CN209812623U - 一种适用于不同规格木板的木工封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于不同规格木板的木工封边机，属于木板加工设备技术领域，包括机体，机体上设置有用于对木板进行输送的传送带，机体上且位于传送带长度方向的一侧设置有支撑板，支撑板上沿支撑板的长度方向设置有多个相互平行的槽体，每个槽体的长度方向均与支撑板的长度方向垂直设置，槽体远离机体的端部贯穿支撑板设置，每个槽体内沿远离机体的方向均滑动连接有杆体，多个杆体远离机体的端部之间设置有连接杆，将杆体于支撑板上的槽体内滑动，使得杆体滑动至槽体远离机体的端部，将木板置于支撑板和杆体上，通过带动杆体于槽体内滑动，增加了支撑板和杆体的长度，使得支撑板和杆体可对较长的木板进行支撑，提高了封边机的使用效果。

Description

一种适用于不同规格木板的木工封边机

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其是涉及一种适用于不同规格木板的木工封边机。

背景技术

封边机是木工机械当中的一种，属于实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成；现有的封边机可完成包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。

授权公告号为CN206748673U的中国专利公开了一种封边机，包括机架，用于在木板上上胶的涂胶机构以及用于在木板上贴封边条的封边机构，所述机架上设置有用于运输木板的传送带，所述机架一侧设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有多个支撑转轮，当木板长度较长时，支撑架可以支撑木板，避免木板倾斜；但其不足之处在于，木板的规格大小各不相同，当木板远超出支撑架的宽度时，支撑架依旧无法对木板起到较好的支撑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可对较长的模板进行支撑以防止木板在封边时倾斜的木工封边机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于不同规格木板的木工封边机，包括机体，所述机体上设置有用于对木板进行输送的传送带，所述机体上且位于传送带长度方向的一侧设置有支撑板，所述支撑板上沿支撑板的长度方向设置有多个相互平行的槽体，每个所述槽体的长度方向均与支撑板的长度方向垂直设置，所述槽体远离机体的端部贯穿支撑板设置，每个所述槽体内沿远离机体的方向均滑动连接有杆体，多个所述杆体远离机体的端部之间设置有连接杆。

通过采用上述技术方案，当需要对较长的木板进行封边时，将木板的一边置于传送带上，将杆体于支撑板上的槽体内滑动，使得杆体滑动至槽体远离机体的端部，将木板置于支撑板和杆体上，通过带动杆体于槽体内滑动，增加了支撑板和杆体的长度，使得支撑板和杆体可对较长的木板进行支撑，提高了封边机的使用效果；采用槽体和杆体的设置可使得杆体和支撑板位于同一个平面，当对模板支撑时，可防止木板位于支撑板和杆体上高度不一，防止木板于支撑板和杆体上倾斜，提高了对模板的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述槽体内且位于槽体相对的面上沿槽体的长度方向开设有滑槽，所述滑槽远离机体的端部贯穿槽体设置，所述杆体上设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，将杆体带动滑块滑动连接于滑槽内，使得滑块和滑槽对杆体于竖直方向的移动起到阻挡的效果，防止杆体与槽体之间产生脱离，并且在防止杆体于槽体内于竖直方向移动的同时，可使得杆体与支撑板位于同一个平面，提高了杆体和支撑板对木板的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上且位于相邻的槽体之间卡嵌且转动连接有多个滚珠，所述杆体上卡嵌且转动连接有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，当传送带带动木板沿支撑板的长度方向传送时，可带动木板于支撑板和杆体上的滚珠上滑动，减小了木板于支撑板和杆体上的摩擦力，提高了木板于支撑板和杆体上的滑动效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板铰接于所述机体上，所述机体上设置有用于驱动支撑板于铰接点转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将支撑板铰接至机体上，在不使用支撑板时，可将支撑板于铰接点转动，使得支撑板于铰接点转动至与机体的贴合状态，防止支撑板对操作人员的使用造成影响，减小了支撑板和机体的占地面积；驱动件的设置方便带动支撑板于铰接点转动，从而调整支撑板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述机体上且位于支撑板长度方向的两端所在的位置设置有板体，所述支撑板上固定设置有转动连接于两侧板体上的铰接轴，所述驱动件包括固定设置在铰接轴一端的涡轮，所述机体上于涡轮所在的位置转动连接有蜗杆，所述涡轮与蜗杆啮合设置。

