CN202934659U - 一种多功能木珠成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能木珠成型机包括基座、送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置，所述送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置依次固定在基座上；送料输送装置包括送料管、传动机箱，送料管穿过并固定在传动机箱上；打孔装置包括打孔加工头及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动的机构；木珠成型加工装置包括木珠成型加工头、沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动横向往复运动的机构；木珠成型加工头及所述打孔加工头设置在所述送料管的中心轴的延长线上。该结构可以实现木珠打孔与成型在一个生产线上完成，加工效率且精度高，造价便宜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木珠成型机，尤其涉及一种多功能木珠成型机。
背景技术
现有的木珠成型机，大多仅能加工木珠，而后木珠需要再利用打孔机打孔，这样就使得打孔木珠的加工效率较低。市面上也曾出现过木珠成型和木珠打孔均可以操作的机械，但是其传动方式不完备、加工精度低且机械造价较高，所以未能得到有效应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能木珠成型机，克服现有技术中木珠需要成型后使用专门的打孔机打孔，没有能够连续加工的一体化设备，导致加工效率低且精度低造价高的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能功木珠成型机，其特征在于，包括基座、送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置，所述送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置依次固定在基座上；
所述送料输送装置包括送料管、传动机箱，所述送料管穿过并固定在传动机箱上；
所述打孔装置包括打孔加工头及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动的机构；
所述木珠成型加工装置包括木珠成型加工头、沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向带动所述木珠成型加工头纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述木珠成型加工头横向往复运动的机构；
所述木珠成型加工头及所述打孔加工头设置在所述送料管的中心轴的延长线上。
本实用新型的有益效果是：由于送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置设置在同一直线上，且可以横向及纵向运动，可以实现木珠打孔与成型在一个生产线上完成，加工效率且精度高，造价便宜。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述基座为长方形框架，所述长方形框架的两个宽边内侧分别向上延伸出凸台；所述送料输送装置固定在基座沿长度方向向外延伸的宽边上；所述木珠成型加工装置及所述打孔装置固定在所述长方形框架上。
进一步，所述长方形框架的两个长边上安装有传动齿条。
进一步，所述沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向带动所述木珠成型加工头纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述木珠成型加工头横向往复运动的机构包括横向导轨、第一支撑座、第一调整杆、第二支撑座、纵向导轨、第二调整杆，
所述横向导轨的两端的一侧分别固定在所述长方形框架的两个宽边内侧向上延伸出的凸台上；所述第一支撑座套设在所述横向导轨上；所述第一支撑座的两端沿所述长方形框架的两个长边方向延伸出两个凸棱；所述第一调整杆穿过所述凸棱与所述第一支撑座固定连接；
所述第二支撑座放置在所述第一支撑座上，所述纵向导轨穿过所述第二支撑座且与所述横向导轨垂直设置；所述纵向导轨为两根，其两根纵向导轨的一端通过连接板连接；所述第二调整杆穿过所述连接板与所述第二支撑座连接；所述第二支撑座安装有驱动所述木珠成型加工头的电机，所述木珠成型加工头与所述电机连接。
进一步，还包括第一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝安装在所述第一支撑座的一端。
采用上述进一步方案的有益效果是：确定第一支撑座的位置后，使用第一锁紧螺丝可以固定第一支承座不能移动，以便木珠成型加工头加工木珠。
进一步，所述第二调整杆与所述连接板螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过旋转第二调整杆即可以实现第二支撑座的纵向伸缩运动。
进一步，所述第一调整杆上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述传动齿条啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是：由于所述第一齿轮与所述传动齿条啮合，第一调整杆可以带动第一支承座、第二支撑座、电机及木珠成型加工头在所述传动齿条上横向移动。
