CN213949921U - 一种气动粉末输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气动粉末输送泵，包括泵体，所述泵体包括第一腔室和第二腔室，在所述第一腔室和所述第二腔室内都设有隔膜，在所述第一腔室和所述第二腔室之间设有带动所述隔膜动作的气动马达，所述气动马达连接有控制阀；其特征在于，还包括空气分配阀以及与所述空气分配阀连接、并用于调节所述空气分配阀的空气供给流量的调节器；所述调节器通过气管与所述控制阀连接，所述空气分配阀为双先导阀，在所述气动马达上开设有两个主阀排气口，所述空气分配阀与两所述主阀排气口连接，所述空气分配阀通过第一流化气管与所述第一腔室连接、通过第二流化气管与所述第二腔室连接。在隔膜进行排料冲程时引入气体，使在粉体的泵送过程中保持流动状态。

Description

一种气动粉末输送泵

技术领域

本实用新型涉及粉末输送装置技术领域，尤其涉及一种气动粉末输送泵。

背景技术

目前制造业，包括粉末冶金，陶瓷工业等大量应用粉末烧结，压制成型零件的过称中涉及到粉末浆料的输送过程，粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全，避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费。

一篇申请号为CN201320306716.5的中国专利提供了一种粉末输送泵，其包括泵体，泵体，所述泵体包括第一料腔室、第二料腔室、泵主阀、气动马达稳压调节阀、流化器稳压调节阀，主气路分配阀以及流化气路分配阀，所述气动马达稳压调节阀上开设有两个主阀出气口，所述流化气路分配阀分别与两个主阀出气口连接，所述泵体上下位置分别设置粉体出口管和粉体进料管，所述粉体出口管和粉体进料管连接第一料腔室和第二料腔室。该粉末输送泵虽然解决了粉末的运输问题，但是该粉末输送泵采用两个气路分配阀控制流化气路，连接结构较为复杂。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种流动性好且粉末混合均匀的气动粉末输送泵。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动粉末输送泵，包括泵体，所述泵体包括第一腔室和第二腔室，在所述第一腔室和所述第二腔室内都设有隔膜，在所述第一腔室和所述第二腔室之间设有带动所述隔膜动作的气动马达，所述气动马达连接有控制阀；其特征在于，还包括空气分配阀以及与所述空气分配阀连接、并用于调节所述空气分配阀的空气供给流量的调节器；所述调节器通过气管与所述控制阀连接，所述空气分配阀为双先导阀，在所述气动马达上开设有两个主阀排气口，所述空气分配阀与两所述主阀排气口连接，所述空气分配阀通过第一流化气管与所述第一腔室连接、通过第二流化气管与所述第二腔室连接，所述泵体接地防静电。

作为上述方案的进一步说明，所述空气分配阀为双先导四通阀、其两供应空气出上都连接有一进二出阀；或所述空气分配阀为双先导六通阀。

作为上述方案的进一步说明，所述第一腔室、所述第二腔室都包括腔体，设在所述腔体底部的下进料管，以及设在所述腔体顶部的上出料管；所述隔膜将所述第一腔室的腔体分为第一送料室和第一进气室，所述隔膜将所述第二腔室的腔体分为第二送料室和第二进气室。

作为上述方案的进一步说明，所述气动马达包括用于连接所述第一腔室和所述第二腔室的中心体和主阀；在所述中心体内设有导向套，在所述导向套内穿设有连接轴，所述连接轴的两端分别连接所述隔膜，在所述中心体内设有与所述第一进气室连通的第一进气通道以及与所述第二进气室连通的第二进气通道，所述主阀与所述中心体连接并控制气体进入所述第一进气通道或第二进气通道。

作为上述方案的进一步说明，在所述中心体的前侧壁上开设有与所述第一进气通道连通的第一气孔，与所述第二进气通道连通的第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔上设有止回阀，所述主阀包括阀座、与所述阀座配合的阀芯以及带动所述阀芯上下移动的位移气缸，在所述阀座上设有与所述第一气孔连通的上气孔，与所述第二气孔连通的下气孔以及位于所述第一气孔和所述第二气孔之间的中间气孔。

