CN113084660A - 一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开槽设备,尤其涉及一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备。要解决的技术问题,提供一种板材在开槽时不容易变形,且可以提高工作效率的用于高端装备制造的金属板材开槽设备。一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,包括有底板和架子,底板一侧设有架子;打磨机构,架子一侧设有打磨机构;传送机构,底板一侧设有传送机构。本发明通过设有限位装置,可以防止打磨转盘在进行打磨时,直齿轮因为打磨转盘进行打磨时产生的力而发生偏移,导致板材打磨失败。

Description

一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备
技术领域
本发明涉及一种材开槽设备,尤其涉及一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备。
背景技术
到目前为止,市面上传统的建筑装饰板材有很多种,铝塑板、铝单板、各种玻璃板、石膏板、不锈钢板等等,铝复合中空板是一种刚刚出现的新型装饰板材,它的形式和波纹板、铝塑板有一些类似,但是材料和结构上有很大的不同,它是有面板、芯板、底板通过高分子膜加热粘结的板材,其中面板、芯板、底板都是铝材,面板层最厚,质地很软,板材开槽加工过程中容易变形,而且板材在进行打磨时,由于没有固定,导致打磨位置发生偏移,降低工作效率,有些设备无法根据板材的大小进行调整,使得设备的实用性降低。
因此,需研发一种实用性较高,且可以提高工作效率的用于高端装备制造的金属板材开槽设备。
发明内容
为了克服板材开槽加工过程位置发生偏移,且无法调整打磨间距的缺点,要解决的技术问题,提供一种板材在开槽时不容易变形,且可以提高工作效率的用于高端装备制造的金属板材开槽设备。
技术方案如下,一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,包括有:
底板和架子,底板一侧设有架子;
打磨机构,架子一侧设有打磨机构;
传送机构,底板一侧设有传送机构。
优选的,打磨机构包括有:
打磨支架,架子一侧设有打磨支架;
滑块,打磨支架一侧滑动式连接有2个滑块;
第一安装块,滑块一侧均设有第一安装块;
打磨转盘,第一安装块一侧均设有打磨转盘。
优选的,传送机构包括有:
皮带架,底板一侧设有皮带架;
电机架,底板一侧设有电机架;
伺服电机,电机架一侧设有伺服电机;
第一传动轴,皮带架一侧转动式连接有第一传动轴,第一传动轴一侧与伺服电机输出轴连接;
第二传动轴,皮带架一侧转动式连接有第二传动轴;
皮带轮,第一传动轴与第二传动轴两侧均连接有皮带轮;
传送带,皮带轮之间连接有传送带;
第一传动皮带组,一侧的第一传动轴一侧连接有第一传动皮带组。
优选的,还包括有减震机构,减震机构包括有:
滚筒架,打磨支架一侧之间设有滚筒架;
导向块,滚筒架两侧均设有2个导向块;
第二安装块,同侧的导向块一侧之间均滑动式连接有第二安装块;
第一导柱,第二安装块一侧均设有2个第一导柱,第一导柱均与同侧的滚筒架滑动式连接;
第一弹簧,第二安装块一侧均与滚筒架之间连接有2个第一弹簧,第一弹簧分别套在同侧的第一导柱一侧;
长滚筒,第二安装块之间与架子中部均转动式连接有2个长滚筒,一侧的长滚筒一侧与第一传动皮带组一侧连接;
第二传动皮带组,一侧的长滚筒一侧之间连接有第二传动皮带组。
优选的,还包括有调节机构,调节机构包括有:
齿轮盖,打磨支架一侧安装有可拆卸的齿轮盖;
转轴,打磨支架一侧与齿轮盖一侧转动式连接有转轴;
直齿轮,转轴一侧连接有直齿轮;
推杆,滑块一侧均设有推杆;
手柄,前侧的推杆一侧设有手柄;
齿条,推杆一侧均设有齿条,齿条均与直齿轮配合;
导轨,打磨支架一侧对称设有导轨,导轨均与同侧的齿条和推杆滑动式连接。
优选的,还包括有限位装置,限位装置包括有:
卡槽架,齿轮盖一侧设有卡槽架;
第二导柱,卡槽架一侧滑动式连接有第二导柱;
卡销,第二导柱一侧设有卡销,卡销与直齿轮接触,卡销在打磨支架与齿轮盖之间滑动;
