CN216759425U - 一种亚克力板抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种亚克力板抛光机，属于家具加工技术的领域；其包括机架、两组转动连接于所述机架上的抛光辊、以及驱使所述抛光辊转动的驱动组件，所述抛光辊包括中心轴以及套设于所述中心轴一端的抛光筒；处于上方的所述抛光辊的中心轴转动连接有滑块，所述机架上开设有供滑块竖直位移的滑槽，所述机架上还设置有驱使滑块位移的丝杆件。本申请利用丝杆件实现上方抛光辊的竖直位移，调节两抛光辊之间的间距，可适应对不同厚度亚克力板的抛光工作。

Description

一种亚克力板抛光机

技术领域

本申请涉及家具加工技术的领域，尤其是涉及一种亚克力板抛光机。

背景技术

在家具生产中，亚克力板作为比较常用的板材构件，而亚克力板在切割后，或者部分家具的质量要求，一般需要使用抛光机对亚克力板表面进行抛光，使其保持较高的平滑度。

相关技术中，抛光机包括机架，机架上转动连接有两组抛光辊，抛光辊上下对应设置且之间形成供亚克力板穿过的间隙，机架上设置有电机带动抛光辊转动时，实现对亚克力板双面的抛光工作。

针对上述中的相关技术，由于家具生产中，需要使用不同厚度的亚克力板，而相关技术中的抛光机，两组抛光辊之间的间距恒定，仅能对一种厚度的亚克力板进行抛光。

实用新型内容

为了适应对不同厚度亚克力板的抛光工作，本申请提供一种亚克力板抛光机。

本申请提供的一种亚克力板抛光机采用如下的技术方案：

一种亚克力板抛光机，包括机架、两组转动连接于所述机架上的抛光辊、以及驱使所述抛光辊转动的驱动组件，所述抛光辊包括中心轴以及套设于所述中心轴一端的抛光筒；处于上方的所述抛光辊的中心轴转动连接有滑块，所述机架上开设有供滑块竖直位移的滑槽，所述机架上还设置有驱使滑块位移的丝杆件。

通过采用上述技术方案，亚克力板穿过两组抛光辊之间进行抛光工作，当需要对不同厚度的亚克力板抛光时，在滑槽对滑块的导向作用下，利用丝杆件实现滑块的竖直位移，从而可带动上方的抛光辊做竖直位移工作，可根据亚克力板的厚度，改变抛光筒之间的间距，适应对不同厚度亚克力板的抛光工作。

可选的，所述丝杆件包括沿所述滑槽长度方向平行设置的丝杆一，所述丝杆一穿过所述机架上端壁且与所述机架螺纹连接，所述丝杆一的一端与所述滑块上端转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节上方抛光辊的竖直位移时，转动丝杆一，利用丝杆一与机架的螺纹配合作用，驱使滑块带动抛光辊发生位移，进而在机架与丝杆一的摩擦力，实现对上方抛光辊的限位。

可选的，所述滑块沿中心轴长度方向设置有两组，所述滑槽对应开设有两组，且其一所述滑块与所述丝杆一连接，另一所述滑块上端固定有与所述丝杆一平行设置的导向杆，所述导向杆穿过机架上端壁。

通过采用上述技术方案，将滑块设置两组，且一组滑块上端连接穿过机架的导向杆，使其丝杆一转动，带动滑块上下位移时，能够使其抛光辊更加稳定。

可选的，所述驱动组件包括设置于所述机架上的电机、以及两组分别连接所述电机和两组所述抛光辊的皮带传动件，与上方所述抛光辊连接的所述皮带传动件与电机之间设置有齿轮传动件；所述机架上还设置有张紧与上方所述抛光辊连接的所述皮带传动件的抵接件。

通过采用上述技术方案，其一皮带传动件连接下方的抛光辊与电机，实现电机带动下方抛光辊的转动工作；另一皮带传动件齿轮传动件，实现上方抛光辊与电机的连接，使其电机可带动上下方的抛光辊进行反向转动，更好的实现对亚克力板双面的抛光工作；

同时由于上方抛光辊需上下位移，当上方抛光辊竖直位移时，利用抵接件保持对应皮带传动件的张紧度，保持电机对上方抛光辊的传动工作。

可选的，所述皮带传动件包括传动轮一、传动轮二以及同时绕卷于所述传动轮一和所述传动轮二的皮带；所述传动轮一与所述中心轴同轴固定，其一所述传动轮一与所述电机的输出轴同轴固定，另一所述传动轮一通过所述齿轮传动件与所述电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，皮带、传动轮一、传动轮二的配合，实现电机带动抛光辊的转动工作。

