CN213948902U - 一种玻璃覆膜机的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃覆膜机的传送装置,涉及玻璃加工的技术领域，包括机架，滚轮的转轴上设置有第一齿轮，机架上设置有若干第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮位置交错且相互啮合，机架的两侧分别设置有导向结构，导向结构包括设置于机架上的第一气缸，第一气缸的输出轴与移动板连接，移动板上设置有若干转动贯穿移动板的转动柱，转动柱的一端与第三齿轮连接、另一端与导向辊连接，移动板上还转动设置有若干第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮位置交错且相互啮合，移动板上还设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上设置有与其中一第三齿轮啮合的第五齿轮；本实用新型具有使用方便、移动精度高、不易发生偏移等优点。

Description

一种玻璃覆膜机的传送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别涉及一种玻璃覆膜机的传送装置。

背景技术

玻璃生产后需要根据客户的需求进行多项加工处理，例如切割、覆膜等加工工序，不同工序之间就会涉及到玻璃的运输，现有的玻璃运输主要是通过传送滚轮进行运输，但是在长距离的运输过程中会造成玻璃位置的偏移，使得玻璃进入下一步的加工工序中易发生错误，因此本申请设置了一种能够对玻璃运输起到导向作用的传动装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃覆膜机的传送装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中滚轮运输玻璃时会造成玻璃位置发生偏移，影响下一步加工工序的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种玻璃覆膜机的传送装置，包括机架，所述机架上设置有若干滚轮，所述滚轮的转轴上设置有第一齿轮，所述机架上设置有若干第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮位置交错且相互啮合，所述机架上设置有定位架，所述定位架上设置有减速机，所述减速机上设置有第一伺服电机，所述减速机的输出端与其中一第二齿轮的转轴连接，所述机架的两侧分别设置有导向结构，所述导向结构包括设置于机架上的第一气缸，所述第一气缸的输出轴与移动板连接，所述移动板上设置有若干转动贯穿移动板的转动柱，所述转动柱的一端与第三齿轮连接、另一端与导向辊连接，所述移动板上还转动设置有若干第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮位置交错且相互啮合，所述移动板上还设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有与其中一第三齿轮啮合的第五齿轮；所述机架的一端还设置有上料结构。

优选的：所述导向辊包括设置于转动柱上的螺纹柱，所述螺纹柱的下端套设有限位套，所述螺纹柱的中端滑动套设有橡胶套，所述螺纹柱的上端通过螺纹套设有螺纹套。

优选的：所述上料结构包括设置于机架一端的支撑板，所述支撑板上设置有两个定位孔，所述定位孔内设置有滚珠丝杠模组，所述滚珠丝杠模组的滚珠螺母与定位板连接，且定位板与定位孔滑动连接，所述支撑板的侧壁上设置有若干第二气缸，所述第二气缸的输出轴与第二推板连接。

优选的：其中一所述定位板上设置有若干弹簧，所述弹簧远离定位板的一端与安装板连接，所述安装板上设置有压力传感器，所述压力传感器的应力面设置有第一推板。

优选的：所述安装板上对应弹簧的位置设置有滑杆，所述滑杆滑动贯穿弹簧和定位板。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的滚轮能够带动玻璃移动，通过设置的导向结构中的第一气缸能够带动移动板移动，移动板带动转动柱上的导向辊移动，使得导向辊对玻璃的移动方向进行限制，防止玻璃移动时发生较大的偏移；

通过设置的上料结构中的第二推板能够将玻璃推上滚轮，通过设置的第一推板和定位板的配合能够控制玻璃的移动位置，并且压力传感器能够防止玻璃受力过大。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃覆膜机的传送装置的俯视图。

图2是本实用新型导向结构的主视图。

图3是本实用新型导向辊的结构示意图。

其中：机架10、滚轮20、第一齿轮21、第二齿轮22、定位架23、减速机24、第一伺服电机25、导向结构30、第一气缸31、移动板32、转动柱33、第三齿轮34、第四齿轮35、第二伺服电机36、第五齿轮37、导向辊40、螺纹柱41、限位套42、橡胶套43、螺纹套44、上料结构50、支撑板51、定位孔52、滚珠丝杠模组53、定位板54、弹簧55、安装板56、滑杆57、压力传感器58、第一推板59、第二推板510、第二气缸511。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如图1-3，在本实施例中，一种玻璃覆膜机的传送装置，包括机架10，所述机架10上设置有若干滚轮20，所述滚轮20的转轴上设置有第一齿轮21，所述机架10上设置有若干第二齿轮22，所述第一齿轮21与第二齿轮22位置交错且相互啮合，所述机架10上设置有定位架23，所述定位架23上设置有减速机24，所述减速机24上设置有第一伺服电机25，所述减速机24的输出端与其中一第二齿轮22的转轴连接，所述机架10的两侧分别设置有导向结构30，所述导向结构30包括设置于机架10上的第一气缸36，所述第一气缸36的输出轴与移动板32连接，所述移动板32上设置有若干转动贯穿移动板32的转动柱33，所述转动柱33的一端与第三齿轮34连接、另一端与导向辊40连接，所述移动板32上还转动设置有若干第四齿轮35，所述第四齿轮35与第三齿轮34位置交错且相互啮合，所述移动板32上还设置有第二伺服电机36，所述第二伺服电机36的输出轴上设置有与其中一第三齿轮34啮合的第五齿轮37；所述机架10的一端还设置有上料结构50。

