化程度和生产效率。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其特征在于:包括放料盘、收料盘、斜向支撑板、过渡轮以及擦胶组件;
所述放料盘和收料盘并排转动安装在斜向支撑板的顶部,多个过渡轮转动安装在斜向支撑板上并位于放料盘和收料盘下方,放料盘用于提供无尘布;
所述的擦胶组件设置在斜向支撑板的中间位置,该擦胶组件包括擦胶支撑杆、擦胶轮以及斜向滑轨,所述的斜向滑轨竖直的固定在斜向支撑板上,擦胶轮转动安装于擦胶支撑杆的顶端,所述擦胶支撑杆滑动安装在斜向滑轨上,所述的无尘布从擦胶轮上绕过。
2.根据权利要求1所述的一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其特征在于:所述斜向支撑板上还安装有一传感器固定座,传感器固定座上安装有压力传感器,且压力传感器的感应端抵靠在擦胶支撑杆的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其特征在于:所述擦胶支撑杆相对的两侧还分别设置有限位导向片,通过限位导向片实现无尘布的导向。
4.根据权利要求1所述的一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其特征在于:所述斜向滑轨的一侧还固定设置有一调节滑轨,调节滑轨上滑动安装着一升降滑座,且升降滑座上转动安装有升降转轮,所述的无尘布绕过升降转轮后,再从擦胶轮上绕过。
5.根据权利要求1所述的一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其特征在于:所述手机擦胶机的无尘布供应机构还包括水平底板和支撑座体;
所述的支撑座体固定在水平底板上,所述的斜向支撑板倾斜的固定在水平底板的侧边和支撑座体上。
6.根据权利要求1所述的一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其特征在于:所述的放料盘和收料盘上均设置有一条形的转动压板,且转动压板的一端与斜向支撑板转动连接,所述的放料盘和收料盘均转动安装在转动压板和斜向支撑板之间。
7.根据权利要求1所述的一种手机擦胶机的无尘布供应机构,其特征在于:所述斜向支撑板的背面还固定安装有动力电机,动力电机的电机轴顶端安装着动力轮;所述斜向支撑板的正面安装有一压紧气缸,压紧气缸的气缸杆上安装有压紧轮,无尘布压紧在动力轮和压紧轮之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112678571A (zh) * 2020-12-11 2021-04-20 安徽新辰光学新材料有限公司 一种具有自动上料功能的放卷机和一种放卷方法

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