可选的，所述齿轮传动件包括与电机同轴固定的齿轮一，以及与其一所述传动轮一同轴固定的齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，且齿轮二转动连接于机架上。

通过采用上述技术方案，齿轮一与齿轮二的啮合，驱使其一传动轮一与另一传动轮一同步反向转动，即可实现上方抛光辊与下方抛光辊的同步反向转动工作。

可选的，所述机架上还设置有用于张紧与上方所述抛光辊配合的所述皮带的张紧度的张紧件，所述张紧件包括与皮带外壁抵接的张紧轮、供所述张紧轮转动连接的支架、以及与所述支架转动连接的丝杆二，所述丝杆二穿过所述机架且与所述机架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，丝杆二与机架螺纹配合，转动丝杆二时，即可驱使丝杆二相对机架直线位移，进而带动张紧轮直线位移始终将皮带张紧，电机对上方抛光辊的驱动工作。

可选的，所述机架上还固定有与所述丝杆二平行设置的导向板，所述导向板与支架的侧壁直面抵接。

通过采用上述技术方案，利用导向板与支架侧壁直面抵接，限制支架的周向转动，使其张紧轮始终保持同一方位，更好的对皮带进行抵紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用丝杆件调节上方抛光辊的竖直位移，可根据不同厚度亚克力板调节上下抛光辊之间的间距，从而实现对不同厚度亚克力板的抛光工作；

利用张紧件保持对与上方抛光辊连接的皮带传动件的张紧工作，使其上方抛光辊竖直位置调节时，可保持皮带传动件与上方抛光辊的传动工作，使其在调节上下抛光辊间距时，不影响电机对抛光辊的传动工作。

附图说明

图1是本申请实施例一种亚克力板抛光机的整体结构示意图。

图2是图1中皮带传动件与电机的连接结构示意图。

图3是图1中A处的放大示意图。

图4是图2中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、抛光辊；21、中心轴；22、抛光筒；3、驱动组件；31、电机；32、皮带传动件；321、皮带；322、传动轮一；323、传动轮二；4、滑块；5、滑槽；6、丝杆件；61、丝杆一；62、手轮；7、导向杆；8、张紧件；81、丝杆二；82、支架；83、张紧轮；84、转动轮；85、导向板；9、齿轮传动件；91、齿轮一；92、齿轮二。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种亚克力板抛光机，参照图1和2，包括机架1，机架1上转动连接有两组抛光辊2，两抛光辊2机架1的高度方向正对设置；抛光辊2包括转动连接于机架1上的中心轴21和套设固定于中心轴21一端的抛光筒22，两抛光筒22之间留有供亚克力板穿过的间隙。机架1上还设置有驱使两组中心辊同步反向转动的驱动组件3；抛光辊2转动时，亚克力板从抛光筒22之间穿过，实现对亚克力板的双面抛光工作。

上述驱动组件3包括固定安装于机架1内的电机31，以及两组皮带传动件32，皮带传动件32包括传动轮一322、传动轮二323和同时绕卷于传动轮一322与传动轮二323外的皮带321；两组传动轮二323分别与两中心轴21同轴固定；其一传动轮一322与电机31的输出轴同轴固定，且该传动轮一322与下方中心轴21的传动轮二323绕卷同一皮带321；另一传动轮一322与电机31之间通过齿轮传动件9连接；齿轮传动件9包括与电机31的输出轴同轴固定的齿轮一91、与另一传动轮一322同轴固定的齿轮二92，齿轮二92与齿轮一91啮合设置，且齿轮二92通过转轴转动连接于机架1上；与齿轮二92固定的传动轮一322与上方的中心轴21的传动轮二323绕卷同一皮带321。电机31工作时，可带动上下抛光辊2同步反向转动。

参照图1和3，其中，为适应对不同厚度亚克力板的抛光工作，上方抛光辊2的中心轴21沿自身轴线方向转动连接有两组滑块4，机架1对应滑块4开设有两组竖直的滑槽5，滑块4分别插接于滑槽5内并沿滑槽5长度方向位移；机架1上还设置有驱使滑块4竖直位移的丝杆件6；丝杆件6包括沿滑槽5长度方向平行设置的丝杆一61，丝杆一61设置有一根，且丝杆一61穿过机架1的上端壁并与机架1螺纹连接，丝杆一61的下端与滑块4的上端转动连接，且丝杆一61的上端固定有手轮62；另一滑块4的上端固定有导向杆7，导向杆7与丝杆平行设置，且机架1的上端壁开设有供导向杆7穿过的通孔。驱使丝杆一61转动时，即可实现滑块4带动上方的抛光辊2竖直位移，从而改变抛光辊2之间的间距。

