CN212121350U - 一种模内自动接料机构 - Google Patents

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陈荣
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Abstract

一种模内自动接料机构,包括上模和下模,还包括滑板和L型杆,所述滑板上设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴在第一固定板的倾斜部沿长度方向上设置的第一滑动孔中作直线往复运动,所述第一固定板固定于所述下模上;所述第二旋转轴在所述L型杆的长边沿长度方向设置的第二滑动孔中作直线往复运动,所述L型杆的短边设有第三旋转轴,该所述第三旋转轴在第二固定板上沿水平方向上设置的第三滑动孔作直线往复运动,所述第二固定板固定于所述上模的一侧;所述L型杆的长边与短边连接处通过第四旋转轴转动安装于第三固定板上,所述第三固定板固定于所述下模上。本实用新型即利用杠杆原理实现接料,不仅生产效率高,而且人工和冲床成本低。

Description

一种模内自动接料机构
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其是一种模内自动接料机构。
背景技术
现有技术中,对于冲压成品的出料都是采用工人手接、转放的方式,由于冲压成品的零散,微小,采用手接方式由于出料口大小与人手大小相差较大,易造成冲压成品散落于地下,接料效率低下,同时耗费人工,对于接料的重量难以把控,作业持续性差,也有应用驱动可控的金属链条及复位弹簧带动接料盘沿支架滑动,使其在接料口间切换的接料装置,虽然大幅提高了冲压成品接料的效率,但是往复的效果不好,接料装置的作周期性运动效果不好,不能根据产品接料进行往复运作,导致接料非常的不稳定。
因此,现有技术有待于改进和提高。
实用新型内容
针对现有技术中存在不足之处,本实用新型的目的是提供一种生产效率高、人工和冲床成本低的模内自动接料机构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种模内自动接料机构,包括上模和下模,还包括滑板和L型杆,所述滑板上设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴在第一固定板的倾斜部沿长度方向上设置的第一滑动孔中作直线往复运动,所述第一固定板固定于所述下模上;所述第二旋转轴在所述L型杆的长边沿长度方向设置的第二滑动孔中作直线往复运动,所述L型杆的短边设有第三旋转轴,该所述第三旋转轴在第二固定板上沿水平方向上设置的第三滑动孔作直线往复运动,所述第二固定板固定于所述上模的一侧;所述L型杆的长边与短边连接处通过第四旋转轴转动安装于第三固定板上,所述第三固定板固定于所述下模上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于采用上述的结构设计,即利用杠杆原理实现接料,不仅生产效率高,而且人工和冲床成本低。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号分别是:(1)上模,(2)下模,(3)滑板,(4)L型杆,(5)第一旋转轴,(6)第二旋转轴,(7)第一固定板,(8)倾斜部,(9)第一滑动孔,(10)第二滑动孔,(11)第三旋转轴,(12)第二固定板,(13)第三滑动孔,(14)第四旋转轴,(15)第三固定板,(16)上台,(17)上模座,(18)上垫板,(19)上夹板,(20)上模板,(21)脱料板,(22)上弹簧,(23)下脱板,(24)下模板,(25)下垫板,(26)下弹簧,(27)下模座,(28)下垫脚,(29)下托板,(30)下台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
请参见图1,本实用新型一种模内自动接料机构,包括上模1和下模2,上模1包括上台16、上模座17、上垫板18、上夹板19、上模板20、脱料板21和下弹簧22,下模2包括下脱板23、下模板24、下垫板25、下弹簧26、下模座27、下垫脚28、下托板29和下台30;还包括滑板3和L型杆4,所述滑板上设有第一旋转轴5和第二旋转轴6,所述第一旋转轴5在第一固定板7的倾斜部8沿长度方向上设置的第一滑动孔9中作直线往复运动,所述第一固定板7固定于所述下模2的下台30上;所述第二旋转轴6在所述L型杆4的长边沿长度方向设置的第二滑动孔10中作直线往复运动,所述L型杆4的短边设有第三旋转轴11,该所述第三旋转轴11在第二固定板12上沿水平方向上设置的第三滑动孔13作直线往复运动,所述第二固定板12固定于所述上模1的上模座17的一侧;所述L型杆的长边与短边连接处通过第四旋转轴14转动安装于第三固定板15上,所述第三固定板15固定于所述下模2的下台30上。
本实用新型工作时,上模和下模处于开模状态,料片置于下脱板上,上模下行,上模板和下模板对料片进行冲裁,L型杆的短边在上模的作用下向下运动,滑板与L型杆通过第二旋转轴固定并滑动,第一固定板与滑板通过第一旋转轴固定并滑动,L型杆与第三固定板通过第四旋转轴旋转,滑板沿倾斜部向下运动;上模上行,第二固定板带动L型杆向上运动,带动滑板沿倾斜部向上运动,伸入模具,接住产品,产品沿滑板上的产品滑道滑落,从而实现自动接料的目的。
综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中存在的不足之处,具有结构合理、构思巧妙、效率高等优点。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (1)

1.一种模内自动接料机构,包括上模和下模,其特征在于:还包括滑板和L型杆,所述滑板上设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴在第一固定板的倾斜部沿长度方向上设置的第一滑动孔中作直线往复运动,所述第一固定板固定于所述下模上;所述第二旋转轴在所述L型杆的长边沿长度方向设置的第二滑动孔中作直线往复运动,所述L型杆的短边设有第三旋转轴,该所述第三旋转轴在第二固定板上沿水平方向上设置的第三滑动孔作直线往复运动,所述第二固定板固定于所述上模的一侧;所述L型杆的长边与短边连接处通过第四旋转轴转动安装于第三固定板上,所述第三固定板固定于所述下模上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112775337A (zh) * 2020-12-31 2021-05-11 巴博斯电子科技(苏州)有限公司 冲压模具、冲压装置以及工件的冲压加工方法

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