CN207841610U - 一种木板双面铣槽装置 - Google Patents
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Abstract
一种木板双面铣槽装置，包括翻转台及铣槽加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有铣槽加工台；铣槽加工台包括机架、底座、定位气缸及铣槽单元，其中机架固定安装在底座上，该机架内部固定安装有多台定位气缸，且机架内部安装有铣槽单元；底座上安装有多个送料辊；翻转台包括翻转支架、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转；该装置可对木板进行铣槽、钻盲孔加工，可全自动对生产线上的木板进行翻板作业，解决了木板双面铣槽作业中需由人工进行翻板的效率低下问题。
Description
技术领域
本实用新型属于家具生产技术领域，尤其是一种木板双面铣槽装置。
背景技术
目前家具木板的加工中，往往需要在木板表面进行铣槽或钻盲孔作业，用以安装滑轨或固定连接件等五金零件，从而进行多木板的组装拼接，然而现有技术中，往往需在木板铣槽机的进口端和出口端分别设置两名工人进行抬板和收板作业，在木板铣槽机对木板一侧表面铣槽完毕后，需停机扥带工人将木板进行翻面，再进行另一面的铣槽，该工序存在神产销率低下和人工成本较高等问题。
通过公开专利文献的检索，发现如下相关公开专利文献：
一种木板翻板机(CN201520103334.1)该实用新型涉及一种木板翻板机，包括方形底座和放置在底座上的圆弧形翻转架，底座上平行设置有两个转轴，转轴的两端分别装有一个转轮，其中一个转轴上还安装有转动链轮；圆弧形翻转架放置在转轮上；圆弧形翻转架的外侧面还设置有与转动链轮匹配的链条；圆弧形翻转架的内部设有匚形承料平台。本实用新型结构简单，使用时，通过圆弧形翻转架在底座上滚动180度，将木板换向翻转180度，节省了人工，还提供了工作效率，翻转后的木板直接转运到木板砂光机的进口端进行持续砂光作业。
可调式木工铣槽机(CN201620814944.7)该实用新型公开了一种可调式木工铣槽机。旨在提供一种结构简单，操作方便，加工效率高，尺寸统一性好的一种可调式木工铣槽机。它包括有工作台，其特征是在工作台面上设一长条形的定位条，在定位条后面的两端均连接有螺杆，螺杆上旋有螺母，螺母通过螺母座架固定在工作台面上，螺杆的尾端连接有手柄，在近工作台一侧的定位条中部上制有缺口，在缺口下面的工作台面上伸出有用电机带动旋转且与工作台面垂直的刀轴，刀轴上制有开口的槽，刀轴的顶端制有外螺纹，在槽中插有成形刀，成形刀的外端面制成与所加工沟槽表面相吻合的刀刃，刀轴的顶端依次安装有带定位槽的垫圈和螺母，定位槽卡在成形刀的两侧，螺母将成形刀压紧在刀轴上。
通过技术特征的对比，申请人认为上述公开专利文献的技术方案与本专利申请方案的结构与目的均不相同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种木板双面铣槽装置，该装置可对木板进行铣槽、钻盲孔加工，可全自动对生产线上的木板进行翻板作业，解决了木板双面铣槽作业中需由人工进行翻板的效率低下问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种木板双面铣槽装置，包括翻转台及铣槽加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有铣槽加工台；铣槽加工台包括机架、底座、定位气缸及铣槽单元，其中机架固定安装在底座上，该机架内部固定安装有多台定位气缸，且机架内部安装有铣槽单元；底座上安装有多个送料辊；翻转台包括翻转支架、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转。
在上述方案中，优选的技术方案为：铣槽单元包括铣槽机、滑块、纵向导轨及两个横向导轨，其中两个横向导轨对称固装在机架内部两侧，且两个横向导轨之间滑动连接有纵向导轨，该纵向导轨上滑动安装有滑块，且滑块底部固定安装铣槽机。
