CN213968916U - 一种砂箱翻转装置 - Google Patents
一种砂箱翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213968916U CN213968916U CN202023097661.0U CN202023097661U CN213968916U CN 213968916 U CN213968916 U CN 213968916U CN 202023097661 U CN202023097661 U CN 202023097661U CN 213968916 U CN213968916 U CN 213968916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand mould
- turnover
- upset
- opening
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铸造砂型技术领域,具体公开了一种砂箱翻转装置,包括翻转装置和进料装置、出料装置,所述翻转装置包括水平设置于翻转支架上的翻转筒,所述翻转筒的两侧端部分别与所述翻转支架转动连接,所述翻转筒设置有开口,所述开口的一侧设置有按压板,所述按压板的底部设置有驱动所述按压板升起的驱动装置。本实用新型通过翻转装置和分别设置于所述翻转装置两侧的进料装置、出料装置,使得砂型模具的翻转作业连续性更强,有利于提高砂型模具翻转的速度,使得砂型模具与砂型脱离的时间更短,工作效率更高,同时,由于砂型模具在翻转过程中始终位于开口内,翻转过程对砂型的损伤更小,砂型成型率更高,在砂型批量生产中优势明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造砂型技术领域,尤其是涉及一种砂箱翻转装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪,其中主要步骤包括绘画,模具,制芯,造型,熔化及浇注,清洁等。其中砂型的制作是重要的准备工作,砂型制作时,一般采用树脂砂等型砂置入砂型模具中,之后将砂型模具翻转,使砂型模具与砂型分离。
中国专利公开号CN108237216A公开了一种用于砂型铸造业简易的砂箱翻身装置,包括支脚、加强筋、钢梁、挡销、主吊耳、翻身索和吊索,钢梁上设有数个均匀等距分布的挡销,钢梁的中部顶部设有主吊耳,吊索的上端连接钢梁,下端设有吊环,钢梁前侧设有翻身索,翻身索与砂箱连接的一端设有卡紧钩;该发明运用力学原理,主体结构用一根钢梁,加上简单的适合不同砂箱开档距的结构,实现不同规格、最大重量16吨的砂箱空中翻身动作,可代替结构、工艺复杂,价格昂贵的铸造用翻身机;该发明具有设计结构简单,制作容易,操作简单、安全,成本低廉的特点。
然而,这种采用吊具吊起翻转的方式,但这种工作方式效率低,不能连续工作。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种砂箱翻转装置,通过翻转装置和分别设置于所述翻转装置两侧的进料装置、出料装置,使得砂型模具的翻转作业连续性更强,有利于提高砂型模具翻转的速度,使得砂型模具与砂型脱离的时间更短,工作效率更高,同时,由于砂型模具在翻转过程中始终位于开口内,翻转过程对砂型的损伤更小,砂型成型率更高,在砂型批量生产中优势明显。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种砂箱翻转装置,包括翻转装置和分别设置于所述翻转装置两侧的进料装置、出料装置,所述翻转装置包括水平设置于翻转支架上的翻转筒,所述翻转筒的两侧端部分别与所述翻转支架转动连接,所述翻转筒的弧形外面设置有与所述翻转筒的端面垂直的矩形开口,所述开口的一侧设置有按压板,所述按压板的底部设置有驱动所述按压板升起的驱动装置;所述进料装置为将物料输送至所述开口的输送装置,所述出料装置为将开口内物料送出的输送装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述翻转筒与所述翻转支架之间设置有驱动所述翻转筒转动的动力装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述开口的数量为多个。
作为本实用新型的进一步改进,多个所述开口以所述翻转筒中心线为中心相对设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动装置为伸缩缸、丝杠螺杆升降装置或齿轮齿条升降装置的任意一种。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送装置为皮带输送机、输送辊道或链板输送机的任意一种。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型工作时,通过进料装置将砂型模具送入所述开口,之后按压板在驱动装置的作用下升起,将砂型模块挤压固定在所述开口之间,动力装置带动翻转筒转动,使开口对准出料装置,按压板在驱动装置的作用下缩回,放开对砂型模具的固定,之后将砂型模具沿出料装置移出开口,进行砂型和模具的脱离。本装置通过翻转装置和分别设置于所述翻转装置两侧的进料装置、出料装置,使得砂型模具的翻转作业连续性更强,有利于提高砂型模具翻转的速度,使得砂型模具与砂型脱离的时间更短,工作效率更高,同时,由于砂型模具在翻转过程中始终位于开口内,翻转过程对砂型的损伤更小,砂型成型率更高,在砂型批量生产中优势明显。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施状态结构示意图。
