CN211938249U - 一种pe离型膜生产用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE离型膜生产用清洁装置，属于离型膜生产设备技术领域，包括操作台，操作台的左右两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间固定安装有橡胶粘辊，位于操作台左侧侧板的左端面固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿侧板并延伸至侧板的右方，液压缸输出端的安装有连接杆，连接杆的下端固定连接有弧形板，弧形板的内壁安装有清洁棉，清洁棉的内壁与橡胶粘辊活动连接；启动液压缸，使液压缸带动连接杆与弧形板左右移动，进而弧形板带动清洁棉在橡胶粘辊的外侧滑动，通过在清洁棉中注入酒精，且清洁棉与橡胶粘辊的表面摩擦，进而对橡胶粘辊表面吸附的灰尘进行清洁，从而降低橡胶粘辊的分离性。

Description

一种PE离型膜生产用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，特别涉及一种PE离型膜生产用清洁装置。

背景技术

PE离型膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE离型膜分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，目前的离型膜生产用除尘装置通过毛刷与橡胶粘辊对离型膜进行吸附除尘。

除尘辊使用一段时间后，辊表面的灰尘无法及时清理，除尘效果下降，进而降低橡胶粘辊的粘尘效率，从而影响PE膜的生产效率，因此需要一种便于随时对橡胶粘辊表面灰尘进行清洁的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种PE离型膜生产用清洁装置，具有可随时对橡胶粘辊进行清洁的特点，避免橡胶粘辊表面失去粘性。

本实用新型是这样实现的，一种PE离型膜生产用清洁装置，包括操作台，所述操作台的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定安装有橡胶粘辊，所述橡胶粘辊与操作台之间活动连接有离型膜，位于操作台左侧的侧板的左端面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿侧板并延伸至侧板的右方，所述液压缸输出端的外侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒外侧壁的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁安装有清洁棉，所述清洁棉的内壁与橡胶粘辊活动连接。

为了方便为清洁棉注入酒精，作为本实用新型的一种PE离型膜生产用清洁装置优选的，所述弧形板的外侧壁开设有两个注水孔，两个所述注水孔的内壁设置有螺纹。

为了方便将清洁棉与弧形板的内壁固定，作为本实用新型的一种PE离型膜生产用清洁装置优选的，所述弧形板的内壁固定连接有多个均匀分布的勾面粘扣。

为了对运行中的液压缸输出端达到支撑作用，作为本实用新型的一种PE离型膜生产用清洁装置优选的，所述固定筒的右侧固定连接有限位片，所述限位片的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与右侧的侧板固定连接。

为了对运行中的液压缸达到缓冲作用，作为本实用新型的一种PE离型膜生产用清洁装置优选的，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的右端与右侧的侧板固定连接。

为了使橡胶粘辊可自动转动，作为本实用新型的一种PE离型膜生产用清洁装置优选的，位于左侧的侧板的右侧壁固定连接有轴承，位于右侧的侧板的右侧壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿橡胶粘辊并延伸至橡胶粘辊的左侧，所述转轴的左端与轴承转动连接。

为了方便安装与拆卸旋转电机，作为本实用新型的一种PE离型膜生产用清洁装置优选的，所述旋转电机的左侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧壁通过多个螺栓与右侧侧板可拆卸连接。

为了放置外力破坏伸缩杆，作为本实用新型的一种PE离型膜生产用清洁装置优选的，所述伸缩杆的外侧设置有防护管，所述防护管的左右两端分别与两个侧板固定连接，所述防护管外侧壁的下端开设有长孔，所述连接杆与长孔贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当PE离型膜移动经过橡胶粘辊下方时，橡胶粘辊转动对离型膜表面的灰尘进行吸附，橡胶粘辊使用一段时间后，启动液压缸，使液压缸带动连接杆与弧形板左右移动，进而弧形板带动清洁棉在橡胶粘辊的外侧滑动，通过在清洁棉中注入酒精，且清洁棉与橡胶粘辊的表面摩擦，进而对橡胶粘辊表面吸附的灰尘进行清洁，从而降低橡胶粘辊的分离性；