限位销,卡销一侧设有2个限位销;
第二弹簧,卡销一侧与卡槽架一侧之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二导柱上。
优选的,还包括有导向机构,导向机构包括有:
支撑块,滚筒架一侧设有2个支撑块;
双头蜗杆,支撑块一侧之间转动式连接有双头蜗杆;
导向板,双头蜗杆两侧均螺纹式连接有导向板;
手轮,双头蜗杆一侧设有手轮。
优选的,卡销下部为锥形。
本发明的有益效果:本发明通过设有限位装置,可以防止打磨转盘在进行打磨时,直齿轮因为打磨转盘进行打磨时产生的力而发生偏移,导致板材打磨失败;通过设有调节机构,使得本设备可以根据板材的大小而进行调整,提高本设备的实用性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明打磨机构的立体结构示意图。
图3为本发明传送机构的立体结构示意图。
图4为本发明减震机构的立体结构示意图。
图5为本发明调节机构的立体结构示意图。
图6为本发明限位装置的立体结构示意图。
图7为本发明导向机构的立体结构示意图。
附图标号:1_底板,2_架子,3_打磨机构,31_打磨支架,32_滑块,33_第一安装块,34_打磨转盘,4_传送机构,41_电机架,42_皮带架,43_伺服电机,44_第一传动轴,45_皮带轮,46_传送带,47_第二传动轴,48_第一传动皮带组,5_减震机构,51_第二传动皮带组,52_长滚筒,53_第二安装块,54_第一弹簧,55_第一导柱,56_滚筒架,57_导向块,6_调节机构,61_齿轮盖,62_手柄,63_推杆,64_导轨,65_齿条,66_直齿轮,67_转轴,7_限位装置,71_卡销,72_限位销,73_第二弹簧,74_第二导柱,75_卡槽架,8_导向机构,81_支撑块,82_双头蜗杆,83_导向板,84_手轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,如图1所示,包括有底板1、架子2、打磨机构3和传送机构4,底板1顶部左侧设有架子2,架子2顶部设有打磨机构3,底板1右侧设有传送机构4。
人们想要对板材进行开槽时,先将板材放在传送机构4部件上,启动传送机构4部件,使得传送机构4部件带动板材往左移动至打磨机构3部件处,打磨机构3部件对板材进行开槽处理,开完槽后,关闭传送机构4部件。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-7所示,打磨机构3包括有打磨支架31、滑块32、第一安装块33和打磨转盘34,架子2顶部设有打磨支架31,打磨支架31上部滑动式连接有2个滑块32,滑块32右侧均设有第一安装块33,第一安装块33底部均设有打磨转盘34。
当板材移动到与打磨转盘34接触时,打磨转盘34对板材进行开槽处理,当需要开槽的板材过小时,人们可以手动调节滑块32,滑块32带动第一安装块33进而带动打磨转盘34向内侧移动,将滑块32往内移动至板材所需的距离。
传送机构4包括有电机架41、皮带架42、伺服电机43、第一传动轴44、皮带轮45、传送带46、第二传动轴47和第一传动皮带组48,底板1右侧设有皮带架42,底板1右前侧设有电机架41,电机架41顶部设有伺服电机43,皮带架42右侧转动式连接有第一传动轴44,皮带架42左侧转动式连接有第二传动轴47,第一传动轴44前侧与伺服电机43输出轴连接,第一传动轴44与第二传动轴47前后两侧均连接有皮带轮45,皮带轮45之间连接有传送带46,左侧的第一传动轴44前侧连接有第一传动皮带组48,第一传动皮带组48由两个皮带轮和一个皮带组成。
人们将板材放在传送带46上,启动伺服电机43,伺服电机43输出轴转动带动第一传动轴44转动,进而带动前侧的皮带轮45转动,进而带动传送带46转动,皮带轮45带动后侧的皮带轮45进而带动第二传动轴47转动,第二传动轴47带动第一传动皮带组48转动,使得传送带46带动板材往左移动。
