CN213968851U - 一种新型精定位载具 - Google Patents

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谢强春
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Abstract

本实用新型公开了一种新型精定位载具,包括底座、台阶高度板、滑台板和工位移动机构;所述的台阶高度板固定在底座上,所述的工位移动机构固定在台阶高度板的一侧,所述的滑台板滑动连接在台阶高度板上;所述台阶高度板的上部呈3层阶梯设置;所述的滑台板的底部呈2层阶梯设置;所述滑台板通过工位移动机构在台阶高度板的3层台阶上移动,形成2个工位。本实用新型结构巧妙,在一套载具设置两个不同的铆压工位,通过简单的人工切换工位,从而能完成原来需要2套载具才能完成的工艺,保证产品的质量的同时,减少投入成本,减少人工的作业强度,提高工作效率,提高产能。

Description

一种新型精定位载具
技术领域
本实用新型公开了一种新型精定位载具,涉及铆压设备技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展,生产成本和质量要求的提高,生产企业对设备的共用性要求越来越高。因此对与设备工装载具的互换性、简易型要求越来越高。
工业自动化设备中,压装、旋铆工艺的应用非常广泛,如座椅滑轨、汽车门锁、日用品、工艺品等。压装旋铆工艺的控制主要依靠工装载具的设计,对于人工的技能要求较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷,提供一种新型精定位载具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种新型精定位载具,包括底座、台阶高度板、滑台板和工位移动机构;所述的台阶高度板固定在底座上,所述的工位移动机构固定在台阶高度板的一侧,所述的滑台板滑动连接在台阶高度板上;所述台阶高度板的上部呈3层阶梯设置,相邻的阶梯之间设置过渡区;所述的滑台板的底部呈2层阶梯设置,阶梯之间设置过渡区;所述滑台板通过工位移动机构在台阶高度板的3层台阶上移动,形成2个工位。
进一步的,所述的工位移动机构包括侧挡板,所述的侧挡板上设置一个弧形板,弧形板的两侧分别开设第一定位槽和第二定位槽,所述的第一定位槽和第二定位槽之间设置可往复滑动的驱动杆,所述的滑台板侧壁开设调节槽,驱动杆伸入所述的调节槽中,带动滑台板移动;所述台阶高度板的另一侧固定连接一块侧板。
进一步的,所述的调节槽的底部设置条形槽,且条形槽贯穿滑台板;所述驱动杆前端固定连接定位滑动销,所述的定位滑动销滑动连接于条形槽内,且所述的台阶高度板上设置两个定位销孔,两个所述的定位销孔分别与第一定位槽和第二定位槽的中心点在同一条水平线上,且定位销孔分别与第一定位槽和第二定位槽的中心点的连线与驱动轴平行。
进一步的,所述的调节槽的截面呈长条形设置,且调节槽的两端呈弧形设置。
进一步的,还包括摆杆机构,所述的摆杆机构包括摆杆,转轴和连接块;所述的弧形板中部开设用于转动连接转轴的转轴孔,所述的转轴与驱动杆的一端连接在连接块上,转轴与驱动杆平行设置,所述的驱动杆可绕着转轴运动,所述的摆杆的一端连接在连接块上。
进一步的,所述的滑台板上连接产品定位板,所述的滑台板和定位板上对应位置开设若干支撑孔,支撑孔内通过支撑柱连接,所述支撑柱包括设置在定位吧两侧的左支撑柱和右支撑柱。
进一步的,所述定位板上设置若干产品定位销,所述产品定位销包括设置于定位板中部的定位销A和设置于定位板端部的定位销B。
工作原理:产品放在产品定位板上,依靠产品定位销A和产品定位销B定位;铆钉位置在左支撑柱和右支撑柱上,左支撑柱处于设备铆压头正下方,铆压完成后,人工转动摆杆。摆杆带动驱动杆绕着转轴转动,驱动杆带动滑台板沿着台阶高度板做向左/向右运动,从而实现铆压位置的切换和高度的切换。与此同时,驱动杆带动定位滑动销做上升下降动作,最终插入台阶高度板的定位销孔中,实现精定位。
有益效果:本实用新型结构巧妙,在一套载具设置两个不同的铆压工位,通过简单的人工切换工位,从而能完成原来需要2套载具才能完成的工艺,保证产品的质量的同时,减少投入成本,减少人工的作业强度,提高工作效率,提高产能。
附图说明
图1本实用新型的爆炸示意图。
图2本实用新型的外部意图。
图3本实用新型的一种工位示意图。