2.通过将酒精储存装置的出水管与注水孔进行螺纹连接，进而稀释后的酒精通过注水孔与清洁棉接触，酒精被清洁棉吸收后可对橡胶粘辊进行清洁，从而达到方便为清洁棉注入酒精的效果；

3.通过将清洁棉与多个勾面粘扣粘接，进而可固定清洁棉的位置，避免弧形板移动时清洁棉脱落，当橡胶粘辊清洁完成后，拉拽清洁棉即可使其与弧形板分离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型橡胶粘辊剖面图；

图3为本实用新型伸缩杆示意图；

图4为本实用新型弧形板与清洁棉剖面图。

图中：1、操作台；2、侧板；3、离型膜；4、橡胶粘辊；5、旋转电机；501、安装板；502、转轴；503、轴承；6、防护管；601、长孔；7、液压缸；701、固定筒；702、连接杆；8、弧形板；801、注水孔；802、勾面粘扣；803、清洁棉；9、伸缩杆；901、限位片；902、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PE离型膜生产用清洁装置，包括操作台1，操作台1的左右两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2之间固定安装有橡胶粘辊4，橡胶粘辊4与操作台1之间活动连接有离型膜3，位于操作台1左侧的侧板2的左端面固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿侧板2并延伸至侧板2的右方，液压缸7输出端的外侧壁固定连接有固定筒701，固定筒701外侧壁的下端固定连接有连接杆702，连接杆702的下端固定连接有弧形板8，弧形板8的内壁安装有清洁棉803，清洁棉803的内壁与橡胶粘辊4活动连接。

在本实施例中：当PE离型膜3移动经过橡胶粘辊4下方时，橡胶粘辊4转动对离型膜3表面的灰尘进行吸附，橡胶粘辊4使用一段时间后，启动液压缸7，使液压缸7带动连接杆702与弧形板8左右移动，进而弧形板8带动清洁棉803在橡胶粘辊4的外侧滑动，通过在清洁棉803中注入酒精，且清洁棉803与橡胶粘辊4的表面摩擦，进而对橡胶粘辊4表面吸附的灰尘进行清洁，从而降低橡胶粘辊4的分离性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形板8的外侧壁开设有两个注水孔801，两个注水孔801的内壁设置有螺纹。

在本实施例中：通过将酒精储存装置的出水管与注水孔801进行螺纹连接，进而稀释后的酒精通过注水孔801与清洁棉803接触，酒精被清洁棉803吸收后可对橡胶粘辊4进行清洁，从而达到方便为清洁棉803注入酒精的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形板8的内壁固定连接有多个均匀分布的勾面粘扣802。

在本实施例中：通过将清洁棉803与多个勾面粘扣802粘接，进而可固定清洁棉803的位置，避免弧形板8移动时清洁棉803脱落，当橡胶粘辊4清洁完成后，拉拽清洁棉803即可使其与弧形板8分离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒701的右侧固定连接有限位片901，限位片901的右侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的右端与右侧的侧板2固定连接。

在本实施例中：当液压缸7运行时输出端向右移动，进而伸缩杆9收缩，由于液压缸7的输出端悬空在橡胶粘辊4之上，通过将液压缸7的右端与伸缩杆9连接，可达到对液压缸7与连接杆702的支撑作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆9的外侧套接有弹簧902，弹簧902的右端与右侧的侧板2固定连接。

在本实施例中：通过设置限位片901的直径大于弹簧902的直径，进而当伸缩杆9收缩至右侧时，限位片901与弹簧902接触并施压给弹簧902，接着弹簧902储存势能反弹至液压缸7，从而对运行中的液压缸7起到缓冲作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧的侧板2的右侧壁固定连接有轴承503，位于右侧的侧板2的右侧壁固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端安装有转轴502，转轴502的另一端贯穿橡胶粘辊4并延伸至橡胶粘辊4的左侧，转轴502的左端与轴承503转动连接。