进一步，沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动所述打孔加工头横向往复运动的机构包括第三支撑座、电机座、第三调整杆，所述第三支撑座套设在所述横向导轨上；所述电机座安装在所述第三支撑上；所述电机座上安装有电机，所述电机与所述打孔加工头固定连接；所述第三调整杆安装在所述第三支撑座的一端，与所述第三支撑座固定连接；所述第三调整杆上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述传动齿条啮合，所述第三支撑座安装有第二锁紧螺丝。
采用上述进一步方案的有益效果是：由于所述第二齿轮与所述传动齿条啮合，第三调整杆带动第三支撑座、电机座、电机及所述打孔加工头在横向方向上运动。
进一步，所述送料输送装置还包括送料管传动装置，所述送料管传动装置一端与所述送料管连接，另一端连接有第三电机。
采用上述进一步方案的有益效果是：可以实现木料的横向给进。
进一步，所述送料管伸出所述传动机箱外的一端上固定安装有定心卡盘。
采用上述进一步方案的有益效果是：定心卡盘可以固定和卡紧木料。
附图说明
图1为本实用新型多功能木珠成型机结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基座，2、传动机箱，2-1、送料管传动装置，2-2、第三电机，3、送料管，4、定心卡盘，5、第一支承座，6、第二支撑座，7、横向导轨，8、第一调整杆，9、传动齿条，10、第一锁紧螺丝，11、纵向导轨，12、第二调整杆，13、第一电机，14、木珠成型加工头，15、第三支承座，16、第三调整杆，17、打孔加工头、18、第二锁紧螺丝，19、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种多功能功木珠成型机，包括基座1、送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置，所述送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置依次固定在基座上；
所述送料输送装置包括送料管3、传动机箱2，所述送料管3穿过所述传动机箱2并固定在所述传动机箱2上，所述送料输送装置还包括送料管传动装置2-1，所述送料管传动装置2-1安装在所述传动机箱2内，其一端与所述送料管3连接，另一端连接有第三电机2-2。所述送料管3伸出所述传动机箱2外的一端上固定安装有定心卡盘4。所述打孔装置包括打孔加工头17及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动的机构；所述打孔加工头安装在所述沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动的机构上方。
所述木珠成型加工装置包括木珠成型加工头14、沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向带动所述木珠成型加工头纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述木珠成型加工头横向往复运动的机构；所述木珠成型加工头安装在所述沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向带动所述木珠成型加工头纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述木珠成型加工头横向往复运动的机构的上方。
所述木珠成型加工头14及所述打孔加工头17设置在所述送料管3的中 心轴的延长线上。
其中所述基座1可以为长方形框架，所述长方形框架的两个宽边内侧分别向上延伸出凸台；所述送料输送装置固定在基座沿长度方向向外延伸的宽边上；所述木珠成型加工装置及所述打孔装置固定在所述长方形框架上。所述长方形框架的两个长边上安装有传动齿条9。
所述沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向带动所述木珠成型加工头纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述木珠成型加工头横向往复运动的机构包括还包括横向导轨7、第一支撑座5、第一调整杆8、第二支撑座6、纵向导轨11、第二调整杆12，
所述横向导轨7的两端分别固定在所述长方形框架的两个宽边内侧向上延伸出的凸台上；所述第一支撑座5套设在所述横向导轨7上；所述第一支撑座5的两端的一侧沿所述长方形框架的两个长边方向延伸出两个凸棱；所述第一调整杆8穿过所述凸棱与所述第一支撑座5固定连接；
所述第二支撑座6放置在所述第一支撑座5上，所述纵向导轨11穿过所述第二支撑座6且与所述横向导轨7垂直设置；所述纵向导轨11为两根，其两根纵向导轨的一端通过连接板连接；所述第二调整杆12穿过所述连接板与所述第二支撑座6连接；所述第二支撑座6安装有驱动所述木珠成型加工头的第一电机13，所述木珠成型加工头14与所述第一电机13连接。
所述木珠成型加工装置还包括第一锁紧螺丝10，所述第一锁紧螺丝10安装在所述第一支撑座5的一端；所述第二调整杆12与所述连接板螺纹连接，可以带动第二支撑座6纵向伸缩运动；所述第一调整杆8上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述传动齿条9啮合。
所述沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动的机构包括第三支撑座15、电机座、第三调整杆16，