还包括有减震机构5,减震机构5包括有第二传动皮带组51、长滚筒52、第二安装块53、第一弹簧54、第一导柱55、滚筒架56和导向块57,打磨支架31下侧之间设有滚筒架56,滚筒架56前后两侧均设有2个导向块57,同侧的导向块57下侧之间均滑动式连接有第二安装块53,第二安装块53顶部均设有2个第一导柱55,第一导柱55均与同侧的滚筒架56滑动式连接,第二安装块53下侧均与滚筒架56之间连接有2个第一弹簧54,第一弹簧54分别套在同侧的第一导柱55下侧,第二安装块53之间与架子2中部均转动式连接有2个长滚筒52,右下侧的长滚筒52前侧与第一传动皮带组48左侧连接,下侧的长滚筒52前侧之间连接有第二传动皮带组51,第二传动皮带组51由两个皮带轮和一个皮带组成。
当板材往左移动至与长滚筒52接触时,第一传动皮带组48转动带动右下侧的长滚筒52转动,使得上侧的长滚筒52往上移动进而带动第二安装块53往上移动,此时第一弹簧54压缩,进而带动第二传动皮带组51转动,第二传动皮带组51带动左下侧的长滚筒52转动,使得下侧的长滚筒52带动板材往左移动,同时带动上侧的长滚筒52转动,当板材往左移动至与长滚筒52分离时,此时上侧的长滚筒52停止转动,同时第一弹簧54拉伸,带动第二安装块53往下移动复位,进而带动上侧的长滚筒52往下移动复位。
还包括有调节机构6,调节机构6包括有齿轮盖61、手柄62、推杆63、导轨64、齿条65、直齿轮66和转轴67,打磨支架31中部左侧安装有可拆卸的齿轮盖61,打磨支架31中部与齿轮盖61中部转动式连接有转轴67,转轴67中部连接有直齿轮66,滑块32左侧均设有推杆63,推杆63内侧均设有齿条65,齿条65均与直齿轮66配合,打磨支架31中部左侧对称设有导轨64,导轨64均与同侧的齿条65和推杆63滑动式连接,前侧的推杆63前侧设有手柄62。
人们抓住手柄62,将手柄62往后推,手柄62带动前侧的推杆63往后移动同时带动板材过小前侧的齿条65往后移动,前侧的齿条65带动直齿轮66转进而带动后侧的齿条65往前移动,进而带动后侧的推杆63往前移动,使得推杆63同时带动滑块32往内侧滑动,调整好后,人们可以用细铁棒插进齿轮盖61使得细铁棒将直齿轮66固定住,防止直齿轮66因为打磨转盘34进行打磨时产生的力而发生偏移,导致板材打磨失败,打磨完后,人们将手柄62往前拉至复位,手柄62带动前侧的推杆63和前侧的齿条65复位,进而带动直齿轮66反转使得后侧的推杆63和后侧的齿条65往后移动复位。
还包括有限位装置7,限位装置7包括有卡销71、限位销72、第二弹簧73、第二导柱74和卡槽架75,齿轮盖61左侧设有卡槽架75,卡槽架75左侧滑动式连接有第二导柱74,第二导柱74右侧设有卡销71,卡销71与直齿轮66接触,卡销71在打磨支架31与齿轮盖61之间滑动,卡销71左侧设有2个限位销72,卡销71左侧与卡槽架75左侧之间连接有第二弹簧73,第二弹簧73套在第二导柱74上。
当需要根据板材调整打磨转盘34的间距时,人们手动将卡销71往左移动,使得限位销72卡在卡槽架75左侧,此时第二弹簧73压缩,当间距调整好后,人们再手动将卡销71转动,使限位销72与卡槽架75分离,此时第二弹簧73拉伸,带动卡销71往右移动复位,重新卡住直齿轮66。
还包括有导向机构8,导向机构8包括有支撑块81、双头蜗杆82、导向板83和手轮84,滚筒架56顶部设有2个支撑块81,支撑块81上部之间转动式连接有双头蜗杆82,双头蜗杆82前后两侧均螺纹式连接有导向板83,双头蜗杆82前侧设有手轮84。
当板材往左移动至与导向板83接触时,导向板83可以防止板材在进行打磨时位置发生偏移,当需打磨的板材过小时,人们可以转动手轮84,手轮84转动带动双头蜗杆82转动,进而带动导向板83往内侧移动,使得导向板83间距调整到板材所需的距离,打磨完后,人们再反转手轮84,手轮84转动带动双头蜗杆82转动,进而使得导向板83往后外侧移动复位。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,包括有:
底板(1)和架子(2),底板(1)一侧设有架子(2);
打磨机构(3),架子(2)一侧设有打磨机构(3);
传送机构(4),底板(1)一侧设有传送机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,打磨机构(3)包括有:
打磨支架(31),架子(2)一侧设有打磨支架(31);
滑块(32),打磨支架(31)一侧滑动式连接有2个滑块(32);