图中:1为进料装置,2为开口,3为翻转筒,4为动力装置,5为翻转支架,6为按压板,7为驱动装置,8为出料装置。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种砂箱翻转装置,主要用于将砂型从模具中翻出时砂型模具的翻转,包括翻转装置和分别设置于所述翻转装置两侧的进料装置1、出料装置8,所述翻转装置包括水平设置于翻转支架5上的翻转筒3,所述翻转筒3的两侧端部分别与所述翻转支架5转动连接,所述翻转筒3的弧形外面设置有与所述翻转筒3的端面垂直的矩形开口2,所述开口2的一侧设置有按压板6,所述按压板6的底部设置有驱动所述按压板6升起的驱动装置7;所述进料装置1为将物料输送至所述开口2的输送装置,所述出料装置8为将开口2内物料送出的输送装置。所述进料装置1和所述出料装置8的输送平面方向为同一平面,且与所述开口2的一侧平行;为所述开口2便于进料和出料,所述开口2的两侧也可以设置有滑道或滑轮,所述滑道或滑轮的上部设置托盘,所述砂型模具放置于托盘上沿所述滑道或滑轮移动,使得砂型模具进出所述开口2更加省力。为保证按压板6升起后对砂型模具的固定效果,所述按压板6和/或开口2内按压板6对应位置设置有具有一定形变量的橡胶板等,起到一定对砂型模具一定的保护作用的同时,使得砂型模具的更稳定的实现固定。
本装置工作时,通过进料装置1将砂型模具送入所述开口2,之后按压板6在驱动装置7的作用下升起,将砂型模块挤压固定在所述开口2之间,动力装置4带动翻转筒3转动,使开口2对准出料装置8,按压板6在驱动装置7的作用下缩回,放开对砂型模具的固定,之后将砂型模具沿出料装置8移出开口2,进行砂型和模具的脱离。本装置通过翻转装置和分别设置于所述翻转装置两侧的进料装置1、出料装置8,使得砂型模具的翻转作业连续性更强,有利于提高砂型模具翻转的速度,使得砂型模具与砂型脱离的时间更短,工作效率更高,同时,由于砂型模具在翻转过程中始终位于开口2内,翻转过程对砂型的损伤更小,砂型成型率更高,在砂型批量生产中优势明显。
在一个具体的实施例中,进一步的,所述翻转筒3与所述翻转支架5之间设置有驱动所述翻转筒3转动的动力装置4,所述动力装置4包括电动机和/或减速器,所述电动机和减速器的外壳或定子固定设置于所述翻转支架5,所述电动机或减速器的转子或输出轴与翻转筒3连接,从而实现驱动所述翻转筒3转动的目的。
在一个具体的实施例中,进一步的,所述开口2的数量为多个;更进一步的,多个所述开口2以所述翻转筒3中心线为中心相对设置,相对设置的所述开口2使得进料装置1在将砂型模具送入开口2时,对应位置的砂型模具刚好位于出料装置8出料位置,使得进料和出料作业同时进行,大大提高了砂型模具的翻转速度,有助于提高工艺的工作效率。设置于所述翻转筒3的开口2的数量越多,翻转效率越高,生产线的连续性更强。
在一个具体的实施例中,进一步的,所述驱动装置7为伸缩缸、丝杠螺杆升降装置或齿轮齿条升降装置等升降装置的任意一种,所述驱动装置7将按压板6升起,使其靠近开口2的另一侧,从而实现将砂型模具挤压固定在开口2内,使砂型模具在翻转时不能任意移动,防止其从所述开口2掉出或任意移动造成的砂型损坏。
在一个具体的实施例中,进一步的,所述输送装置为皮带输送机、输送辊道或链板输送机的任意一种,也可以为由滑道、滑轮等支撑下的支承装置,沿直线将砂型模具送入或送出所述开口2的直线输送装置,所述支承装置也可以通过手动使支承装置沿滑道或滑轮移动。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂箱翻转装置,其特征在于:包括翻转装置和分别设置于所述翻转装置两侧的进料装置(1)、出料装置(8),所述翻转装置包括水平设置于翻转支架(5)上的翻转筒(3),所述翻转筒(3)的两侧端部分别与所述翻转支架(5)转动连接,所述翻转筒(3)的弧形外面设置有与所述翻转筒(3)的端面垂直的矩形开口(2),所述开口(2)的一侧设置有按压板(6),所述按压板(6)的底部设置有驱动所述按压板(6)升起的驱动装置(7);所述进料装置(1)为将物料输送至所述开口(2)的输送装置,所述出料装置(8)为将开口(2)内物料送出的输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种砂箱翻转装置,其特征在于:所述翻转筒(3)与所述翻转支架(5)之间设置有驱动所述翻转筒(3)转动的动力装置(4)。
3.根据权利要求1所述的一种砂箱翻转装置,其特征在于:所述开口(2)的数量为多个。
