CN102259303B - 全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机 - Google Patents

全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机 Download PDF

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全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，它涉及一种研磨机。它的机架(1)上设置有桌面(2)，桌面(2)的左侧中部设置有送料装置(3)，送料装置(3)右侧设置有研磨装置(4)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)相连，研磨装置(4)的后侧设置有出料装置(7)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)的前侧设置有触摸屏(5)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)的下方设置有导轨(10)，导轨(10)之间设置有丝杠(13)，丝杠(13)两端通过丝杠轴承座(14)与侧墙板(16)相连，侧墙板(16)之间下方设置有前后墙板(17)。它具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点。

Description

全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机
技术领域：
本发明涉及一种研磨机，尤其涉及一种全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机。
背景技术：
随着现代加工业的不断提高进步，人工慌一年比一年严重的局面，对产品的高成本、精密度、质量及效益等的要求也越来越高。光电等行业的产品也是如此，工业改革的不段深入，市场上对其零部件的需求也就具有精度高、速度快和数量大等特点，传统的手工加工方法已经满足不了生产的需要。
发明内容：
本发明的目的是提供一种陶瓷研磨机，它通过触摸屏进行简便操作便可实现自动化生产，整机结构设计紧凑，空间布局合理，具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点，且具有对人工技术零要求、省场地、安全可靠、运行稳定等优点。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含机架1、桌面2、送料装置3、研磨装置4、触摸屏5、夹头组成箱6和出料装置7，机架1上设置有桌面2，桌面2的左侧中部设置有送料装置3，送料装置3右侧设置有研磨装置4，研磨装置4与夹头组成箱6相连，研磨装置4的后侧设置有出料装置7，研磨装置4与夹头组成箱6的前侧设置有触摸屏5，研磨装置4与夹头组成箱6的下方设置有导轨10，导轨10之间设置有丝杠13，丝杠13两端通过丝杠轴承座14与侧墙板16相连，侧墙板16之间下方设置有前后墙板17，前后墙板17上方通过围裙固定条9设置有钣金围裙8，导轨10下方分别设置有第一步进电机19和第二步进电机18，第一步进电机19和第二步进电机18外端均设置有电机固定板20，第一步进电机19和第二步进电机18下方设置有电机风冷支架21，第二步进电机18的电机轴通过丝杠传动同步轮12和丝杠电机传送带11与丝杠13的右端相连。
所述的送料装置3包含振动盘底脚3-1、振动器支脚3-2、送料同步带3-3和送料同步轮3-4，送料装置3下方设置有振动盘底脚3-1和振动器支脚3-2，送料装置3右端后侧通过送料同步带3-3和送料同步轮3-4分别与研磨装置4和第一步进电机19的电机轴相连。
所述的研磨装置4包含研磨膏固定板4-1和研磨膏装置4-2，研磨膏固定板4-1设置在研磨装置4的前侧，且设置在触摸屏5的左侧，研磨膏固定板4-1设置在研磨膏装置4-2上。
本发明的振动盘将毛坯产品振动到送料夹板上面，送料夹板在振动器的作用下将毛坯产品送进送料装置3；通过送料装置3将产品送进研磨装置4中的待研磨位置；电机通过送料同步轮3-3带动转轮开始转动到第一个研磨位，同时夹头组成箱6中电机带动夹头开始转动；夹头组成箱6在丝杠13作用下移动至第一个研磨位，开始第一次研磨。随着研磨柱直径的加大，毛坯产品要在研磨装置中依次研磨四次；转轮转到出料位，研磨完成通过夹头组成箱6中的导料柱将产品导出到出料装置7中；出料装置7通过电机带动输送带将成品输出。
本发明通过触摸屏进行简便操作便可实现自动化生产，整机结构设计紧凑，空间布局合理，具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点，且具有对人工技术零要求、省场地、安全可靠、运行稳定等优点。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的分解结构示意图。
具体实施方式：
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、桌面2、送料装置3、研磨装置4、触摸屏5、夹头组成箱6和出料装置7，机架1上设置有桌面2，桌面2的左侧中部设置有送料装置3，送料装置3右侧设置有研磨装置4，研磨装置4与夹头组成箱6相连，研磨装置4的后侧设置有出料装置7，研磨装置4与夹头组成箱6的前侧设置有触摸屏5，研磨装置4与夹头组成箱6的下方设置有导轨10，导轨10之间设置有丝杠13，丝杠13两端通过丝杠轴承座14与侧墙板16相连，侧墙板16之间下方设置有前后墙板17，前后墙板17上方通过围裙固定条9设置有钣金围裙8，导轨10下方分别设置有第一步进电机19和第二步进电机18，第一步进电机19和第二步进电机18外端均设置有电机固定板20，第一步进电机19和第二步进电机18下方设置有电机风冷支架21，第二步进电机18的电机轴通过丝杠传动同步轮12和丝杠电机传送带11与丝杠13的右端相连。
所述的送料装置3包含振动盘底脚3-1、振动器支脚3-2、送料同步带3-3和送料同步轮3-4，送料装置3下方设置有振动盘底脚3-1和振动器支脚3-2，送料装置3右端后侧通过送料同步带3-3和送料同步轮3-4分别与研磨装置4和第一步进电机19的电机轴相连。
所述的研磨装置4包含研磨膏固定板4-1和研磨膏装置4-2，研磨膏固定板4-1设置在研磨装置4的前侧，且设置在触摸屏5的左侧，研磨膏固定板4-1设置在研磨膏装置4-2上。
本具体实施方式的振动盘将毛坯产品振动到送料夹板上面，送料夹板在振动器的作用下将毛坯产品送进送料装置3；通过送料装置3将产品送进研磨装置4中的待研磨位置；电机通过送料同步轮3-3带动转轮开始转动到第一个研磨位，同时夹头组成箱6中电机带动夹头开始转动；夹头组成箱6在丝杠13作用下移动至第一个研磨位，开始第一次研磨。随着研磨柱直径的加大，毛坯产品要在研磨装置中依次研磨数次；转轮转到出料位，研磨完成通过夹头组成箱6中的导料柱将产品导出到出料装置7中；出料装置7通过电机带动输送带将成品输出。
本具体实施方式通过触摸屏进行简便操作便可实现自动化生产，整机结构设计紧凑，空间布局合理，具有明显的生产速度快、低噪音、低能耗、省人工等特点，且具有对人工技术零要求、省场地、安全可靠、运行稳定等优点。