第一安装块(33),滑块(32)一侧均设有第一安装块(33);
打磨转盘(34),第一安装块(33)一侧均设有打磨转盘(34)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,传送机构(4)包括有:
皮带架(42),底板(1)一侧设有皮带架(42);
电机架(41),底板(1)一侧设有电机架(41);
伺服电机(43),电机架(41)一侧设有伺服电机(43);
第一传动轴(44),皮带架(42)一侧转动式连接有第一传动轴(44),第一传动轴(44)一侧与伺服电机(43)输出轴连接;
第二传动轴(47),皮带架(42)一侧转动式连接有第二传动轴(47);
皮带轮(45),第一传动轴(44)与第二传动轴(47)两侧均连接有皮带轮(45);
传送带(46),皮带轮(45)之间连接有传送带(46);
第一传动皮带组(48),一侧的第一传动轴(44)一侧连接有第一传动皮带组(48)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,还包括有减震机构(5),减震机构(5)包括有:
滚筒架(56),打磨支架(31)一侧之间设有滚筒架(56);
导向块(57),滚筒架(56)两侧均设有2个导向块(57);
第二安装块(53),同侧的导向块(57)一侧之间均滑动式连接有第二安装块(53);
第一导柱(55),第二安装块(53)一侧均设有2个第一导柱(55),第一导柱(55)均与同侧的滚筒架(56)滑动式连接;
第一弹簧(54),第二安装块(53)一侧均与滚筒架(56)之间连接有2个第一弹簧(54),第一弹簧(54)分别套在同侧的第一导柱(55)一侧;
长滚筒(52),第二安装块(53)之间与架子(2)中部均转动式连接有2个长滚筒(52),一侧的长滚筒(52)一侧与第一传动皮带组(48)一侧连接;
第二传动皮带组(51),一侧的长滚筒(52)一侧之间连接有第二传动皮带组(51)。
5.根据权利要求4所述的一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,还包括有调节机构(6),调节机构(6)包括有:
齿轮盖(61),打磨支架(31)一侧安装有可拆卸的齿轮盖(61);
转轴(67),打磨支架(31)一侧与齿轮盖(61)一侧转动式连接有转轴(67);
直齿轮(66),转轴(67)一侧连接有直齿轮(66);
推杆(63),滑块(32)一侧均设有推杆(63);
手柄(62),前侧的推杆(63)一侧设有手柄(62);
齿条(65),推杆(63)一侧均设有齿条(65),齿条(65)均与直齿轮(66)配合;
导轨(64),打磨支架(31)一侧对称设有导轨(64),导轨(64)均与同侧的齿条(65)和推杆(63)滑动式连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,还包括有限位装置(7),限位装置(7)包括有:
卡槽架(75),齿轮盖(61)一侧设有卡槽架(75);
第二导柱(74),卡槽架(75)一侧滑动式连接有第二导柱(74);
卡销(71),第二导柱(74)一侧设有卡销(71),卡销(71)与直齿轮(66)接触,卡销(71)在打磨支架(31)与齿轮盖(61)之间滑动;
限位销(72),卡销(71)一侧设有2个限位销(72);
第二弹簧(73),卡销(71)一侧与卡槽架(75)一侧之间连接有第二弹簧(73),第二弹簧(73)套在第二导柱(74)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,还包括有导向机构(8),导向机构(8)包括有:
支撑块(81),滚筒架(56)一侧设有2个支撑块(81);
双头蜗杆(82),支撑块(81)一侧之间转动式连接有双头蜗杆(82);
导向板(83),双头蜗杆(82)两侧均螺纹式连接有导向板(83);
手轮(84),双头蜗杆(82)一侧设有手轮(84)。
8.根据权利要求7所述的一种用于高端装备制造的金属板材开槽设备,其特征在于,卡销(71)下部为锥形。
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