通过采用上述技术方案，当需要带动支撑板于铰接点转动时，通过驱动蜗杆转动，使得蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动铰接轴转动，铰接轴带动支撑板转动，采用涡轮和蜗杆的设置具有自锁的功能，使得支撑板于铰接点转动至任意角度自动完成锁定，防止支撑板于铰接点转动，间接提高了支撑板的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆远离机体的端部固定设置有用于转动蜗杆的把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置可为转动蜗杆提供了施力点，方便转动蜗杆。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上设置有用于与地面支撑的支撑件，所述支撑件包括设置在连接杆上的多根支撑杆，每根所述支撑杆的一端均铰接于连接杆上，所述支撑杆于铰接点转动至与连接杆处于重合状态。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置可对支撑板起到支撑的作用，为涡轮蜗杆自锁固定支撑板分担了一部分的力，防止涡轮和蜗杆产生损坏，并且将支撑板和杆体支撑至地面上，提高了模板于支撑板和杆体上的移动效果，可进一步防止木板在支撑板和杆体上移动时，带动支撑板和杆体移动；将支撑杆铰接至连接杆上，当不需要使用支撑板和杆体是，将支撑杆于铰接点转动至与连接杆重合，防止支撑杆对支撑板于铰接点的转动造成影响，平并且减小了支撑杆的占用空间。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上且位于每个支撑杆远离铰接点的端部所在的位置均设置有第一磁铁，所述支撑杆远离铰接点的端部设置有与第一磁铁吸附的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，第一磁铁和第二磁铁的设置可使得支撑杆于铰接点转动，带动第一磁铁和第二磁铁相互吸附，使得支撑杆被固定至与连接杆的重合状态，防止在不使用支撑杆时，支撑杆于连接杆上的铰接点转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将杆体于支撑板上的槽体内滑动，使得连接杆带动杆体于支撑板内伸出，使得杆体和支撑板可对较长的木板进行支撑运输，并且支撑板和杆体之间可位于同一个平面，可防止木板于支撑板和杆体上倾斜；

2.涡轮和蜗杆的设置可带动支撑板于机体上的铰接点转动，防止支撑板和连接杆对操作人员造成影响，减小了支撑板和连接杆的占地面积；

3.支撑杆的设置可对支撑板和杆体起到支撑的效果，防止支撑板和杆体产生倾斜，并且可防止涡轮和蜗杆承受较大的力产生损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型的支撑板的结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

图中，1、机体；11、传送带；12、支撑板；121、槽体；122、杆体；123、连接杆；124、滑槽；125、滑块；126、铰接轴；127、涡轮；128、支撑杆；13、滚珠；14、板体；15、蜗杆；151、把手；16、第一磁铁；17、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种适用于不同规格木板的木工封边机，包括机体1，机体1上设置有用于对木板进行输送的传送带11，机体1上且位于传送带11长度方向的一侧设置有支撑板12，当传送带11对木板输送时，支撑板12可对木板起到支持的效果，防止木板产生倾斜，从而间接提高了对木板的封边效果。

结合图1和图2，为了防止在不使用支撑板12对支撑板12对操作人员造成影响，并且减小支撑板12的占地面积，在机体1上且位于支撑板12长度方向的两端所在的位置设置有板体14，支撑板12上固定设置有转动连接于两侧板体14上的铰接轴126；通过带动支撑板12于铰接点转动，使得支撑板12转动至与机体1侧壁的贴合状态，防止支撑板12对操作人员造成影响。

结合图1和图2，铰接轴126的一端套设且固定连接有涡轮127，机体1上于涡轮127所在的位置转动连接有蜗杆15，涡轮127与蜗杆15啮合设置；蜗杆15远离机体1的端部固定设置有用于转动蜗杆15的把手151；通过转动把手151使得蜗杆15与涡轮127啮合，涡轮127带动铰接轴126转动，使得铰接轴126带动支撑板12转动，通过涡轮127和蜗杆15的啮合驱动支撑板12转动，使得支撑板12可于任何位置进行自动锁定，防止支撑板12在对木板支撑时产生移动。

如图3所示，为了使得支撑板12对更长的木板进行支撑，从而提高支撑板12的支撑效果，在支撑板12上沿支撑板12的长度方向设置有多个相互平行的槽体121，每个槽体121的长度方向均与支撑板12的长度方向垂直设置，槽体121远离机体1的端部贯穿支撑板12设置，每个槽体121内沿远离机体1的方向均滑动连接有杆体122，多个杆体122远离机体1的端部之间设置有连接杆123；通过带动连接杆123朝向远离机体1的方向移动，使得连接杆123带动杆体122于槽体121内移动，使得杆体122于槽体121内伸出，使得杆体122可对木板继续进行支撑，提高了支撑板12和杆体122对木板的支撑效果。

结合图3和图4，在本实施例中，为了使得杆体122与支撑板12位于同一个平面，从而防止木板于支撑板12和杆体122上倾斜，将槽体121的横截面设置为“U”形，将杆体122与“U”形的槽体121配合设置。

结合图3和图4，为了防止杆体122于槽体121内于竖直方向与槽体121之间产生脱离，在槽体121内且位于槽体121相对的面上沿槽体121的长度方向开设有滑槽124，滑槽124远离机体1的端部贯穿槽体121设置，杆体122上设置有滑动连接于滑槽124内的滑块125；在本实施例中，滑槽124的横截面设置为“U”形，滑块125与“U”形的滑槽124配合设置。

