CN203127637U - 一种自动周转转盘 - Google Patents

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白云飞
周浩
郭承伟
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Beijing Sincode Science and Technology Co Ltd
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BEIJING DETIANQUAN ELECTRICAL AND MECHANICAL EQUIPMENT CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及一种自动周转转盘，包括转盘（6）、电机（3），所述转盘（6）的盘面上至少开设有一组凹槽，每组凹槽中至少包括一个凹槽，所述凹槽均匀分布在转盘（6）上；所述电机（3）通过齿轮变速机构或皮带轮变速机构带动所述转盘（6）转动。所述自动周转盘的转动速度可以根据工人需要调节，并且可以随意组合，不同工种可以围绕一个自动周转盘工作，改变了之前单一的流水线结构，使整个生产流程更加平稳衔接，减少周转工序，节省生产时间，提高工作效率。

Description

一种自动周转转盘
技术领域
    本实用新型涉及一种自动周转转盘。 
背景技术
在生产过程中，零件的传送大多采用人工操作，浪费了大量的时间和人力，并且工作效率低。在人工周转过程中产品容易掉落，增加了不合格率的隐患。为克服此弊端，大多数生产者采用传送带式的流水线，操作者根据工种特点分布于传送带两边进行加工处理，这种工作台存在以下几点不足：一是占地空间大，呈带状分布于车间内，现场整洁度难以保持。二是半成品的利用率不高，在传送过程中，工人未及时取下的半成品会随着传送带运走，工人无法控制传输速度，大大增加了返工的数量，降低了生产效率。三是流水线结构单一，全部生产工序无法在一条流水线上完成，需要完成一条流水线的生产之后，中转至另一流水线进行其他工序，流水线与流水线之间的中转是必须的一道工序，容易造成半成品的堆压，很难满足高效率及高品质生产的需求，不便于产品周转。 
申请号为200620044019.7的中国实用新型专利公开了一种通用周转架，包括周转盘，伞状定位条，齿状垫板。周转盘的前后开有两个平行的导向槽，在导向槽内装有至少一根以上的伞状定位条，伞状定位条与周转盘通过螺丝固定连接；周转盘底部放置一块齿状垫板，齿状垫板上的齿条位置和定位条上的齿条位置一致。齿状垫板由防震材料制成。该周转架通用性强，能减少转工序过程中的工件碰撞，适用于工件的的贮存与周转，但是不便于工件的生产，在周转过程中需要借助外力，如传送带、推车等，浪费时间，人力。不能满足工序生产一条线，不利于提高生产效率。 
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有操作过程中的不足，利用圆形周转盘的随意性，解决在周转过程中人工操作出现的问题，缩短周转时间，提高工作效率，方便产品的递送。 
所述自动周转盘的转动速度可以根据工人需要调节；所述的自动周转盘可以随意组合，不同工种可以围绕一个自动周转盘工作，改变了之前单一的流水线结构，使整个生产流程更加平稳衔接，减少周转工序，节省生产时间，提高工作效率。 
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 
所述自动周转盘，包括转盘与电机，优选的是，所述转盘的盘面上至少开设有一组凹槽，每组凹槽中至少包括一个凹槽，所述凹槽均匀分布在转盘上，所述电机通过齿轮变速机构或皮带轮变速机构调节所述转盘的转速。
在上述任一方案中优选的是，所述电机的电机轴穿过所述固定座与所述转盘固定连接。 
在上述任一方案中优选的是，所述固定座与所述电机之间设有隔板。 
在上述任一方案中优选的是，所述固定座与所述隔板固定连接。 
在上述任一方案中优选的是，所述隔板与所述转盘固定连接。 
在上述任一方案中优选的是，所述电机为伺服电机。 
在上述任一方案中优选的是，所述电机通过箱体内的控制电路控制所述电机的转速，进而调节所述转盘的转速。 
在上述任一方案中优选的是，所述凹槽分为第一组凹槽和第二组凹槽、所述转盘的盘面上的所述第一组凹槽是以电机轴为圆心均匀分布的。 
在上述任一方案中优选的是，所述第一组凹槽到电机轴的距离小于第二组凹槽到电机轴的距离。 
在上述任一方案中优选的是，所述周转盘上带有控制电机转动的挡板开关触点。 
在上述任一方案中优选的是，所述电机箱上设有支撑所述挡板开关触点的支撑架。 
在上述任一方案中优选的是，所述周转盘碰到所述触点时所述转盘停止转动，当所述转盘离开所述触点时所述转盘继续转动。 
在上述任一方案中优选的是，所述转盘的上表面上带有用于存放成品或半成品的周转盒。 
在上述任一方案中优选的是，所述周转盒与所述转盘是自由连接的。 
在上述任一方案中优选的是，所述周转盒支撑壁的高度不小于产品高度，有效的防止产品的自由滑动。 
与现有技术相比本实用新型的优点在于：通过上述方案可在不需人为操作的情况下将做出的成品或半成品周转到指定需要拿取的位置，做到自动周转无需人工，自动周转的过程使产品的生产过渡平稳，减少了周转工序，减少了返工次数，提高了半成品的利用率，提高了工作效率，减少了人工成本，节省时间，节省空间，满足了高效率及高品质的生产需求。 
附图说明
图1为按照本实用新型的自动周转盘盘面侧视图的一优选实例的示意图。 
图2为按照本实用新型的自动周转盘的电机与周转盘连接俯视图的一优选实例的示意图。 
具体部件名称为： 
1：固定座，2：电机轴，3：电机，4：隔板，5：电源导线，
6：转盘，7：挡板开关触点，8：周转盒，9：第一凹槽，
10：第二凹槽，11：电源指示灯，  12：变速按钮，  13：开关
14：挡板开关触点的支撑架.
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型的周转转盘的优选实施例进行描述。 
为了使本说明书简洁易懂，图中并没有事无巨细地将所有部件一一示出，但这些未示出的部件对于本领域的技术人员来说是容易想象出的，因此，省略了这些部件的示出，并不影响本实用新型的理解。 
如图所示为按照本实用新型中的一优选实施例，该自动周转转盘，包括：固定座1、电机轴2、电机3、电源导线5、挡板开关触点7、转盘6、小周转盒8、隔板4。 
所述电机3的电机轴2穿过所述固定座1与所述转盘6固定连接，所述固定座1与所述电机3之间设有隔板4进行保护，所述电机轴2与所述隔板4固定连接；电机3通过齿轮变速机构或皮带轮变速机构带动转盘6转动，所述电机3为伺服电机，伺服电机通过调节旋钮12调节箱体内的控制电路控制所述伺服电机的转速，进而调节所述转盘6的转速。 
所述转盘6的盘面上至少开设有一组凹槽，每组凹槽中至少包括一个凹槽，所述凹槽均匀分布在转盘上；所述凹槽分为第一组凹槽9和第二组凹槽10，转盘6盘面上的每组凹槽均是以转盘电机轴2为圆心均匀分布的；所述第一组凹槽9到电机轴2的距离小于第二组凹槽10到电机轴2的距离。所述第二组凹槽的长度小于周转盒8的长度约10mm，以保证能准确的触碰到挡板开关7的触点。 
所述周转盘的边缘设有挡板开关触点7，所述挡板开关触点7由设置在电机箱上的支撑架14支撑。所述挡板开关触点可以控制周转盘6的转动。周转盘6盘面上带有活动连接的周转盒8，周转盒8的高度要高于凹槽，便于取放；该周转盒8主要用于存放成品或半成品，为了防止产品在周转过程中滑落，所以所述周转盒8的支撑壁高度不小于产品的高度 
将电机3与开关13、电源相串接；将成品或半成品放于周转盒8内，再将周转盒8放置于周转盘紧贴边缘的第二组凹槽10内，周转盒8会随着转盘转动。在力的作用下，转动中的转盘6边缘多出的周转盒8会触碰到挡板开关7的触点，这时电机停止转动，操作者可将周转盒8取下，进行下一工序；由于没有了压力，当拿走周转盒8时，随之挡板开关触点7回复原位，转盘6随电机3继续转动，再将空的周转盒8放于转盘6盘面上的第一组凹槽9内，所述第二组凹槽10再次转至挡板开关7的触点时转盘6再次停止转动。操作者可将周转盒8取下，进行下一工序；同时重复上一工序，将第一组凹槽9内的空周转盒8取下，将带有半成品或成品的周转盒8再次放入第二组凹槽内。依上述方法周转，据此方案可达到自动周转的目的。
以上结合本实用新型的具体实施例做了详细的描述，但并非是对本实用新型的限制，例如周转转盘的规格大小，盘面凹槽的分布规格，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改均属于本实用新型的技术范围。 

