CN209939891U - 玻璃立式传送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃立式传送机构，包括机架、传送机构、限位机构及顶压机构。传送机构包括传输轮及电机，传输轮可转动地设置于机架上，传输轮开设有容纳玻璃的容纳槽，电机设置于机架上且与传输轮连接。限位机构包括调节板及限位轮，调节板可调节地设置于机架上，多个限位轮间隔设置于调节板上，限位轮开设有限位玻璃的限位槽。顶压机构包括安装板、浮动板及引导轮，安装板设置于机架上，浮动板与安装板浮动连接，以能够调节浮动板与安装板之间的距离，引导轮可转动地设置于浮动板上。上述玻璃立式传送结构，玻璃限位稳定，不易倾翻，移动顺畅，能够适应不同规格的玻璃，适用范围较广。

Description

玻璃立式传送结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃立式传送结构。

背景技术

夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，广泛应用于汽车玻璃和建筑玻璃。夹层玻璃的加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片，采用特殊的工艺，在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体，通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。

在夹层玻璃的生产过程中，需对玻璃边缘进行打胶和印边处理，因此需要对玻璃进行立式传送。但是，传统的玻璃立式传送结构，玻璃容易倾翻，且玻璃立式传送结构仅能传送一种规格的产品，使用范围较窄。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的玻璃立式传送结构，玻璃容易倾翻，且且玻璃立式传送结构仅能传送一种规格的产品，使用范围较窄的问题，提供一种玻璃立式传送结构。

一种玻璃立式传送结构，包括：

机架；

传送机构，包括传输轮及电机，传输轮可转动地设置于机架上，传输轮开设有容纳玻璃的容纳槽，电机设置于机架上且与传输轮连接；

限位机构，包括调节板及限位轮，调节板可调节地设置于机架上，多个限位轮间隔设置于调节板上，限位轮开设有限位玻璃的限位槽；及

顶压机构，包括安装板、浮动板及引导轮，安装板设置于机架上，浮动板与安装板浮动连接，以能够调节浮动板与安装板之间的距离，引导轮可转动地设置于浮动板上。

在其中一个实施例中，机架包括底梁、两个支柱和横梁，两个支柱的两端分别连接底梁和横梁，传输机构设置于底梁上，调节板的两端分别可移动地设置于两个立柱上，安装板的两端分别与两个立柱连接。

在其中一个实施例中，立柱的内侧开设有滑槽，立柱的沿其轴向间隔开设有多个与滑槽连通的安装孔，调节板的两端分别可滑动地设置于两个立柱的滑槽内，螺纹紧固件穿过安装孔与调节板连接。

在其中一个实施例中，传输轮包括主动传输轮及从动传输轮，主动传输轮和从动传输轮相互交错设置，电机与主动传输轮连接。

在其中一个实施例中，靠近机架入料端的传输轮为主动传输轮，靠近机架出料端的传输轮为从动传输轮。

在其中一个实施例中，顶压机构还包括导柱、弹性件及限位块，导柱设置于安装板上，浮动板可滑动地套设于导柱上，弹性件套设于导柱上，且弹性件的两端分别与安装板和浮动板抵接，限位块与导柱的顶端连接。

在其中一个实施例中，浮动板上开设有导向孔，浮动板通过导向孔套设于导柱上，限位块通过螺钉固定于导柱上。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

上述玻璃立式传送结构至少具体以下优点：

玻璃传送时，玻璃的下端容纳在传输轮的容纳槽内，玻璃的上端被限位轮的限位槽限位，电机驱动传输轮转动，进而带动玻璃移动，引导轮顶压在玻璃的侧面，对玻璃的移动进行引导，玻璃限位稳定，不易倾翻，移动顺畅。调节板可移动地设置于机架上，能够适应不同宽度的玻璃，浮动板与安装板浮动连接，浮动板与安装板之间的距离可调节，能够适应不同厚度的玻璃，玻璃立式传送结构能够适应不同规格的玻璃，适用范围较广。

