CN203679966U - 一种卧式玻璃高速四边直线磨边机 - Google Patents
一种卧式玻璃高速四边直线磨边机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工设备的技术领域,尤其涉及一种卧式玻璃高速四边直线磨边机。所述上片台、工作台和下片台依次首尾连接,所述上片台、工作台和下片台上均设置有同步传动带,所述工作台上还设置有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁上安装有边磨头机构和动磨头机构;所述第二横梁上安装有尾磨头机构;综合了两组磨头和四组磨头玻璃磨边机的优点,组成了只有三组磨头的结构,它由两根横梁作为主要的结构框架,第一横梁安装两组磨头,第二横梁安装一组磨头,边磨头和尾磨头各磨一边,动磨头完成另外两边的倒棱磨削,磨边的效率大大提升,时间大大缩短,人员操作上则极为简单,设备的长度在上述两组结构之间,节省了设备的占地面积。
Description
技术领域:
本实用新型涉及玻璃加工设备的技术领域,尤其涉及一种卧式玻璃磨边机。
背景技术:
为了满足原片玻璃裁切后再加工,特别是钢化,夹胶,中空等二次加工的需要,几乎所有的玻璃在正式成为产品或二次加工前都需要进行磨边处理,只是根据应用领域不同,磨边的方法和要求不同。磨边是为了满足:安全、防破裂、美观、尺寸等多种要求。磨边从工作方法来分有手工和机械两种,手工磨边指人工手持磨边设备或工具对玻璃经行磨削作业,也包括人工手持玻璃通过磨边设备进行的磨削作业。机械磨边指玻璃通过传输装置进入磨边设备而实现的磨削作业。目前,机械磨边市场上较多的为两组磨头和四组磨头的玻璃磨边机,其效率低,在八个小时内只能磨1000到1200平方米玻璃,内部衔接不好,空闲的时间较多,当客户需要玻璃磨边的产量较大时,便无法满足,不利于企业的推广。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种效率较高的卧式玻璃磨边机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种卧式玻璃磨边机:它包括上片台、工作台和下片台,所述上片台、工作台和下片台依次首尾连接,所述上片台、工作台和下片台上均设置有同步传动带,所述工作台上还设置有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁上安装有边磨头机构和动磨头机构;所述第二横梁上安装有尾磨头机构;
所述边磨头机构包括边磨头机壳、第一驱动电机、第二驱动电机、第一砂轮、第二砂轮、第一电机传动机构、第二电机传动机构和气缸控制机构,所述第一驱动电机通过第一电机传动机构和第一砂轮连接,所述第二驱动电机通过第二电机传动机构和第二砂轮连接,所述气缸控制机构和边磨头机壳连接;
所述动磨头机构包括动磨头机壳、第三驱动电机、第四驱动电机、第三砂轮、第四砂轮、第三电机传动机构、第四电机传动机构、旋转机构、第一横移机构和第一传感器,所述第三驱动电机通过第三电机传动机构和第三砂轮连接,所述第四驱动电机通过第四电机传动机构和第四砂轮连接,所述旋转机构和动磨头机壳连接,所述第一传感器安装于动磨头机壳;
所述尾磨头机构包括尾磨头机壳、第五驱动电机、第六驱动电机、第五砂轮、第六砂轮、 第五电机传动机构、第六电机传动机构、第二横移机构和第二传感器,所述第四驱动电机通过第四电机传动机构和第四砂轮连接,所述第五驱动电机通过第五电机传动机构和第五砂轮连接,所述第二传感器安装于尾磨头机壳。
本实用新型与现有技术中的卧式玻璃磨边机相比,具有以下优点:综合了两组磨头和四组磨头玻璃磨边机的优点,组成了只有三组磨头的结构,它由两根横梁作为主要的结构框架,第一横梁安装两组磨头,称为边磨头和动磨头,第二横梁安装一组磨头,称为尾磨头,边磨头和尾磨头各磨一边,动磨头完成另外两边的倒棱磨削,磨边的效率大大提升,时间大大缩短,人员操作上则极为简单,与原来四边磨有着同样的操作习惯,设备的长度在上述两组结构之间,节省了设备的占地面积。