结合图3和图4，为了减小木板于支撑板12和杆体122上的摩擦力，从而提高木板于支撑板12和杆体122上的滑动效果，在支撑板12上且位于相邻的槽体121之间卡嵌且转动连接有多个滚珠13，杆体122上卡嵌且转动连接有多个滚珠13。

结合图3和图4，连接杆123远离机体1的面上设置有多个用于与地面支撑的支撑杆128，每根支撑杆128的一端均铰接于连接杆123上，支撑杆128于铰接点转动至与连接杆123处于重合状态；将支撑杆128于铰接点转动，使得支撑杆128支撑至地面上，对支撑板12和杆体122起到较好的支撑力，防止涡轮127和蜗杆15承受较大的力产生损坏，将支撑板12于铰接点转动至与连接杆123重合的状态，防止在不使用支撑板12和连接杆123时，支撑杆128对支撑板12于铰接点的转动造成影响。

结合图3和图4，为了防止支撑杆128于铰接点转动至与连接杆123重合状态后，支撑杆128于铰接点转动，在连接杆123上且位于每个支撑杆128远离铰接点的端部所在的位置均设置有第一磁铁16，支撑杆128远离铰接点的端部设置有在于铰接点转动后、与第一磁铁16吸附的第二磁铁17；通过第一磁铁16和第二磁铁17可将支撑杆128吸附至连接杆123上，防止在不使用连接杆123时带动连接杆123移动。

本实施例的实施原理为：当需要对较长的木板进行封边时，通过转动把手151带动蜗杆15与涡轮127啮合，使得支撑板12带动铰接轴126于板体14上转动，使得支撑板12转动至垂直于机体1侧壁的状态，将连接杆123带动杆体122于支撑板12的槽体121内伸出，使得杆体122上的滑块125于槽体121内的滑槽124内滑动，将杆体122伸出至适用于待加工木板的长度，将支撑杆128上的第二磁铁17与第一磁铁16脱离吸附关系，使得支撑杆128支撑至地面上，将代加工木板置于传送带11内，使得木板于支撑板12和杆体122上的滚珠13上滑动即可，支撑板12和杆体122的设置可使得支撑板12和杆体122对不同规格的木板进行输送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于不同规格木板的木工封边机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于对木板进行输送的传送带(11)，其特征在于：所述机体(1)上且位于传送带(11)长度方向的一侧设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)上沿支撑板(12)的长度方向设置有多个相互平行的槽体(121)，每个所述槽体(121)的长度方向均与支撑板(12)的长度方向垂直设置，所述槽体(121)远离机体(1)的端部贯穿支撑板(12)设置，每个所述槽体(121)内沿远离机体(1)的方向均滑动连接有杆体(122)，多个所述杆体(122)远离机体(1)的端部之间设置有连接杆(123)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格木板的木工封边机，其特征在于：所述槽体(121)内且位于槽体(121)相对的面上沿槽体(121)的长度方向开设有滑槽(124)，所述滑槽(124)远离机体(1)的端部贯穿槽体(121)设置，所述杆体(122)上设置有滑动连接于所述滑槽(124)内的滑块(125)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格木板的木工封边机，其特征在于：所述支撑板(12)上且位于相邻的槽体(121)之间卡嵌且转动连接有多个滚珠(13)，所述杆体(122)上卡嵌且转动连接有多个滚珠(13)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格木板的木工封边机，其特征在于：所述支撑板(12)铰接于所述机体(1)上，所述机体(1)上设置有用于驱动支撑板(12)于铰接点转动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种适用于不同规格木板的木工封边机，其特征在于：所述机体(1)上且位于支撑板(12)长度方向的两端所在的位置设置有板体(14)，所述支撑板(12)上固定设置有转动连接于两侧板体(14)上的铰接轴(126)，所述驱动件包括固定设置在铰接轴(126)一端的涡轮(127)，所述机体(1)上于涡轮(127)所在的位置转动连接有蜗杆(15)，所述涡轮(127)与蜗杆(15)啮合设置。

6.根据权利要求5所述的一种适用于不同规格木板的木工封边机，其特征在于：所述蜗杆(15)远离机体(1)的端部固定设置有用于转动蜗杆(15)的把手(151)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格木板的木工封边机，其特征在于：所述连接杆(123)上设置有用于与地面支撑的支撑件，所述支撑件包括设置在连接杆(123)上的多根支撑杆(128)，每根所述支撑杆(128)的一端均铰接于连接杆(123)上，所述支撑杆(128)于铰接点转动至与连接杆(123)处于重合状态。

8.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格木板的木工封边机，其特征在于：所述连接杆(123)上且位于每个支撑杆(128)远离铰接点的端部所在的位置均设置有第一磁铁(16)，所述支撑杆(128)远离铰接点的端部设置有与第一磁铁(16)吸附的第二磁铁(17)。