附图说明

图1为一实施方式中玻璃立式传送结构的示意图；

图2为图1限位机构安装于底梁上的结构示意图；

图3为图1中顶压机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，一实施方式中的玻璃立式传送结构，包括机架100、传送机构200、限位机构300及顶压机构400。

机架100用于承载玻璃立式传送结构的其他零部件。具体地，机架100包括底梁110、两个支柱120和横梁130，两个支柱120的两端分别连接底梁110和横梁130，从而围成矩形框架。进一步地，底梁110的两端均设有连接杆140，连接杆140、支柱120和底梁110三者两两相垂直，连接杆140的底部设有支脚150，以使机架100距离地面一定高度。

请一并参阅图2，传送机构200包括传输轮210及电机220，传输轮210可转动地设置于机架100上，传输轮210开设有容纳玻璃的容纳槽。具体地，传输轮210包括主动传输轮212和从动传输轮214，且主动传输轮212和从动传输轮214相互交错设置，主动传输轮212和从动传输轮214通过第一转轴230可转动地设置于底梁110上，主动传输轮212和从动传输轮214相互交错设置一排，其中，靠近机架100入料端12的传输轮210为主动传输轮212，靠近机架100出料端14的传输轮210为从动传输轮214，保证玻璃入料后能够被快速传送走，出料时保持较低速度，避免玻璃与其他结构产生较大冲击。

电机220设置于机架100上，电机220与传输轮210相连接。具体地，电机220与主动传输轮212连接，电机220可以驱动主动传输轮212转动，进而驱动承载在主动传输轮212和从动传输轮214上的玻璃移动。主动传输轮212和从动传输轮214相互交错设置，电机220仅与主动传输轮212连接，可以保证传输玻璃的前提下，减少电机220的数量，减少整个传送结构的成本。本实施方式中，电机220和主动传输轮212分别位于底梁110相对的两侧，电机220的输出轴与主动传输轮212的第一转轴230连接。

请再次参阅图1，限位机构300包括调节板310及限位轮320，调节板310可调节地设置于机架100上。具体地，支柱120的内侧开设有滑槽122，调节板310的两端分别可滑动地设置于两个支柱120的滑槽122内，从而可以将调节板310可移动地设置于机架100上。调节板310应保证与底梁110相平行，保证限位轮320能够限位玻璃。支柱120的外侧开设有与滑槽122连通的安装孔124，安装孔124的数量为多个，且多个安装孔124沿支柱120的轴向方向间隔设置。螺纹紧固件160穿过安装孔124与调节板310相连接，从而可以固定调节板310的位置。

多个限位轮320沿玻璃的传送方向间隔设置于调节板310上，限位轮320开设有限位槽，用于限位玻璃，保证限位玻璃稳定。玻璃传送中，玻璃的下端承载在主动传输轮212和从动传输轮214上，玻璃的上端被限位轮320限位，玻璃限位稳定，不易倾翻。同时，调节板310可以根据需要调节位置，以适应不同宽度的玻璃，适用范围较广。本实施方式中，限位轮320通过第二转轴330可转动地设置于调节板310上。限位轮320的数量与主动传输轮212和从动传输轮214之和的数量相同，且每一个限位轮320在竖直方向上均对应设有一个传输轮210。

请一并参阅图3，顶压机构400包括安装板410、浮动板420和引导轮430。安装板410设置于机架100上，浮动板420与安装板410浮动连接，引导轮430可转动地设置于浮动板420上。玻璃传送的过程中，引导轮430与玻璃的侧面相抵，且引导轮430的转动方向与玻璃的传送方向相同，引导轮430可以对玻璃的传送起到引导作用，保证玻璃传送平稳。浮动板420与安装板410浮动连接，浮动板420与安装板410之间的距离可以调节，从而能够适应不同厚度的玻璃，玻璃立式传送结构能够适应不同规格的玻璃，适用范围较广。

本实施方式中，顶压机构400还包括导柱440、弹性件450及限位块460。导柱440设置于安装板410上，浮动板420可滑动地套设于导柱440上，弹性件450套设于导柱440上，且弹性件450的两端分别与安装板410和浮动板420抵接，限位块460与导柱440的顶端相连接，以避免浮动板420从导柱440上松脱出。