作为优选,所述气缸控制机构包括气源、电磁阀和气缸,所述气源、电磁阀和气缸依次连接,所述气缸还和边磨头机壳连接。
作为又一优选,所述旋转机构包括旋转伺服电机和旋转减速电机,所述旋转伺服电机的输出轴和旋转减速电机的输入端连接,所述旋转减速电机的输出端和动磨头机壳连接。
作为又一优选,所述第一横移机构包括第一横移电机、第一横移减速电机、第一横移同步传送带和第一横移齿盘,所述第一横移电机的输出端和第一横移减速电机的输入端连接,所述第一横移减速电机的输出端和第一横移同步传送带的一端连接,所述第一横移同步传送带的另一端和第一横移齿盘连接,所述第一横移齿盘安装于动磨头机壳。
作为又一优选,所述工作台上靠近边磨头的一边还设置有若干挡边轮,所述挡边轮等间距设置且呈直线排布。
附图说明:
图1是本实用新型的一种卧式玻璃磨边机的结构示意图。
图中所示:1、第一横梁,2、第二横梁,3、边磨头机构,4、动磨头机构,5、尾磨头机构,6、第一驱动电机,7、第二驱动电机,8、第一砂轮,9、第二砂轮,10、第三驱动电机,11、第四驱动电机,12、第三砂轮,13、第四砂轮,14、第五砂轮,15、第六砂轮,16、第二横移机构。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种卧式玻璃磨边机,它包括上片台、工作台和下片台,所述上片台、工作台和下片台依次首尾连接,所述上片台、工作台和下片台上均设置有同步传动带,所述工作台上还设置有第一横梁1和第二横梁2,所述第一横梁1上安装有边磨头机 构3和动磨头机构4;所述第二横梁2上安装有尾磨头机构5;所述边磨头机构3包括边磨头机壳、第一驱动电机6、第二驱动电机7、第一砂轮8、第二砂轮9、第一电机传动机构、第二电机传动机构和气缸控制机构,所述第一驱动电机6通过第一电机传动机构和第一砂轮8连接,所述第二驱动电机7通过第二电机传动机构和第二砂轮9连接,所述气缸控制机构和边磨头机壳连接;所述动磨头机构4包括动磨头机壳、第三驱动电机10、第四驱动电机11、第三砂轮12、第四砂轮13、第三电机传动机构、第四电机传动机构、旋转机构、第一横移机构和第一传感器,所述第三驱动电机10通过第三电机传动机构和第三砂轮12连接,所述第四驱动电机11通过第四电机传动机构和第四砂轮13连接,所述旋转机构和动磨头机壳连接,所述第一传感器安装于动磨头机壳;所述尾磨头机构5包括尾磨头机壳、第五驱动电机、第六驱动电机、第五砂轮14、第六砂轮15、第五电机传动机构、第六电机传动机构、第二横移机构16和第二传感器,所述第四驱动电机11通过第四电机传动机构和第四砂轮13连接,所述第五驱动电机通过第五电机传动机构和第五砂轮14连接,所述第二传感器安装于尾磨头机壳。其中,所述气缸控制机构包括气源、电磁阀和气缸,所述气源、电磁阀和气缸依次连接,所述气缸还和边磨头机壳连接。所述旋转机构包括旋转伺服电机和旋转减速电机,所述旋转伺服电机的输出轴和旋转减速电机的输入端连接,所述旋转减速电机的输出端和动磨头机壳连接。所述第一横移机构包括第一横移电机、第一横移减速电机、第一横移同步传送带和第一横移齿盘,所述第一横移电机的输出端和第一横移减速电机的输入端连接,所述第一横移减速电机的输出端和第一横移同步传送带的一端连接,所述第一横移同步传送带的另一端和第一横移齿盘连接,所述第一横移齿盘安装于动磨头机壳。所述工作台上靠近边磨头的一边还设置有若干挡边轮,所述挡边轮等间距设置且呈直线排布。
本实用新型的一种卧式玻璃高速四边直线磨边机的使用方法,它包括以下步骤:(1)分别设置边磨头机构3、动磨头机构4和尾磨头机构5的初始位置;(2)长方形玻璃放置于上片台,上片台的传送带将长方形玻璃紧靠挡边轮送至工作台起始处;(3)长方形玻璃触动动磨头机构4的第一传感器,上片台的同步带停止,动磨头机构4的第一横移机构带动动磨头机壳横移,同时动磨头机构4伸出两个砂轮将玻璃首边的上下两条棱边进行磨削,同时边磨头机壳由汽缸控制机构推送到触及挡边轮;(4)动磨头机构4利用旋转机构正向旋转90度,利用第一横移机构将动磨头机壳靠近玻璃的一侧边,玻璃触动动磨头机构4的第一传感器,第一横移机构停止,此时边磨头机构3和动磨头机构4同时伸出2个砂轮分别磨玻璃的两侧边;(5)磨完后,边磨头机壳在汽缸控制机构的带动下直接退回到初始位置,动磨头机壳反向旋转90度,退至初始位置;(6)工作台将玻璃传送至下片台,使玻璃的尾边和挡边轮对齐 尾边磨头机壳利用第二横移机构16横移一小段距离,玻璃触及第二传感器后停止,尾边磨头机构3伸出两个砂轮,在横移的过程中把玻璃的尾边的上下棱边磨完;(7)磨削好的玻璃送到下一流程,同时,尾边磨头机壳回退到初始位置。所述边磨头机构3、尾磨头机构5和动磨头机构4的磨边移动速度为500毫米每秒。
