CN210064630U - 一种新型薄膜放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型薄膜放置架，包括支撑板、电源装置和提升装置，本实用新型的一种新型薄膜放置架，其中内置电动推杆通电后内置推杆将向上推出，带动连接块向上移动，连接杆向上移动带动连接杆向上升起，然后夹块顶端的夹板托起转轴，由于夹板内侧的滚珠凸起，滚珠顶端贴合转轴前后端的联轴端头，再将普通外置推车托架放置于联轴端头底端，再将支撑板向外侧拉动，由于夹板内侧的滚珠贴合联轴端头表面，支撑板顶端的夹块通过内侧的滚珠减少摩擦力将轻易的向外侧拉出，转轴的联轴端头将脱离夹块并下落至外置推车托架顶端，该装置零件为通用件，制造成本低，并且使用过程中具有抬起功能，无需购置专用搬运装置，降低外设成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜放置架技术领域，特别涉及一种新型薄膜放置架。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜往往收卷于转轴后端外侧，一般的薄膜收卷轴体积大，放置于普通放置架上，而一般放置架功能性单一，从放置架搬运下需要借助其他工具，通常需要购置专用推车，大型加工厂需要多个专用推车进行搬运，导致定制专用推车往往使用费用高，增加企业运营成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型薄膜放置架，以解决现有普通放置架功能性单一，大型加工厂需要多个专用推车进行搬运，导致定制专用推车往往使用费用高，增加企业运营成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型薄膜放置架，包括支撑板、型材凹板、转轴、联轴端头、薄膜、垫块、控制开关和电源装置，所述支撑板顶端面与型材凹板进行焊接，所述型材凹板顶端面内侧与转轴前端的联轴端头相贴合，所述薄膜缠绕固定于转轴中部外侧，所述支撑板底端面与垫块进行焊接，所述支撑板前端面顶部安装有控制开关，所述垫块顶端面后侧安装有电源装置，所述控制开关与电源装置电连接；
其特征在于：还包括提升装置，所述垫块顶端面后侧安装有提升装置，所述提升装置包括固定框、导板、夹块、铰座、连接杆、第二连接杆、第二铰座、连接块和电动推杆，所述固定框顶端面左右端与导板螺栓连接，所述导板内侧面与夹块滑动连接，所述夹块底端面中部与铰座进行焊接，所述铰座底端通孔与连接杆活动连接，所述连接杆底端左侧与第二连接杆活动连接，所述第二连接杆左端通孔与第二铰座活动连接，所述第二铰座左端面与导板进行焊接，所述连接杆后端活动连接有第二连接块，并且连接杆后端底部的第二连接块与连接块活动连接，所述连接块底端孔内侧与电动推杆顶端内侧固定连接，所述固定框底端面与垫块螺栓连接，所述电动推杆与控制开关电连接。
进一步的，所述夹块左右端中部为凸起，并且夹块左右端中部凸起处与导板内侧凹槽相贴合。
进一步的，所述夹块顶端面内侧设置有夹板，并且夹板厚度为1cm。
进一步的，所述导板设置有两个，并且左右两端的导板呈中心对称。
进一步的，所述固定框表面喷涂有2mm氟碳漆，并且固定框表面为光滑面。
进一步的，所述夹板内侧孔设置有滚珠，并且滚珠外侧与夹块活动连接。
进一步的，所述电动推杆型号采用DPG系列。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型薄膜放置架，通过提升装置安装于型材凹板后端，其中电动推杆通电后内置推杆将向上推出，带动连接块向上移动，连接杆向上移动带动连接杆向上升起，然后夹块顶端的夹板托起转轴，由于夹板内侧的滚珠凸起，滚珠顶端贴合转轴前后端的联轴端头，再将普通外置推车托架放置于联轴端头底端，再将支撑板向外侧拉动，由于夹板内侧的滚珠贴合联轴端头表面，支撑板顶端的夹块通过内侧的滚珠减少摩擦力将轻易的向外侧拉出，转轴的联轴端头将脱离夹块并下落至外置推车托架顶端，该装置零件为通用件，制造成本低，并且使用过程中具有抬起功能，无需购置专用搬运装置，降低外设成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型提升装置结构示意图；
图3为本实用新型夹块结构示意图；
图4为本实用新型提升装置结构正视图.