参照图2和4，本实施例中，机架1上还设置有用于张紧与上方抛光辊2配合的皮带321的张紧度的张紧件8；张紧件8包括穿过机架1且与机架1螺纹连接的丝杆二81，丝杆二81处于机架1外的一端固定有转动轮84，丝杆二81的另一端转动连接有支架82，支架82内转动连接有张紧轮83，张紧轮83抵接于皮带321的外壁，且张紧轮83与中心轴21平行设置，机架1内还固定有与丝杆二81平行设置的导向板85，导向板85与支架82的外壁直面抵接，限制支架82的周向转动；当上方抛光辊2竖直位移时，转动丝杆二81，带动张紧轮83沿直线位移，保持皮带321与传动轮一322、传动轮二323的抵紧状态，保持电机31对抛光辊2的驱动工作。

本申请实施例一种亚克力板抛光机的实施原理为：当需要适应对不同厚度的亚克力板的抛光工作时，转动丝杆一61，驱使滑块4带动上方的抛光辊2竖直位移，使其上下抛光辊2之间的间距与所需抛光的亚克力板厚度相同；同时带动丝杆二81转动，驱使张紧轮83抵紧皮带321，使其皮带321与传动轮一322、传动轮二323保持抵紧状态，进而启动电机31，电机31带动两组皮带321传动件32工作，从而带动两组抛光辊2同步反向转动，实现对亚克力板的抛光工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种亚克力板抛光机，包括机架(1)、两组转动连接于所述机架(1)上的抛光辊(2)、以及驱使所述抛光辊(2)转动的驱动组件(3)，所述抛光辊(2)包括中心轴(21)以及套设于所述中心轴(21)一端的抛光筒(22)；其特征在于：处于上方的所述抛光辊(2)的中心轴(21)转动连接有滑块(4)，所述机架(1)上开设有供滑块(4)竖直位移的滑槽(5)，所述机架(1)上还设置有驱使滑块(4)位移的丝杆件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板抛光机，其特征在于：所述丝杆件(6)包括沿所述滑槽(5)长度方向平行设置的丝杆一(61)，所述丝杆一(61)穿过所述机架(1)上端壁且与所述机架(1)螺纹连接，所述丝杆一(61)的一端与所述滑块(4)上端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板抛光机，其特征在于：所述滑块(4)沿中心轴(21)长度方向设置有两组，所述滑槽(5)对应开设有两组，且其一所述滑块(4)与所述丝杆一(61)连接，另一所述滑块(4)上端固定有与所述丝杆一(61)平行设置的导向杆(7)，所述导向杆(7)穿过机架(1)上端壁。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板抛光机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括设置于所述机架(1)上的电机(31)、以及两组分别连接所述电机(31)和两组所述抛光辊(2)的皮带传动件(32)，与上方所述抛光辊(2)连接的所述皮带传动件(32)与电机(31)之间设置有齿轮传动件(9)；所述机架(1)上还设置有张紧与上方所述抛光辊(2)连接的所述皮带传动件(32)的抵接件。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板抛光机，其特征在于：所述皮带传动件(32)包括传动轮一(322)、传动轮二(323)以及同时绕卷于所述传动轮一(322)和所述传动轮二(323)的皮带(321)；所述传动轮一(322)与所述中心轴(21)同轴固定，其一所述传动轮一(322)与所述电机(31)的输出轴同轴固定，另一所述传动轮一(322)通过所述齿轮传动件(9)与所述电机(31)的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板抛光机，其特征在于：所述齿轮传动件(9)包括与电机(31)同轴固定的齿轮一(91)，以及与其一所述传动轮一(322)同轴固定的齿轮二(92)，所述齿轮一(91)与齿轮二(92)啮合，且齿轮二(92)转动连接于机架(1)上。

7.根据权利要求5或6所述的一种亚克力板抛光机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于张紧与上方所述抛光辊(2)配合的所述皮带(321)的张紧度的张紧件(8)，所述张紧件(8)包括与皮带(321)外壁抵接的张紧轮(83)、供所述张紧轮(83)转动连接的支架(82)、以及与所述支架(82)转动连接的丝杆二(81)，所述丝杆二(81)穿过所述机架(1)且与所述机架(1)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种亚克力板抛光机，其特征在于：所述机架(1)上还固定有与所述丝杆二(81)平行设置的导向板(85)，所述导向板(85)与所述支架(82)的侧壁直面抵接。

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