CN101508088A - 一种磨削瓦型磁铁的方法及磨机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够同时对瓦型磁铁的内弧面进行磨削和对外弧面进行精磨的磨机及磨削方法，以提高对瓦型磁铁的加工精度和加工自动化程度。顺序排列在上下同步带之间的瓦型磁铁在上下同步带的驱动下沿着设置在瓦型磁铁两侧的两块导板向前方移动，沿导板移动的瓦型磁铁通过与瓦型磁铁外弧面接触的内圆压块时，内圆砂轮对瓦型磁铁的内弧面进行磨削；沿导板移动的瓦型磁铁通过与瓦型磁铁的内弧面接触的支撑杆时，外圆精磨砂轮对瓦型磁铁的外弧面进行精磨。

Description

一种磨削瓦型磁铁的方法及磨机

技术领域

本发明涉及对瓦型磁铁进行表面磨削的磨机，具体地说，是一种对瓦型磁铁的内弧面进行磨削，同时对外弧面进行精磨的磨机。

背景技术

在瓦型铁氧体磁性材料制造领域，要得到尺寸准确的瓦型磁铁，需要通过原料制备、生坯压制、烧结、表面磨削等几个步骤才能完成。而磁铁表面磨削环节(又称磨加工)，其主要作用是使磁铁的形状与各项尺寸符合图纸要求以满足电机的装配。现有的磨削技术中，比较成熟的是磁铁通过输送带进入各个磨削工位，分别进行弦宽、外弧面、内弧面的磨削，由于要保证磨削量的一致性以及产品外观，在外弧面往往还需要进行一道精磨工序，这样下来就需要四个工位进行加工才能得到最终成品。由于各个工位的机器的磨削速度难于保持一致，所以产品会出现瓦打印、崩缺等其它品质不良现象。操作员工在巡线过程中也需要更多的注意力关注各个工位的机器是否运转正常，从而使得每条自动线需要至少一名员工巡线。对瓦型磁铁的加工自动化程度较低，而且精度不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够同时对瓦型磁铁的内弧面进行磨削和对外弧面进行精磨的磨机，以提高对瓦型磁铁的加工精度和加工自动化程度。

本磨削瓦型磁铁的磨机，包括：

两块导板：位于瓦型磁铁两侧，两块导板之间的距离与瓦型磁铁弦宽一致；

上下同步带：分别设置在上下同步带轮上，上下同步带在上下同步带轮的带动下推动位于上下同步带之间的瓦型磁铁沿导板向前方移动；

内圆压块：位于上下同步带前方，其具有与瓦型磁铁外弧面相配合接触的接触面；

内圆砂轮：与内圆压块相对设置在瓦型磁铁上下方，对从两块导板及内圆压块之间通过的瓦型磁铁的内弧面进行磨削；

支撑杆：用于支撑顺序排列在其上表面上的瓦型磁铁，其上表面为与瓦型磁铁的内弧面相应的弧面；

外圆精磨砂轮：位于支撑杆上方，对从两块导板之间和支撑杆上方通过的瓦型磁铁的外弧面进行磨削。

作为对上述磨机的进一步改进，上下同步带轮与用于调节上下同步带相对于瓦型磁铁上下位置的上下同步带轮调节机构连接；通过上下同步带轮调节机构可以调节上下同步带对瓦型磁铁的压力。

作为对上述磨机的进一步改进，内圆压块与用于调节内圆压块相对于瓦型磁铁上下位置的内圆压块调节机构连接；通过内圆压块调节机构可以调节内圆压块相对于瓦型磁铁的位置，从而适应不同厚度的瓦型磁铁。

作为对上述磨机的进一步改进，内圆砂轮与用于调节内圆砂轮相对于瓦型磁铁上下位置的内圆砂轮调节机构连接。通过内圆砂轮调节机构，可以调节内圆砂轮对瓦型磁铁的磨削量。

作为对上述磨机的进一步改进，外圆精磨砂轮与用于调节外圆精磨砂轮相对于瓦型磁铁上下位置的外圆精磨砂轮调节机构连接。通过外圆精磨砂轮调节机构，可以调节外圆精磨砂轮对瓦型磁铁的磨削量。

上下同步带轮调节机构，内圆压块调节机构，内圆砂轮调节机构，或者外圆精磨砂轮调节机构均属于现有技术，不再赘述。

使用上述磨机磨削瓦型磁铁的方法是：顺序排列在上下同步带之间的瓦型磁铁在上下同步带的驱动下沿着设置在瓦型磁铁两侧的两块导板向前方移动，沿导板移动的瓦型磁铁通过与瓦型磁铁外弧面接触的内圆压块时，内圆砂轮对瓦型磁铁的内弧面进行磨削；沿导板移动的瓦型磁铁通过与瓦型磁铁的内弧面接触的支撑杆时，外圆精磨砂轮对瓦型磁铁的外弧面进行精磨。