Claims (3)

1.全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，其特征在于它包含机架(1)、桌面(2)、送料装置(3)、研磨装置(4)、触摸屏(5)、夹头组成箱(6)和出料装置(7)，机架(1)上设置有桌面(2)，桌面(2)的左侧中部设置有送料装置(3)，送料装置(3)右侧设置有研磨装置(4)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)相连，研磨装置(4)的后侧设置有出料装置(7)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)的前侧设置有触摸屏(5)，研磨装置(4)与夹头组成箱(6)的下方设置有导轨(10)，导轨(10)之间设置有丝杠(13)，丝杠(13)两端通过丝杠轴承座(14)与侧墙板(16)相连，侧墙板(16)之间下方设置有前后墙板(17)，前后墙板(17)上方通过围裙固定条(9)设置有钣金围裙(8)，导轨(10)下方分别设置有第一步进电机(19)和第二步进电机(18)，第一步进电机(19)和第二步进电机(18)外端均设置有电机固定板(20)，第一步进电机(19)和第二步进电机(18)下方设置有电机风冷支架(21)，第二步进电机(18)的电机轴通过丝杠传动同步轮(12)和丝杠电机传送带(11)与丝杠(13)的右端相连。
2.根据权利要求1所述的全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，其特征在于所述的送料装置(3)包含振动盘底脚(3-1)、振动器支脚(3-2)、送料同步带(3-3)和送料同步轮(3-4)，送料装置(3)下方设置有振动盘底脚(3-1)和振动器支脚(3-2)，送料装置(3)右端后侧通过送料同步带(3-3)和送料同步轮(3-4)分别与研磨装置(4)和第一步进电机(19)的电机轴相连。
3.根据权利要求1所述的全自动氧化锆陶瓷光纤套筒研磨机，其特征在于所述的研磨装置(4)包含研磨膏固定板(4-1)和研磨膏装置(4-2)，研磨膏固定板(4-1)设置在研磨装置(4)的前侧，且设置在触摸屏(5)的左侧，研磨膏固定板(4-1)设置在研磨膏装置(4-2)上。
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