具体地，导柱440的数量为四个，四个导柱440呈两排两列阵列排布，浮动板420上开设有导向孔，浮动板420通过导向孔滑动套设于导柱440上。浮动板420上开设有四个导向孔，四个导柱440分别穿设于四个导向孔内。弹性件450为弹簧。限位块460通过螺钉470固定于导柱440上。限位块460的长度和宽度均大于导向孔的直径，从而可以限位浮动板420，避免浮动板420松脱出。

可以理解的是，在其他实施方式中，浮动板420与安装板410浮动连接的方式不限于上述方式，只要能够调节浮动板420和安装板410之间的距离即可。

上述玻璃立式传送结构的工作过程具体为：

将玻璃从机架100的入料端12，放置到传输轮210和限位轮320之间，玻璃的下端承载在传输轮210的容纳槽内，玻璃的上端被限位轮320的限位槽限位，电机220驱动主动传输轮212转动，进而带动玻璃移动，引导轮430与玻璃的侧面抵接，引导玻璃移动，保证玻璃移动顺畅，同时玻璃夹持在引导轮430和容纳槽及限位槽的侧壁之间，可以避免玻璃传送的过程中晃动。当需要传送不同规格的玻璃时，拧出螺纹紧固件160，调整调节板310的位置后，然后将螺纹紧固件160穿过安装孔124与调节板310连接，固定调节板310的位置，而浮动板420与安装板410浮动连接，能够自动适应玻璃的宽度，从而能够传输不同规格的玻璃。

上述玻璃立式传送结构，玻璃的下端容纳在传输轮210的容纳槽内，玻璃的上端被限位轮320的限位槽限位，电机220驱动主动传输轮212转动，进而带动玻璃移动，引导轮430顶压在玻璃的侧面，对玻璃的移动进行引导，玻璃限位稳定，不易倾翻，移动顺畅。调节板310可移动地设置于机架100上，能够适应不同宽度的玻璃，浮动板420与安装板410浮动连接，能够适应不同厚度的玻璃，玻璃立式传送结构能够适应不同规格的玻璃，适用范围较广。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种玻璃立式传送结构，其特征在于，包括：

机架；

传送机构，包括传输轮及电机，传输轮可转动地设置于机架上，传输轮开设有容纳玻璃的容纳槽，电机设置于机架上且与传输轮连接；

限位机构，包括调节板及限位轮，调节板可调节地设置于机架上，多个限位轮间隔设置于调节板上，限位轮开设有限位玻璃的限位槽；及

顶压机构，包括安装板、浮动板及引导轮，安装板设置于机架上，浮动板与安装板浮动连接，以能够调节浮动板与安装板之间的距离，引导轮可转动地设置于浮动板上。

2.根据权利要求1所述的玻璃立式传送结构，其特征在于，机架包括底梁、两个支柱和横梁，两个支柱的两端分别连接底梁和横梁，传输机构设置于底梁上，调节板的两端分别可移动地设置于两个立柱上，安装板的两端分别与两个立柱连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃立式传送结构，其特征在于，立柱的内侧开设有滑槽，立柱的沿其轴向间隔开设有多个与滑槽连通的安装孔，调节板的两端分别可滑动地设置于两个立柱的滑槽内，螺纹紧固件穿过安装孔与调节板连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃立式传送结构，其特征在于，传输轮包括主动传输轮及从动传输轮，主动传输轮和从动传输轮相互交错设置，电机与主动传输轮连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃立式传送结构，其特征在于，靠近机架入料端的传输轮为主动传输轮，靠近机架出料端的传输轮为从动传输轮。

6.根据权利要求1所述的玻璃立式传送结构，其特征在于，顶压机构还包括导柱、弹性件及限位块，导柱设置于安装板上，浮动板可滑动地套设于导柱上，弹性件套设于导柱上，且弹性件的两端分别与安装板和浮动板抵接，限位块与导柱的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃立式传送结构，其特征在于，浮动板上开设有导向孔，浮动板通过导向孔套设于导柱上，限位块通过螺钉固定于导柱上。

8.根据权利要求6所述的玻璃立式传送结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

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