在本实施例中：通过启动旋转电机5带动转轴502和橡胶粘辊4旋转，此时转轴502的另一端与轴承503连接，进而达到方便橡胶粘辊4自动转动的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转电机5的左侧固定连接有安装板501，安装板501的左侧壁通过多个螺栓与右侧的侧板2可拆卸连接。

在本实施例中：当旋转电机5或橡胶粘辊4被损坏时，可通过拧开多个螺栓而使安装板501和侧板2分离，进而拆卸旋转电机5，从而方便工作人员对旋转电机5和橡胶粘辊4进行检修。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆9的外侧设置有防护管6，防护管6的左右两端分别与两个侧板2固定连接，防护管6外侧壁的下端开设有长孔601，连接杆702与长孔601贯穿连接。

在本实施例中：通过在伸缩杆9外侧设置有防护管6，进而可减小外侧灰尘或腐蚀物体与伸缩杆9接触的可能性，从而避免伸缩杆9损坏。

工作原理：当PE离型膜3移动经过橡胶粘辊4下方时，橡胶粘辊4转动对离型膜3表面的灰尘进行吸附，橡胶粘辊4使用一段时间后，启动液压缸7，使液压缸7带动连接杆702与弧形板8左右移动，进而弧形板8带动清洁棉803在橡胶粘辊4的外侧滑动，通过在清洁棉803中注入酒精，且清洁棉803与橡胶粘辊4的表面摩擦，进而对橡胶粘辊4上半部分表面吸附的灰尘进行清洁，然后启动旋转电机5使橡胶粘辊的下半部分转动至清洁棉803的下方，可对橡胶粘辊4下半部分表面进行清洁，从而降低橡胶粘辊4的分离性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PE离型膜生产用清洁装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的左右两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间固定安装有橡胶粘辊(4)，所述橡胶粘辊(4)与操作台(1)之间活动连接有离型膜(3)，位于操作台(1)左侧的侧板(2)的左端面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端贯穿侧板(2)并延伸至侧板(2)的右方，所述液压缸(7)输出端的外侧壁固定连接有固定筒(701)，所述固定筒(701)外侧壁的下端固定连接有连接杆(702)，所述连接杆(702)的下端固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内壁安装有清洁棉(803)，所述清洁棉(803)的内壁与橡胶粘辊(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PE离型膜生产用清洁装置，其特征在于：所述弧形板(8)的外侧壁开设有两个注水孔(801)，两个所述注水孔(801)的内壁设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种PE离型膜生产用清洁装置，其特征在于：所述弧形板(8)的内壁固定连接有多个均匀分布的勾面粘扣(802)。

4.根据权利要求1所述的一种PE离型膜生产用清洁装置，其特征在于：所述固定筒(701)的右侧固定连接有限位片(901)，所述限位片(901)的右侧固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的右端与右侧的侧板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PE离型膜生产用清洁装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的外侧套接有弹簧(902)，所述弹簧(902)的右端与右侧的侧板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PE离型膜生产用清洁装置，其特征在于：位于左侧的侧板(2)的右侧壁固定连接有轴承(503)，位于右侧的侧板(2)的右侧壁固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端安装有转轴(502)，所述转轴(502)的另一端贯穿橡胶粘辊(4)并延伸至橡胶粘辊(4)的左侧，所述转轴(502)的左端与轴承(503)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种PE离型膜生产用清洁装置，其特征在于：所述旋转电机(5)的左侧固定连接有安装板(501)，所述安装板(501)的左侧壁通过多个螺栓与右侧的侧板(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的一种PE离型膜生产用清洁装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的外侧设置有防护管(6)，所述防护管(6)的左右两端分别与两个侧板(2)固定连接，所述防护管(6)外侧壁的下端开设有长孔(601)，所述连接杆(702)与长孔(601)贯穿连接。

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