设备在磨首边玻璃时,速度可以达到500毫米每秒,1米*1米的玻璃仅需2秒可以结束,然后动磨头旋转90度,需要1.5秒钟,再需要等待边磨头的时间为2秒钟,磨双边也只需要2秒钟,边磨头退回需要2秒,同时动磨头反向旋转需要1.5秒,回到玻璃基准线需要2秒钟,而玻璃的尾边可以在动磨头回退的过程中同时就把玻璃磨完,等待下一块玻璃的到来,整个周期只需要13秒,就可以把1米*1米的玻璃磨完,这样在八个小时内就能磨8*3600/13=2215块玻璃,也就是2215平方米玻璃,这是两组磨头和四组磨头磨1米*1米的玻璃无法达到的产能,如果是1米*2米的玻璃,磨玻璃周期为18秒,则产能可以达到8*3600/18=1600块玻璃,玻璃的平方数为1600*2=3200平方米玻璃,这也是目前其它四边磨无法达到的产能。
Claims (5)
1.一种卧式玻璃高速四边直线磨边机,其特征在于,它包括上片台、工作台和下片台,所述上片台、工作台和下片台依次首尾连接,所述上片台、工作台和下片台上均设置有同步传动带,所述工作台上还设置有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁上安装有边磨头机构和动磨头机构;所述第二横梁上安装有尾磨头机构;
所述边磨头机构包括边磨头机壳、第一驱动电机、第二驱动电机、第一砂轮、第二砂轮、第一电机传动机构、第二电机传动机构和气缸控制机构,所述第一驱动电机通过第一电机传动机构和第一砂轮连接,所述第二驱动电机通过第二电机传动机构和第二砂轮连接,所述气缸控制机构和边磨头机壳连接;
所述动磨头机构包括动磨头机壳、第三驱动电机、第四驱动电机、第三砂轮、第四砂轮、第三电机传动机构、第四电机传动机构、旋转机构、第一横移机构和第一传感器,所述第三驱动电机通过第三电机传动机构和第三砂轮连接,所述第四驱动电机通过第四电机传动机构和第四砂轮连接,所述旋转机构和动磨头机壳连接,所述第一传感器安装于动磨头机壳;
所述尾磨头机构包括尾磨头机壳、第五驱动电机、第六驱动电机、第五砂轮、第六砂轮、第五电机传动机构、第六电机传动机构、第二横移机构和第二传感器,所述第四驱动电机通过第四电机传动机构和第四砂轮连接,所述第五驱动电机通过第五电机传动机构和第五砂轮连接,所述第二传感器安装于尾磨头机壳。
2.根据权利要求1所述的一种卧式玻璃高速四边直线磨边机,其特征在于,所述气缸控制机构包括气源、电磁阀和气缸,所述气源、电磁阀和气缸依次连接,所述气缸还和边磨头机壳连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式玻璃高速四边直线磨边机,其特征在于,所述旋转机构包括旋转伺服电机和旋转减速电机,所述旋转伺服电机的输出轴和旋转减速电机的输入端连接,所述旋转减速电机的输出端和动磨头机壳连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式玻璃高速四边直线磨边机,其特征在于,所述第一横移机构包括第一横移电机、第一横移减速电机、第一横移同步传送带和第一横移齿盘,所述第一横移电机的输出端和第一横移减速电机的输入端连接,所述第一横移减速电机的输出端和第一横移同步传送带的一端连接,所述第一横移同步传送带的另一端和第一横移齿盘连接,所述第一横移齿盘安装于动磨头机壳。
5.根据权利要求1所述的一种卧式玻璃高速四边直线磨边机,其特征在于,所述工作台上靠近边磨头的一边还设置有若干挡边轮,所述挡边轮等间距设置且呈直线排布。
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