图中：支撑板-1、型材凹板-2、转轴-3、联轴端头-4、薄膜-5、垫块-6、控制开关-7、电源装置-9、提升装置-8、固定框-81、导板-82、夹块-83、铰座-84、连接杆-85、第二连接杆-86、第二铰座-87、连接块-88、电动推杆-89、夹板-831。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种新型薄膜放置架，包括支撑板1、型材凹板2、转轴3、联轴端头4、薄膜5、垫块6、控制开关7、电源装置9和提升装置8，支撑板1顶端面与型材凹板2进行焊接，型材凹板2顶端面内侧与转轴3前端的联轴端头4相贴合，薄膜5缠绕固定于转轴3中部外侧，支撑板1底端面与垫块6进行焊接，支撑板1前端面顶部安装有控制开关7，垫块6顶端面后侧安装有电源装置9，控制开关7与电源装置9电连接，垫块6顶端面后侧安装有提升装置8，提升装置8包括固定框81、导板82、夹块83、铰座84、连接杆85、第二连接杆86、第二铰座87、连接块88和电动推杆89，固定框81顶端面左右端与导板82螺栓连接，导板82内侧面与夹块83滑动连接，夹块83底端面中部与铰座84进行焊接，铰座84底端通孔与连接杆85活动连接，连接杆85底端左侧与第二连接杆86活动连接，第二连接杆86左端通孔与第二铰座87活动连接，第二铰座87左端面与导板82进行焊接，连接杆85后端活动连接有第二连接块，并且连接杆85后端底部的第二连接块与连接块88活动连接，连接块88底端孔内侧与电动推杆89顶端内侧固定连接，固定框81底端面与垫块6螺栓连接，电动推杆89与控制开关7电连接。
其中，所述夹块83左右端中部为凸起，并且夹块83左右端中部凸起处与导板82内侧凹槽相贴合，利于夹块83于导板82内侧凹槽上下滑动。
其中，所述夹块83顶端面内侧设置有夹板831，并且夹板831厚度为1cm，利于通过夹板831将滚珠封装于夹块83顶端槽。
其中，所述导板82设置有两个，并且左右两端的导板82呈中心对称，利于导板82批量加工生产。
其中，所述固定框81表面喷涂有2mm氟碳漆，并且固定框81表面为光滑面，利于提升固定框81抗腐蚀性能。
其中，所述夹板831内侧孔设置有滚珠，并且滚珠外侧与夹块83活动连接，利于减少夹块83与联轴端头4接触面积。
本专利所述的：电动推杆89是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
工作原理：首先将电源装置9左端通孔槽插上电源线接电，然后把放置架前后摆放分布，并且根据薄膜5底端的转轴3长度对放置架位置进行调整，然后外置吊机吊起的转轴3放置于型材凹板2内侧凹面，使前后两端支撑板1顶端的型材凹板2对转轴3前后端的联轴端头4进行固定，需要对薄膜5进行搬运使，按下支撑板1前端的控制开关7，使电源装置9为电动推杆89供电，电动推杆89通电后内置推杆将向上推出，带动连接块88向上移动，由于连接块88顶端通过内置第二连接块与连接杆85转动连接，连接杆85向上移动带动连接杆85向上升起，因为连接杆85前端左侧的第二连接杆86与第二铰座87活动连接，第二连接杆86右端将向上摆起，对连接杆85进行导向，然后连接杆85通过铰座84带动顶端的夹块83向上提升，夹块83左右端中部凸起处通过导板82内侧凹槽向上滑动，夹块83顶端的夹板831托起转轴3，由于夹板831内侧的滚珠凸起，滚珠顶端贴合转轴3前后端的联轴端头4，再将普通外置推车托架放置于联轴端头4底端，再将支撑板1向外侧拉动，由于夹板831内侧的滚珠贴合联轴端头4表面，支撑板1顶端的夹块83通过内侧的滚珠减少摩擦力将轻易的向外侧拉出，转轴3的联轴端头4将脱离夹块83并下落至外置推车托架顶端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型薄膜放置架，包括支撑板（1）、型材凹板（2）、转轴（3）、联轴端头（4）、薄膜（5）、垫块（6）、控制开关（7）和电源装置（9），所述支撑板（1）顶端面与型材凹板（2）进行焊接，所述型材凹板（2）顶端面内侧与转轴（3）前端的联轴端头（4）相贴合，所述薄膜（5）缠绕固定于转轴（3）中部外侧，所述支撑板（1）底端面与垫块（6）进行焊接，所述支撑板（1）前端面顶部安装有控制开关（7），所述垫块（6）顶端面后侧安装有电源装置（9），所述控制开关（7）与电源装置（9）电连接；
其特征在于：还包括提升装置（8），所述垫块（6）顶端面后侧安装有提升装置（8），所述提升装置（8）包括固定框（81）、导板（82）、夹块（83）、铰座（84）、连接杆（85）、第二连接杆（86）、第二铰座（87）、连接块（88）和电动推杆（89），所述固定框（81）顶端面左右端与导板（82）螺栓连接，所述导板（82）内侧面与夹块（83）滑动连接，所述夹块（83）底端面中部与铰座（84）进行焊接，所述铰座（84）底端通孔与连接杆（85）活动连接，所述连接杆（85）底端左侧与第二连接杆（86）活动连接，所述第二连接杆（86）左端通孔与第二铰座（87）活动连接，所述第二铰座（87）左端面与导板（82）进行焊接，所述连接杆（85）后端活动连接有第二连接块，并且连接杆（85）后端底部的第二连接块与连接块（88）活动连接，所述连接块（88）底端孔内侧与电动推杆（89）顶端内侧固定连接，所述固定框（81）底端面与垫块（6）螺栓连接，所述电动推杆（89）与控制开关（7）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型薄膜放置架，其特征在于：所述夹块（83）左右端中部为凸起，并且夹块（83）左右端中部凸起处与导板（82）内侧凹槽相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型薄膜放置架，其特征在于：所述夹块（83）顶端面内侧设置有夹板（831），并且夹板（831）厚度为1cm。
4.根据权利要求1所述的一种新型薄膜放置架，其特征在于：所述导板（82）设置有两个，并且左右两端的导板（82）呈中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种新型薄膜放置架，其特征在于：所述固定框（81）表面喷涂有2mm氟碳漆，并且固定框（81）表面为光滑面。
6.根据权利要求3所述的一种新型薄膜放置架，其特征在于：所述夹板（831）内侧孔设置有滚珠，并且滚珠外侧与夹块（83）活动连接。
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