本发明将原来需要两台设备完成的内弧面磨削、外弧面精磨整合到本发明的一台机器当中，提高了加工自动化程度。由上下同步带推动瓦型磁铁向前方移动的同时，先以弦宽为基准对内弧面进行磨削，然后再以弦宽和内弧面为基准对外圆进行精密磨削，而且由于对内外弧面进行磨削时瓦型磁铁移动速度一致，所以加工精度高，有效地避免了打印和崩缺等缺陷。

附图说明

图1是对瓦型磁铁弦宽、外弧面、内弧面磨削，再对外弧面进行精磨的磨机原理图。

图2是图1中的A-A剖视放大示意图。

图3是图1中的B-B剖视放大示意图。

图4是图1中的C-C剖视放大示意图。

图5是图1中的D-D剖视放大示意图。

具体实施方式

图1所示的磨机是对瓦型磁铁弦宽、外弧面、内弧面磨削，再对外弧面进行精磨的磨机，其包括两部分，一部分是对瓦型磁铁的弦宽和外弧面进行磨削的磨机100，另一部分是对瓦型磁铁的内弧面进行磨削和对外弧面进行精磨的磨机200。

先描述磨削瓦型磁铁的弦宽和外弧面的磨机100。

参见图1-3，磨削瓦型磁铁的弦宽和外弧面的磨机100中，瓦托1上表面为与瓦型磁铁2的内弧面相应的弧面，多块瓦型磁铁2顺序排列在其上表面上。上送料压轮3和下送料压轮4相对设置在瓦型磁铁的上下方，上下送料压轮分别压紧在瓦型磁铁的内外弧面上。在下送料压轮4所在处的瓦托断开，也就是说，瓦托在下送料压轮4前后是两段。

两个在传动机构(未示出)带动下转动的弦长砂轮5位于瓦型磁铁两侧，弦长砂轮5端面平行于瓦型磁铁轴线。

瓦托1的后端与传动带30相对接，传动带30输送来的瓦型磁铁2被送瓦托1上表面上。瓦托1的前端延伸出弦长砂轮，与瓦托相的前端对接是瓦托导板61。瓦托导板61与瓦托1在同一轴线上。瓦托导板61可以看作是瓦托1和导板6的合一体。瓦托导板61(的瓦托)具有支撑瓦型磁铁2的功能，瓦托导板61的导板6具有对瓦型磁铁进行导向的功能，其结构参见图3，其上表面具有相对的两块导板6，两块导板6之间形成凹槽，凹槽的底面(相当于瓦托的上表面)为与瓦型磁铁2的内弧面相应的弧面，两块导板之间的距离与瓦型磁铁弦宽一致。外圆砂轮7位于两块导板中间的上方。

上下送料压轮分别与用于调节上下送料压轮相对于瓦型磁铁上下位置的上下送料压轮调节机构连接；外圆砂轮与用于调节外圆砂轮相对于瓦型磁铁上下位置的外圆砂轮调节机构连接。上下送料压轮调节机构与外圆砂轮调节机构类同，现只以外圆砂轮调节机构为例进行说明。

外圆砂轮调节机构包括丝杆、螺母等，用于支撑外圆砂轮的轴承座滑动连接在沿瓦型磁铁上下方向设置的燕尾槽中，设置燕尾槽的燕尾座中固定螺母，与螺母配合的丝杆8转动连接在轴承座上，丝杆上连接调节手轮9。该外圆砂轮调节机构属于现有技术，不再详细描述。

下面描述磨削瓦型磁铁的内弧面和外弧面(精磨)的磨机200。

参见图1、4、5，弦宽和外弧面被磨机100磨削后的瓦型磁铁2被传送带31送入上同步带23和下同步带24之间。

上同步带23和下同步带24分别设置在上同步带轮13、下同步带轮14上，通过转动机构(未示出)带动上下同步带轮转动，上下同步带在上下同步带轮的带动下推动多块瓦型磁铁2沿导板从右向左移动。

支撑杆导板71位于上下同步带的左侧前方，其与前述的瓦托导板61的结构、作用相同。支撑杆导板71是支撑杆11和导板6的合一体。支撑杆导板71的支撑杆11具有支撑瓦型磁铁2的功能，支撑杆导板71的导板6具有对瓦型磁铁进行导向的功能，其结构参见图5，支撑杆11的上部两侧具有相对的两块导板6，两块导板6之间形成凹槽，凹槽的底面(支撑杆11的上表面)为与瓦型磁铁2的内弧面相应的弧面，两块导板之间的距离与瓦型磁铁弦宽一致。