在上述方案中，优选的技术方案为：定位气缸的输出端均固定安装有压合板。
在上述方案中，优选的技术方案为：翻转单元包括翻转轴、翻转齿轮及工作台，其中翻转轴两端旋转安装在翻转支架上，该翻转轴一端固定安装翻转齿轮，且翻转轴上固定安装工作台。
在上述方案中，优选的技术方案为：动力单元包括蜗齿轮、蜗杆及电机，其中蜗齿轮旋转安装在翻转支架上，且蜗齿轮与翻转齿轮啮合连接；蜗杆两端旋转连接在翻转支架上，该蜗杆一端同轴连接电机，且蜗杆中部与蜗齿轮啮合连接。
在上述方案中，优选的技术方案为：工作台上固定安装有多个直角架，该直角架的纵向直边上旋转安装有纵向送料辊，且直角架的横向直边上旋转安装有横向送料辊。
本实用新型的优点和经济效果是：
本实用新型的一种木板双面铣槽装置，可实现对木板的水平输送；可实现对木板上表面进行铣槽加工，同时配合翻板台实现在木板生产流水线作业中，尤其是在需要对木板正、反两面铣槽加工时进行翻板作业，且通过动力单元实现对翻转台进行180°的翻板作业，翻板后木板由横向送料辊支撑并由横向送料辊及纵向送料辊提供动力，将木板送出翻转台，进而对木板的背面进行铣槽加工，实现无需人工的全自动木板双面铣槽。
本实用新型的铣槽加工台，可通过定位气缸对待加工木板进行固定限位，同时通过横向导轨、纵向导轨及铣槽机实现三轴联动，进而使本实用新型更加适用于对木板进行不同深度、不同轨迹的铣槽或钻盲孔加工。
同时本实用新型的动力部，采用蜗齿轮及蜗杆为反转齿轮提供动力，该设计的作用在于翻转工作台仅可由电机带动翻转，而翻板自身重力传导为蜗齿轮的旋转力，并由蜗杆进行自锁，防止因重力而导致翻板作业时翻转工作台角速度突变而发生的危险，特别适用于加工不同厚度及重量较大的木板。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(工况一)；
图2为本实用新型的主视图(工况二)；
图3为图1中A-A截面的剖视图；
图4为图1中B-B截面的剖视图。
图中：1-机架；2-定位气缸；3-压合板；4-横向导轨；5-纵向导轨；6-滑块；7-铣槽机；8-送料辊；9-底座；10-翻转齿轮；11-蜗齿轮；12-电机；13-翻转轴；14-横向送料辊；15-纵向送料辊；16-直角架；17-工作台；18-翻转支架；19-蜗杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种木板双面铣槽装置，包括翻转台及铣槽加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有铣槽加工台；铣槽加工台包括机架1、底座9、定位气缸2及铣槽单元，其中机架固定安装在底座上，该机架内部固定安装有多台定位气缸，且机架内部安装有铣槽单元；底座上安装有多个送料辊8；翻转台包括翻转支架18、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转。
在上述方案中，优选的技术方案为：铣槽单元包括铣槽机7、滑块6、纵向导轨5及两个横向导轨4，其中两个横向导轨对称固装在机架内部两侧，且两个横向导轨之间滑动连接有纵向导轨，该纵向导轨上滑动安装有滑块，且滑块底部固定安装铣槽机。
在上述方案中，优选的技术方案为：定位气缸的输出端均固定安装有压合板3。
在上述方案中，优选的技术方案为：翻转单元包括翻转轴13、翻转齿轮10及工作台17，其中翻转轴两端旋转安装在翻转支架上，该翻转轴一端固定安装翻转齿轮，且翻转轴上固定安装工作台。
在上述方案中，优选的技术方案为：动力单元包括蜗齿轮11、蜗杆19及电机12，其中蜗齿轮旋转安装在翻转支架上，且蜗齿轮与翻转齿轮啮合连接；蜗杆两端旋转连接在翻转支架上，该蜗杆一端同轴连接电机，且蜗杆中部与蜗齿轮啮合连接。
在上述方案中，优选的技术方案为：工作台上固定安装有多个直角架16，该直角架的纵向直边上旋转安装有纵向送料辊15，且直角架的横向直边上旋转安装有横向送料辊14。
为了更清楚地描述本实用新型的具体使用方式，下面提供一种实施例：