所述第三支撑座15套设在所述横向导轨7上；所述电机座安装在所述第三支撑15上；所述电机座上安装有第二电机19，所述第二电机19与所述 打孔加工头17固定连接；所述第三调整杆16安装在所述第三支撑座15的一端，与所述第三支撑座15固定连接；所述第三调整杆16上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述传动齿条9啮合，所述第三支撑座15安装有第二锁紧螺丝18。
本实用新型的工作过程：将待加工的木料穿设到送料管3当中，然后定心卡盘4将木料固定，定心卡盘4及其卡紧的木料，在传动机箱2之内的送料管传动装置2-1的作用力下高速旋转，此时通过第三调整杆16调整第三支撑座15向左侧横向运动，第三调整杆16上方的打孔加工头17就可以在木料之上打出圆孔，打孔完成后将第三支撑座15向右移动，然后通过锁紧螺丝18固位。随后通过调节第二调整杆12将第二支撑座6及第一调整杆8将第一支撑座5向木料方向做横向及纵向运动，通过第二支撑座6上方的木珠成型加工头就将木珠加工完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能木珠成型机，其特征在于，包括基座、送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置，所述送料输送装置、木珠成型加工装置、打孔装置依次固定在基座上；
所述送料输送装置包括送料管、传动机箱，所述送料管穿过并固定在传动机箱上；所述打孔装置包括打孔加工头及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动的机构；
所述木珠成型加工装置包括木珠成型加工头、沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向带动所述木珠成型加工头纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述木珠成型加工头横向往复运动的机构；
所述木珠成型加工头及所述打孔加工头设置在所述送料管的中心轴的延长线上。
2.根据权利要求1所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述基座为长方形框架，所述长方形框架的两个宽边内侧分别向上延伸出凸台；所述送料输送装置固定在基座沿长度方向向外延伸的宽边上；所述木珠成型加工装置及所述打孔装置固定在所述长方形框架上。
3.根据权利要求2所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述长方形框架的两个长边上安装有传动齿条。
4.根据权利要求3所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述沿垂直于所述送料管的中心轴的延长线的方向带动所述木珠成型加工头纵向伸缩运动及沿所述送料管的中心轴的方向带动所述木珠成型加工头横向往复运动的机构包括横向导轨、第一支撑座、第一调整杆、第二支撑座、纵向导轨、第二调整杆，
所述横向导轨的两端分别固定在所述长方形框架的两个宽边内侧向上延伸出的凸台上；所述第一支撑座套设在所述横向导轨上；所述第一支撑座 的两端沿所述长方形框架的两个长边方向延伸出两个凸棱；所述第一调整杆穿过所述凸棱与所述第一支撑座固定连接；
所述第二支撑座放置在所述第一支撑座上，所述纵向导轨穿过所述第二支撑座且与所述横向导轨垂直设置；所述纵向导轨为两根，其两根纵向导轨的一端通过连接板连接；所述第二调整杆穿过所述连接板与所述第二支撑座连接；所述第二支撑座安装有驱动所述木珠成型加工头的第一电机，所述木珠成型加工头与所述第一电机连接。
5.根据权利要求4所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，还包括第一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝安装在所述第一支撑座的一端。
6.根据权利要求4所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述第二调整杆与所述连接板螺纹连接。
7.根据权利要求4所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述第一调整杆上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述传动齿条啮合。
8.根据权利要求3至7任一项所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述沿所述送料管的中心轴的方向带动所述打孔加工头横向往复运动所述打孔加工头横向往复运动的机构包括第三支撑座、电机座、第三调整杆，
所述第三支撑座套设在所述横向导轨上；所述电机座安装在所述第三支撑上；所述电机座上安装有第二电机，所述第二电机与所述打孔加工头固定连接；所述第三调整杆安装在所述第三支撑座的一端，与所述第三支撑座固定连接；所述第三调整杆上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述传动齿条啮合，所述第三支撑座安装有第二锁紧螺丝。
9.根据权利要求1至7任一项所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述送料输送装置还包括送料管传动装置，所述送料管传动装置一端与所述送料管连接，另一端连接有第三电机。
10.根据权利要求1至7任一项所述一种多功能木珠成型机，其特征在于，所述送料管伸出所述传动机箱外的一端上固定安装有定心卡盘。
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