作为上述方案的进一步说明，所述第一流化气管为两条、分别连接所述第一腔室的下进料管、所述第一腔室的腔体；所述第二流化气管为两条、分别连接所述第二腔室的下进料管、所述第二腔室的腔体。

作为上述方案的进一步说明，在所述第一腔室的下进料管和所述第二腔室的下进料管上设有第一进气孔，所述第一进气孔和所述空气分配阀连接。

作为上述方案的进一步说明，所述隔膜包括膜片，位于所述第一送料室或所述第二送料室内且与所述膜片接触的膜片垫片，位于所述第一进气室或第二进气室内且与所述膜片接触的背部膜片垫片；所述膜片、所述膜片垫片和所述背部膜片垫片通过连接螺栓固定在所述连接轴上。

作为上述方案的进一步说明，所述连接轴和所述连接螺栓为中空结构，在所述连接螺栓远离所述连接轴的端面上开设有第二进气孔，在所述连接轴的中部设有阻隔板将所述连接轴分为左流化气通道和右流化气通道，所述左流化气通道通过第一流化气管与所述空气分配阀连接，所述右流化气通道通过第二流化气管与所述空气分配阀连接。

作为上述方案的进一步说明，两所述上出料管之间连接有总出料管，所述上出料管和所述总出料管通过球阀连通；两所述下进料管之间连接有总进料管，所述下进料管和所述总进料管通过球阀连通。

本实用新型的有益效果是：

一、采用双先导式空气分配阀，在隔膜进行排料冲程时引入气体，使在粉体的泵送过程中保持流动状态，避免粉末泵送过程中在泵腔内被压缩成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵，结构简单。

二、两条流化气管将气体引入泵腔内，使得泵腔内的粉末混合均匀，提高粉末的流动性；在下进料管和连接螺栓上设置进气孔，使得粉末远离隔膜运动进一步避免了粉末压缩成块状。

三、采用气动马达控制隔膜运动，阀芯的动作速度快，反馈时间短，工作效率高。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的气动粉末输送泵的正视图。

图2所示为本实用新型提供的气动粉末输送泵的空气分配阀和调节器的结构图。

图3所示为本实用新型提供的气动粉末输送泵的气动马达结构图。

图4所示为本实用新型提供的气动粉末输送泵的第一腔室和第二腔室的结构图。

附图标记说明：

1：第一腔室，2：第二腔室，3：气动马达，4：控制阀，5：空气分配阀，6：调节器，7：消音器，8：第一进气孔，9：膜片，10：膜片垫片，11：背部膜片垫片，12：连接轴，13：连接螺栓，14：球阀，15：总出料管，16：总进料管。

3-1：中心体，3-2：主阀，311：导向套，312：止回阀，321：阀座，322：阀芯，323：位移气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图2所示，一种气动粉末输送泵，包括泵体，所述泵体包括第一腔1和第二腔室2，在所述第一腔室1和所述第二腔室2内都设有隔膜，在所述第一腔室1和所述第二腔室2之间设有带动所述隔膜动作的气动马达3，所述气动马达3连接有控制阀4；其特征在于，还包括空气分配阀5以及与所述空气分配阀 5连接、并用于调节所述空气分配阀5的空气供给流量的调节器6；所述调节器6 通过气管与所述控制阀4连接，所述空气分配阀5为双先导阀，在所述气动马达上开设有两个主阀排气口，所述空气分配阀与两所述主阀排气口连接，所述空气分配阀5通过第一流化气管与所述第一腔室1连接、通过第二流化气管与所述第二腔室2连接，所述泵体接地防静电。空气分配阀为双先导阀，也是主阀的从动阀，空气分配阀识别来自两个主阀排气口的信号，这些信号被转换成交替的输出压力分布，在泵送循环期间将其注入到第一腔室或第二腔室中，以在隔膜移动排放冲程时使粉末流化，增加粉末的流动性。供应到第一腔室或第二腔室的空气流量由调节器控制，控制阀连接有气源与所述调节器连接。