4.根据权利要求3所述的一种砂箱翻转装置,其特征在于:多个所述开口(2)以所述翻转筒(3)中心线为中心相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种砂箱翻转装置,其特征在于:所述驱动装置(7)为伸缩缸、丝杠螺杆升降装置或齿轮齿条升降装置的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种砂箱翻转装置,其特征在于:所述输送装置为皮带输送机、输送辊道或链板输送机的任意一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023097661.0U CN213968916U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种砂箱翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023097661.0U CN213968916U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种砂箱翻转装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213968916U true CN213968916U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77246374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023097661.0U Active CN213968916U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种砂箱翻转装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213968916U (zh) |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202023097661.0U patent/CN213968916U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217070714U (zh) | 一种设置有自动托模机构的大型叶片低压铸造模具 | |
CN213968916U (zh) | 一种砂箱翻转装置 | |
CN215697822U (zh) | 一种铝锭生产用模具输送冷却装置 | |
CN219052853U (zh) | 一种转盘式四工位造型机 | |
CN217257991U (zh) | 一种新型短斜顶结构的模具 | |
CN214991424U (zh) | 一种工艺品蜡烛批量成型装置 | |
CN216068461U (zh) | 一种可更换型芯型腔的注塑模具 | |
CN213888116U (zh) | 钢铸件气动脱模装置 | |
CN201815634U (zh) | 双模漏模机 | |
CN215243125U (zh) | 一种便于脱模用的空心壳体加工治具 | |
CN114211658A (zh) | 一种新材料制品成型用脱模装置 | |
CN218192434U (zh) | 一种射芯机脱模装置 | |
CN218643075U (zh) | 一种双出纸浆模塑设备 | |
CN220073195U (zh) | 一种一体化全自动铸件砂型造型设备 | |
CN211840056U (zh) | 一种便于出料的冷却定型装置 | |
CN221112256U (zh) | 一种制砖用压模机 | |
CN217670710U (zh) | 用于注塑汽车空调进气格栅外壳的模具平移机构 | |
CN111659860A (zh) | 一种汽车刹车片铸造模型的制砂装置及方法 | |
CN111016042A (zh) | 一种一体式塑料压缩成型模具 | |
CN219926384U (zh) | 一种商品混凝土脱模装置 | |
CN213052658U (zh) | 一种便于下料的射芯机 | |
CN212888664U (zh) | 一种用于模具注塑用的给进装置 | |
CN219357843U (zh) | 一种铸件制造模具 | |
CN214557168U (zh) | 一种行半齿模架 | |
CN215750506U (zh) | 一种新型结构的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230629 Address after: No. 058, Zhougan Road, Power Supply Station, Dawei Village, Dawei Town, Xinmi City, Zhengzhou City, Henan Province 450000 Patentee after: Zhengzhou Yuanxin Technology Industrial Co.,Ltd. Address before: No.25 yuanpo, Shimiao village, Goutang Town, Xinmi City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: Yuan Haichao |
|
TR01 | Transfer of patent right |