图4本实用新型的另一种工位示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~4所示,一种新型精定位载具,包括底座1、台阶高度板6、滑台板7和工位移动机构;所述的台阶高度板6固定在底座1上,所述的工位移动机构固定在台阶高度板6的一侧,所述的滑台板7滑动连接在台阶高度板6上;所述台阶高度板6的上部呈3层阶梯设置,相邻的阶梯之间设置过渡区;所述的滑台板7的底部呈2层阶梯设置,阶梯之间设置过渡区;所述滑台板7通过工位移动机构在台阶高度板6的3层台阶上移动,形成2个工位。
进一步的,所述的工位移动机构包括侧挡板5,所述的侧挡板5上设置一个弧形板,弧形板的两侧分别开设第一定位槽和第二定位槽,所述的第一定位槽和第二定位槽之间设置可往复滑动的驱动杆3,所述的滑台板7侧壁开设调节槽,驱动杆3伸入所述的调节槽中,带动滑台板7移动;所述台阶高度板6的另一侧固定连接一块侧板。
进一步的,所述的调节槽的底部设置条形槽,且条形槽贯穿滑台板7;所述驱动杆3前端固定连接定位滑动销8,所述的定位滑动销8滑动连接于条形槽内,且所述的台阶高度板6上设置两个定位销孔,两个所述的定位销孔分别与第一定位槽和第二定位槽的中心点在同一条水平线上,且定位销孔分别与第一定位槽和第二定位槽的中心点的连线与驱动轴平行。
进一步的,所述的调节槽的截面呈长条形设置,且调节槽的两端呈弧形设置。
进一步的,还包括摆杆2机构,所述的摆杆2机构包括摆杆2,转轴4和连接块;所述的弧形板中部开设用于转动连接转轴4的转轴4孔,所述的转轴4与驱动杆3的一端连接在连接块上,转轴4与驱动杆3平行设置,所述的驱动杆3可绕着转轴4运动,所述的摆杆2的一端连接在连接块上。
进一步的,所述的滑台板7上连接产品定位板10,所述的滑台板7和定位板10上对应位置开设若干支撑孔,支撑孔内通过支撑柱连接,所述支撑柱包括设置在定位吧两侧的左支撑柱9和右支撑柱12。
进一步的,所述定位板10上设置若干产品定位销,所述产品定位销包括设置于定位板10中部的定位销A11和设置于定位板10端部的定位销B13。
工作原理:产品放在产品定位板10上,依靠产品定位销A11和产品定位销B13定位;铆钉位置在左支撑柱9和右支撑柱12上,左支撑柱9处于设备铆压头正下方,铆压完成后,人工转动摆杆2。摆杆2带动驱动杆3绕着转轴4转动,驱动杆3带动滑台板7沿着台阶高度板6做向左/向右运动,从而实现铆压位置的切换和高度的切换。与此同时,驱动杆3带动定位滑动销8做上升下降动作,最终插入台阶高度板6的定位销孔中,实现精定位。
本实用新型结构巧妙,在一套载具设置两个不同的铆压工位,通过简单的人工切换工位,从而能完成原来需要2套载具才能完成的工艺,保证产品的质量的同时,减少投入成本,减少人工的作业强度,提高工作效率,提高产能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型精定位载具,其特征在于,包括底座、台阶高度板、滑台板和工位移动机构;所述的台阶高度板固定在底座上,所述的工位移动机构固定在台阶高度板的一侧,所述的滑台板滑动连接在台阶高度板上;所述台阶高度板的上部呈3层阶梯设置;所述的滑台板的底部呈2层阶梯设置;所述滑台板通过工位移动机构在台阶高度板的3层台阶上移动,形成2个工位。
2.根据权利要求1所述的一种新型精定位载具,其特征在于,所述的工位移动机构包括侧挡板,所述的侧挡板上设置一个弧形板,弧形板的两侧分别开设第一定位槽和第二定位槽,所述的第一定位槽和第二定位槽之间设置可往复滑动的驱动杆,所述的滑台板侧壁开设调节槽,驱动杆伸入所述的调节槽中,带动滑台板移动。
3.根据权利要求2所述的一种新型精定位载具,其特征在于,所述的调节槽的底部设置条形槽,且条形槽贯穿滑台板;所述驱动杆前端固定连接定位滑动销,所述的定位滑动销滑动连接于条形槽内,且所述的台阶高度板上设置两个定位销孔,两个所述的定位销孔分别与第一定位槽和第二定位槽的中心点在同一条水平线上,且定位销孔分别与第一定位槽和第二定位槽的中心点的连线与驱动轴平行。
4.根据权利要求3所述的一种新型精定位载具,其特征在于,所述的调节槽的截面呈长条形设置,且调节槽的两端呈弧形设置。
5.根据权利要求3所述的一种新型精定位载具,其特征在于,还包括摆杆机构,所述的摆杆机构包括摆杆,转轴和连接块;所述的弧形板中部开设用于转动连接转轴的转轴孔,所述的转轴与驱动杆的一端连接在连接块上,转轴与驱动杆平行设置,所述的摆杆的一端连接在连接块上。
6.根据权利要求1所述的一种新型精定位载具,其特征在于,所述的滑台板上连接产品定位板,所述的滑台板和定位板上对应位置开设若干支撑孔,支撑孔内通过支撑柱连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型精定位载具,其特征在于,所述定位板上设置若干产品定位销。
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