优选的：所述导向辊40包括设置于转动柱33上的螺纹柱41，所述螺纹柱41的下端套设有限位套42，所述螺纹柱41的中端滑动套设有橡胶套43，所述螺纹柱41的上端通过螺纹套设有螺纹套44。

优选的：所述上料结构50包括设置于机架10一端的支撑板51，所述支撑板51上设置有两个定位孔52，所述定位孔52内设置有滚珠丝杠模组53，所述滚珠丝杠模组53的滚珠螺母与定位板54连接，且定位板54与定位孔52滑动连接，所述支撑板51的侧壁上设置有若干第二气缸511，所述第二气缸511的输出轴与第二推板510连接。

优选的：其中一所述定位板54上设置有若干弹簧55，所述弹簧55远离定位板54的一端与安装板56连接，所述安装板56上设置有压力传感器58，所述压力传感器58的应力面设置有第一推板59。

优选的：所述安装板54上对应弹簧55的位置设置有滑杆57，所述滑杆57滑动贯穿弹簧55和定位板54。

本实施例的具体实施方式：

本申请在使用时，先启动滚珠丝杠模组53，使得没有第一推板59的一侧定位板54移动至指定位置，再将玻璃放置于支撑板51上，然后启动另一个滚珠丝杠模组53，滚珠丝杠模组53带动定位板54向玻璃靠近，使得第一推板59推动玻璃移动，使得玻璃抵靠在另一个定位板54上，当压力传感器58受到的压力大于设定值时，滚珠丝杠模组53停止；第一气缸31带动移动板32移动，使得移动板32带动转动柱33上的导向辊40移动，使得导向辊40移动至指定位置；然后第二气缸511启动，第二气缸511带动第二推板510移动，使得第二推板510推动玻璃至滚轮20上，第一伺服电机25通过第一齿轮21和第二齿轮22能够带动滚轮20转动，近而带动玻璃移动；

其中第二伺服电机36通过第五齿轮37、第四齿轮35和第三齿轮34的配合带动转动柱33上的导向辊40转动，提高玻璃移动的顺畅性；本申请中导向辊40由螺纹柱41、限位套42、橡胶套43、螺纹套44组成，通过设置的橡胶套43能够对玻璃起到保护作用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃覆膜机的传送装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有若干滚轮，所述滚轮的转轴上设置有第一齿轮，所述机架上设置有若干第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮位置交错且相互啮合，所述机架上设置有定位架，所述定位架上设置有减速机，所述减速机上设置有第一伺服电机，所述减速机的输出端与其中一第二齿轮的转轴连接，所述机架的两侧分别设置有导向结构，所述导向结构包括设置于机架上的第一气缸，所述第一气缸的输出轴与移动板连接，所述移动板上设置有若干转动贯穿移动板的转动柱，所述转动柱的一端与第三齿轮连接、另一端与导向辊连接，所述移动板上还转动设置有若干第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮位置交错且相互啮合，所述移动板上还设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有与其中一第三齿轮啮合的第五齿轮；所述机架的一端还设置有上料结构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机的传送装置，其特征在于，所述导向辊包括设置于转动柱上的螺纹柱，所述螺纹柱的下端套设有限位套，所述螺纹柱的中端滑动套设有橡胶套，所述螺纹柱的上端通过螺纹套设有螺纹套。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃覆膜机的传送装置，其特征在于，所述上料结构包括设置于机架一端的支撑板，所述支撑板上设置有两个定位孔，所述定位孔内设置有滚珠丝杠模组，所述滚珠丝杠模组的滚珠螺母与定位板连接，且定位板与定位孔滑动连接，所述支撑板的侧壁上设置有若干第二气缸，所述第二气缸的输出轴与第二推板连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃覆膜机的传送装置，其特征在于，其中一所述定位板上设置有若干弹簧，所述弹簧远离定位板的一端与安装板连接，所述安装板上设置有压力传感器，所述压力传感器的应力面设置有第一推板。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃覆膜机的传送装置，其特征在于，所述安装板上对应弹簧的位置设置有滑杆，所述滑杆滑动贯穿弹簧和定位板。

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