所述空气分配阀5为双先导式四通阀，在所述空气分配阀的两个供给空气出口上都连接有一进两出阀，或所述空气分配阀为双先导式六通阀。所述第一流化气管为两条、别连接所述第一腔室的下进料管、所述第一腔室的腔体；所述第二流化气管为两条、分别连接所述第二腔室的下进料管、所述第二腔室的腔体。

如图4所示，所述第一腔室1、所述第二腔室2包括腔体，设在所述腔体底部的下进料管，以及设在所述腔体顶部的上出料管。在所述第一腔室的腔体内设有第一隔膜将所述第一腔室分为第一送料室和第一进气室；在所述第二腔室的腔体内设有第二隔膜将所述第二腔室分为第二送料室和第二进气室。在所述上出料管和所述下进料管的端部都设有球阀14，两所述上出料管之间连接有总出料管15，所述上出料管和所述总出料管通过球阀14连通；两所述下进料管之间连接有总进料管16，所述下进料管和所述总进料管16通过球阀14连通。

所述隔膜包括膜片9，位于所述第一送料室或所述第二送料室内且与所述膜片9接触的膜片垫片10，位于所述第一进气室或第二进气室内且与所述膜片接触的背部膜片垫片11；所述膜片9、所述膜片垫片10和所述背部膜片垫片11通过连接螺栓13固定在所述连接轴12上，且所述膜片垫片和所述背部膜片垫片压紧固定所述膜片。所述连接螺栓和所述连接轴螺纹连接。

如图3所示，所述气动马达3包括用于连接所述第一腔室1和所述第二腔室2的中心体3-1和主阀3-2；在所述中心体3-1内设有导向套311，在所述导向套 311内穿设有连接轴，所述连接轴的两端分别连接所述第一隔膜和第二隔膜，在所述中心体3-1内设有与所述第一进气室连通的第一进气通道以及与所述第二进气室连通的第二进气通道，所述主阀3-2与所述中心体3-1连接并控制气体进入所述第一进气通道或第二进气通道。所述控制阀连接气源与所述主阀连接。在所述中心体3-1的前侧壁上开设有与所述第一进气通道连通的第一气孔，与所述第二进气通道连通的第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔上设有止回阀 312，在所述主阀3-2和所述中心体3-1的前侧壁之间设有阀座321，所述阀座321 上设有与所述第一气孔连通的上气孔，与所述第二气孔连通的下气孔以及位于所述第一气孔和所述第二气孔之间的中间气孔，所述主阀3-2包括阀芯322和带动所述阀芯322上下移动的位移气缸323。

在所述第一腔室1的下进料管和所述第二腔室2的下进料管上设有第一进气孔8，所述第一进气孔8通过接头、流化气管和所述空气分配阀连接。

所述连接轴12和所述连接螺栓13为中空结构，在所述连接螺栓远离所述连接轴的端面上开设有第二进气孔，在所述连接轴的中部设有阻隔板将所述连接轴分为左流化气通道和右流化气通道，所述左流化气通道通过第一流化气管与所述空气分配阀连接，所述右流化气通道通过第二流化气管与所述空气分配阀连接。第一进气孔和第二进气孔上布有孔而增加了喷射点之前的空气速度，并且防止了堵塞。