位于上下同步带前方的内圆压块25和内圆砂轮15相对设置在瓦型磁铁上下方，内圆压块25具有与瓦型磁铁外弧面相配合接触的接触面。在内圆砂轮15所在处的支撑杆导板71断开，也就是说，支撑杆导板71在内圆砂轮15前后是两段。外圆精磨砂轮17在内圆压块25左侧前方，位于支撑杆导板71上方。

上下同步带轮分别与用于调节上下同步带相对于瓦型磁铁上下位置的上下同步带轮调节机构连接；内圆压块与用于调节内圆压块相对于瓦型磁铁上下位置的内圆压块调节机构连接；内圆砂轮与用于调节内圆砂轮相对于瓦型磁铁上下位置的内圆砂轮调节机构连接；外圆精磨砂轮与用于调节外圆精磨砂轮相对于瓦型磁铁上下位置的外圆精磨砂轮调节机构连接。这些调节机构结构类同，现只以外圆精磨砂轮调节机构为例进行说明。

外圆精磨砂轮调节机构包括丝杆、螺母等，用于支撑外圆精磨砂轮的轴承座滑动连接在沿瓦型磁铁上下方向设置的燕尾槽中，设置燕尾槽的燕尾座中固定螺母，与螺母配合的丝杆28转动连接在轴承座上，丝杆上连接调节手轮29。该外圆精磨砂轮调节机构属于现有技术，不再详细描述。

图1所示的磨机工作过程：

先使用磨机100该瓦型磁铁的弦宽和外弧面进行磨削，顺序排列在瓦托1上表面上的瓦型磁铁2在压紧在瓦型磁铁内外弧面的上下送料压轮3、4的驱动下沿瓦托从右向左移动，弦长砂轮5对从瓦托上方通过的瓦型磁铁的两侧进行磨削，使得瓦型磁铁的弦宽达到要求；之后弦宽达到要求的瓦型磁铁从瓦托导板61上方通过；外圆砂轮7对从瓦托导板61上方通过的瓦型磁铁的外弧面进行磨削。弦宽和外弧面被磨机100磨削后的瓦型磁铁2被传送带31送入上同步带23和下同步带24之间，瓦型磁铁在上下同步带的驱动下沿着支撑杆导板71从右向左移动，瓦型磁铁通过与瓦型磁铁外弧面接触的内圆压块25时，内圆砂轮15对瓦型磁铁的内弧面进行磨削；之后，瓦型磁铁2继续沿支撑杆导板71移动，然后，外圆精磨砂轮17对瓦型磁铁的外弧面进行精磨。

Claims (6)

1.一种磨削瓦型磁铁的方法，其特征是：顺序排列在上下同步带之间的瓦型磁铁在上下同步带的驱动下沿着设置在瓦型磁铁两侧的两块导板向前方移动，沿导板移动的瓦型磁铁通过与瓦型磁铁外弧面接触的内圆压块时，内圆砂轮对瓦型磁铁的内弧面进行磨削；沿导板移动的瓦型磁铁通过与瓦型磁铁的内弧面接触的支撑杆时，外圆精磨砂轮对瓦型磁铁的外弧面进行精磨。

2.磨削瓦型磁铁的磨机，其特征是：其包括：

两块导板：位于瓦型磁铁两侧，两块导板之间的距离与瓦型磁铁弦宽一致；

上下同步带：分别设置在上下同步带轮上，上下同步带在上下同步带轮的带动下推动位于上下同步带之间的瓦型磁铁沿导板向前方移动；

内圆压块：位于上下同步带前方，其具有与瓦型磁铁外弧面相配合接触的接触面；

内圆砂轮：与内圆压块相对设置在瓦型磁铁上下方，对从两块导板及内圆压块之间通过的瓦型磁铁的内弧面进行磨削；

支撑杆：用于支撑顺序排列在其上表面上的瓦型磁铁，其上表面为与瓦型磁铁的内弧面相应的弧面；

外圆精磨砂轮：位于支撑杆上方，对从两块导板之间和支撑杆上方通过的瓦型磁铁的外弧面进行磨削。

3.根据权利要求2所述的磨削瓦型磁铁的磨机，其特征是：上下同步带轮与用于调节上下同步带相对于瓦型磁铁上下位置的上下同步带轮调节机构连接。

4.根据权利要求2所述的磨削瓦型磁铁的磨机，其特征是：内圆压块与用于调节内圆压块相对于瓦型磁铁上下位置的内圆压块调节机构连接。

5.根据权利要求2所述的磨削瓦型磁铁的磨机，其特征是：内圆砂轮与用于调节内圆砂轮相对于瓦型磁铁上下位置的内圆砂轮调节机构连接。

6.根据权利要求2所述的磨削瓦型磁铁的磨机，其特征是：外圆精磨砂轮与用于调节外圆精磨砂轮相对于瓦型磁铁上下位置的外圆精磨砂轮调节机构连接。

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