Claims (14)

1.一种自动周转转盘，包括转盘（6）、电机（3），其特征在于：所述转盘（6）的盘面上至少开设有一组凹槽，每组凹槽中至少包括一个凹槽，所述凹槽均匀分布在转盘上；所述电机（3）通过齿轮变速机构或皮带轮变速机构带动所述转盘（6）转动。
2. 根据权利要求1所述的自动周转转盘，其特征在于：所述电机（3）的电机轴（2）穿过所述固定座（1）与所述转盘（6）固定连接。
3. 根据权利要求2所述的自动周转转盘，其特征在于：所述固定座（1）与所述电机（3）之间设有隔板（4）。
4.根据权利要求3所述的自动周转转盘，其特征在于：所述电机轴（2）与所述隔板（4）固定连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的自动周转转盘，其特征在于：所述隔板（4）与所述转盘（6）固定连接。
6. 根据权利要求1所述的自动周转转盘，其特征在于：所述电机（3）为伺服电机。
7. 根据权利要求1或6所述的自动周转转盘，其特征在于：所述电机(3)通过箱体内的控制电路控制所述电机(3)的转速，进而调节所述转盘(6)的转速。
8.根据权利要求1所述的自动周转转盘，其特征在于：所述凹槽分为第一组凹槽（9）和第二组凹槽（10）；所述转盘（6）的盘面上所述第一组凹槽（9）是以电机轴（2）为圆心平均分布的。
9.根据权利要求8所述的自动周转转盘，其特征在于：转盘（6）上的所述第二组凹槽（10）是以转盘中心的电机轴（2）为圆心均匀分布的。
10. 根据权利要求8或9所述的自动周转转盘，其特征在于：第一组凹槽（9）到电机轴（2）的距离小于第二组凹槽（10）到电机轴（2）的距离。
11. 根据权利要求1-10中任一项所述的自动周转转盘，其特征在于：所述周转转盘的边缘设有挡板开关触点（7）。
12.根据权利要求11所述的自动周转转盘，其特征在于：所述电机箱上设有所述挡板开关触点的支撑架（14）。
13. 根据权利要求11所述的自动周转转盘，其特征在于：所述转盘（6）与所述周转盒（8）是活动连接的。
14. 根据权利要求13所述的自动周转转盘，其特征在于：所述周转盒（8）支撑壁的高度不小于产品的高度。
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