所述控制阀和所述调节器通过托架固定在所述泵体上，所述空气分配阀设在所述托架的内侧面。

所述泵体可以直接接地或通过接地电缆接地，以减少静电危害。

气动粉末输送泵的工作原理：空气分配阀是双先导阀，也是泵主阀的从动阀，空气分配阀识别来自两个主泵的排气口的信号。这些信号被转换成交替的输出压力分布，在泵送循环期间空气分配阀将气体注入到腔室内，以在隔膜移动排放冲程时使粉末流化，供应到腔室的空气流量由过滤器控制。控制阀向过滤器供给空气，空气分配阀将空气流引导至腔室，该腔室首先分配空气流3 至8秒，然后延时提供启动信号以打开主泵的阀芯。当隔膜到达排出冲程的末端时，它会反转方向。然后，当空气分配阀向第二腔室施加一阵空气并使第二腔室中的粉末流化时，空气分配阀切断流向第一腔室的空气。连接第一腔室或第二腔室的流化气管为两条，分别从下进料管和连接螺栓处进入腔室内，中间部分和外侧部分进气使得粉末混合均匀，增强粉末的流动性。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种气动粉末输送泵，包括泵体，所述泵体包括第一腔室和第二腔室，在所述第一腔室和所述第二腔室内都设有隔膜，在所述第一腔室和所述第二腔室之间设有带动所述隔膜动作的气动马达，所述气动马达连接有控制阀；其特征在于，还包括空气分配阀以及与所述空气分配阀连接、并用于调节所述空气分配阀的空气供给流量的调节器；所述调节器通过气管与所述控制阀连接，所述空气分配阀为双先导阀，在所述气动马达上开设有两个主阀排气口，所述空气分配阀与两所述主阀排气口连接，所述空气分配阀通过第一流化气管与所述第一腔室连接、通过第二流化气管与所述第二腔室连接，所述泵体接地防静电。

2.根据权利要求1所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，所述空气分配阀为双先导四通阀、其两供应空气出口上都连接有一进二出阀；

或所述空气分配阀为双先导六通阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，所述第一腔室、所述第二腔室都包括腔体，设在所述腔体底部的下进料管，以及设在所述腔体顶部的上出料管；所述隔膜将所述第一腔室的腔体分为第一送料室和第一进气室，所述隔膜将所述第二腔室的腔体分为第二送料室和第二进气室。

4.根据权利要求3所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，所述气动马达包括用于连接所述第一腔室和所述第二腔室的中心体和主阀；在所述中心体内设有导向套，在所述导向套内穿设有连接轴，所述连接轴的两端分别连接所述隔膜，在所述中心体内设有与所述第一进气室连通的第一进气通道以及与所述第二进气室连通的第二进气通道，所述主阀与所述中心体连接并控制气体进入所述第一进气通道或第二进气通道。

5.根据权利要求4所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，在所述中心体的前侧壁上开设有与所述第一进气通道连通的第一气孔，与所述第二进气通道连通的第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔上设有止回阀，所述主阀上包括阀座、与所述阀座配合的阀芯以及带动所述阀芯上下移动的位移气缸，在所述阀座上设有与所述第一气孔连通的上气孔，与所述第二气孔连通的下气孔以及位于所述第一气孔和所述第二气孔之间的中间气孔。

6.根据权利要求3所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，所述第一流化气管为两条、分别连接所述第一腔室的下进料管、所述第一腔室的腔体；所述第二流化气管为两条、分别连接所述第二腔室的下进料管、所述第二腔室的腔体。

7.根据权利要求3所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，在所述第一腔室的下进料管和所述第二腔室的下进料管上设有第一进气孔，所述第一进气孔和所述空气分配阀连接。

8.根据权利要求4所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，所述隔膜包括膜片，位于所述第一送料室或所述第二送料室内且与所述膜片接触的膜片垫片，位于所述第一进气室或第二进气室内且与所述膜片接触的背部膜片垫片；所述膜片、所述膜片垫片和所述背部膜片垫片通过连接螺栓固定在所述连接轴上。

9.根据权利要求8所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，所述连接轴和所述连接螺栓为中空结构，在所述连接螺栓远离所述连接轴的端面上开设有第二进气孔，在所述连接轴的中部设有阻隔板将所述连接轴分为左流化气通道和右流化气通道，所述左流化气通道通过第一流化气管与所述空气分配阀连接，所述右流化气通道通过第二流化气管与所述空气分配阀连接。

10.根据权利要求3所述的一种气动粉末输送泵，其特征在于，两所述上出料管之间连接有总出料管，所述上出料管和所述总出料管通过球阀连通；两所述下进料管之间连接有总进料管，所述下进料管和所述总进料管通过球阀连通。

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