本实用新型的初始状态如图1所示，木板由进料传送带向铣槽加工台输送，并由铣槽加工台上的送料辊提供动力并限位输送，当木板在铣槽加工台上定位后，定位气缸充气下压，使固定在气缸输出端的压合板与待加工木板紧密贴合，另外本实用新型优选的，在机架内部四角安装有四台定位气缸，对木板进行压合定位后，横向导轨、纵向导轨及铣槽机三轴联动地对木板上表面进行任意轨迹及深度的铣槽或钻盲孔加工。
铣槽完成后定位气缸上升复位，木板由送料辊提供动力输送至翻转台上，而后由纵向送料辊夹送并定位木板，再依照如图2所示工况进行翻转作业，本实用新型优选的，翻转齿轮与蜗齿轮的传动比设置为1:1，启动电机带动蜗杆逆时针旋转，进而带动蜗齿轮逆时针旋转180度，进而带动翻转齿轮、翻转轴及翻转台顺时针旋转180度，此时木板由多个横向送料辊水平支撑，并且由横向送料辊提供输送动力，将木板输送到另一台铣槽加工台上，而后电机带动蜗杆顺时针旋转，进而带动蜗齿轮顺时针旋转180度，从而带动翻转齿轮、翻转轴及翻转台逆时针旋转180度，实现翻转台复位，进而完成整个翻板工序。
翻板完成后由位于翻转台出料侧的铣槽加工台对木板的背面进行铣槽加工，其加工步骤与木板的正面铣槽加工相同，经双面铣槽后的木板由出料传送带输送至其他木板加工设备。
需要注意的是：1、横向送料辊及纵向送料辊均为主动滚轮，二者外部均连接有驱动装置；2、可根据所翻转木板的不同厚度调节直角架垂直边的高度，进而调节横向送料辊与翻转台上表面的垂直间距，优选的，该垂直间距不应小于木板厚度的1/2；
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种木板双面铣槽装置，其特征在于：包括翻转台及铣槽加工台，其中翻转台的进料端及出料端均连接有铣槽加工台；所述铣槽加工台包括机架、底座、定位气缸及铣槽单元，其中机架固定安装在底座上，该机架内部固定安装有多台定位气缸，且机架内部安装有铣槽单元；所述底座上安装有多个送料辊；所述翻转台包括翻转支架、翻转单元及动力单元，其中翻转支架上旋转连接翻转单元，且翻转支架上安装动力单元，由动力单元提供动力带动翻转单元翻转。
2.根据权利要求1所述的一种木板双面铣槽装置，其特征在于：所述铣槽单元包括铣槽机、滑块、纵向导轨及两个横向导轨，其中两个横向导轨对称固装在机架内部两侧，且两个横向导轨之间滑动连接有纵向导轨，该纵向导轨上滑动安装有滑块，且滑块底部固定安装铣槽机。
3.根据权利要求1所述的一种木板双面铣槽装置，其特征在于：所述定位气缸的输出端均固定安装有压合板。
4.根据权利要求1所述的一种木板双面铣槽装置，其特征在于：所述翻转单元包括翻转轴、翻转齿轮及工作台，其中翻转轴两端旋转安装在翻转支架上，该翻转轴一端固定安装翻转齿轮，且翻转轴上固定安装工作台。
5.根据权利要求1所述的一种木板双面铣槽装置，其特征在于：所述动力单元包括蜗齿轮、蜗杆及电机，其中蜗齿轮旋转安装在翻转支架上，且蜗齿轮与翻转齿轮啮合连接；所述蜗杆两端旋转连接在翻转支架上，该蜗杆一端同轴连接电机，且蜗杆中部与蜗齿轮啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种木板双面铣槽装置，其特征在于：所述工作台上固定安装有多个直角架，该直角架的纵向直边上旋转安装有纵向送料辊，且直角架的横向直边上旋转安装有横向送料辊。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109571658A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-05 | 台州学院 | 一种马桶盖和马桶座圈的生产设备及其生产方法 |
| CN109877918A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-14 | 文静 | 具有自动翻转功能的加工中心 |
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