CN109179298A - 一种便于调节灌装头间距的四头灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灌装机技术领域，尤其是一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，包括底板，底板的上方设有盒体，盒体的上方设有两个固定板，固定板之间设有两个滚轴，滚轴之间设有传动带，固定板的一侧通过连接框连接有第一电机，盒体的一侧底板的上方设有两个安装板，安装板之间设有两个滑杆，滑杆上套设有四个滑动台，滑动台的一侧设有连接块，连接块的一侧设有灌装头，并且灌装头位于传动带的上方，灌装头连接进料机构，滑动台的一侧安装板之间设有安装框。此装置结构合理，方便操作，便于对灌装头之间的间距进行调节，从而方便对不同直径大小的瓶子进行灌装，节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种便于调节灌装头间距的四头灌装机
技术领域
本发明涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种便于调节灌装头间距的四头灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。但是现在的灌装机如果对不同直径的瓶子进行灌装时，不方便调节灌装头之间的距离，从而浪费了时间，影响了工作效率，为此我们提出了一种便于调节灌装头间距的四头灌装机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，包括底板，所述底板的上方设有盒体，所述盒体的上方设有两个固定板，所述固定板之间设有两个滚轴，所述滚轴之间设有传动带，所述固定板的一侧通过连接框连接有第一电机，所述滚轴的一端贯穿固定板与第一电机的输出轴固定连接，所述传动带的上方固定板的一侧设有限位机构，所述盒体的一侧底板的上方设有两个安装板，所述安装板之间设有两个滑杆，所述滑杆上套设有四个滑动台，所述滑动台的一侧设有连接块，所述连接块的一侧设有灌装头，并且灌装头位于传动带的上方，所述灌装头连接进料机构，所述滑动台的一侧安装板之间设有安装框，所述安装框的上方设有刻度尺，所述滑动台的上方设有与刻度尺对应的指针，所述滑动台的一侧设有固定机构。
优选的，所述限位机构包括设置在盒体内的转轴，所述盒体的一侧通过连接框连接有第二电机，所述转轴的一端与盒体的内壁活动连接，所述转轴的另一端贯穿盒体的一侧与第二电机的输出轴固定连接，所述转轴上设有两个齿轮，所述盒体内的顶部和底部均设有与齿轮对应的滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有齿条，并且齿条均与齿轮啮合，所述齿条的一端贯穿盒体的一侧并延伸出去设有连接杆，所述连接杆的上端设有推杆，所述推杆的一端贯穿固定板并设有挡板，所述挡板位于传动带的上方。
优选的，所述固定板的上方设有固定框，所述固定框的一端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出轴贯穿固定框的一侧并设有滑动块，所述滑动块的一侧设有插板，所述插板的一端贯穿固定框并延伸出去。
优选的，所述滑动块的表面与固定框的内壁接触。
优选的，所述固定机构包括设置在安装框，所述安装框内设有隔板，所述隔板的一侧设有推块，所述隔板的另一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴贯穿隔板与推块固定连接，所述推块的一侧贯穿安装框的一侧，所述推块的一侧和滑动台的一侧均设有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫相抵。
优选的，所述第一伸缩杆输出轴的侧面推块上等距设有多个平衡杆，所述平衡杆的一端贯穿隔板并延伸出去设有限位板。
优选的，所述底板的底部等距设有多个支柱，并且支柱的底部设有防滑纹。
优选的，所述进料机构包括设置在灌装头上的软管，所述软管的一端连接电磁阀，所述电磁阀设置在固定板的一侧，所述电磁阀的一侧设有进料管。
本发明提出的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，有益效果在于：本发明中，原料从进料管处进入，打开电磁阀，从而使得原料进入到软管内，再通过软管连接的灌装头从而达到灌装的目的，通过安装框设置刻度尺，通过移动滑动台，使得滑动台上方的指针，从而达到调整滑动台之间间距的目的，安装框内设置隔板，隔板用于安装第一伸缩杆，通过第一伸缩杆从而推动推块进行移动，通过推块上的防滑橡胶垫抵向滑动台，从而将滑动台固定，防止滑动台移动，从而达到调节灌装头的目的。此装置结构合理，方便操作，便于对灌装头之间的间距进行调节，从而方便对不同直径大小的瓶子进行灌装，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机的侧视结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机的图1中的A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机的图1中的B处放大结构示意图。
图中：安装框1、第一伸缩杆2、安装板3、底板4、支柱5、连接块6、灌装头7、插板8、滑动块9、固定框10、第二伸缩杆11、滑动台12、滑杆13、挡板14、电磁阀15、进料管16、第一电机17、第二电机18、连接杆19、盒体20、固定板21、转轴22、传动带23、滚轴24、刻度尺25、限位板26、隔板27、平衡杆28、推块29、防滑橡胶垫30、指针31、齿条32、齿轮33、滑轨34、推杆35、软管36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，包括底板4，底板4的上方设有盒体20，盒体20的上方设有两个固定板21，固定板21之间设有两个滚轴24，滚轴24之间设有传动带23，固定板21的一侧通过连接框连接有第一电机17，滚轴24的一端贯穿固定板21与第一电机17的输出轴固定连接，固定板21的上方设有固定框10，固定框10的一端设有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的输出轴贯穿固定框10的一侧并设有滑动块9，滑动块9的一侧设有插板8，插板8的一端贯穿固定框10并延伸出去，滑动块9的表面与固定框10的内壁接触，底板4的底部等距设有多个支柱5，并且支柱5的底部设有防滑纹，通过底板4设置盒体20，通过盒体20设置固定板21，固定板21用于安装滚轴24，通过固定板21侧面的第一电机17从而使得滚轴24进行转动，通过滚轴24从而使得传动带23进行移动，通过传动带23使得瓶子进行移动，固定框10设置在固定板21的上方，通过固定框10设置第二伸缩杆11，通过第二伸缩杆11从而使得滑动块9带动插板8进行移动，通过插板8对瓶子进行阻挡，当灌装完成后，插板8收回，使得瓶子继续移动，通过支柱5从而将底板4撑起。
传动带23的上方固定板21的一侧设有限位机构，限位机构包括设置在盒体20内的转轴22，盒体20的一侧通过连接框连接有第二电机18，转轴22的一端与盒体20的内壁活动连接，转轴22的另一端贯穿盒体20的一侧与第二电机18的输出轴固定连接，转轴22上设有两个齿轮33，盒体20内的顶部和底部均设有与齿轮33对应的滑轨34，滑轨34上通过滑块滑动连接有齿条32，并且齿条32均与齿轮33啮合，齿条32的一端贯穿盒体20的一侧并延伸出去设有连接杆19，连接杆19的上端设有推杆35，推杆35的一端贯穿固定板21并设有挡板14，挡板14位于传动带23的上方，盒体20用于安装转轴22，通过盒体20侧面的第二电机18从而使得转轴22进行转动，通过转轴22使得齿轮33进行转动，由于齿轮33和齿条32啮合，从而使得齿条32在滑轨34上来回的移动，通过齿条32从而带动连接杆19进行移动，通过连接杆19使得推杆35进行移动，从而改变挡板14之间的距离，从而适应不同大小直径的瓶子。
盒体20的一侧底板4的上方设有两个安装板3，安装板3之间设有两个滑杆13，滑杆13上套设有四个滑动台12，滑动台12的一侧设有连接块6，连接块6的一侧设有灌装头7，并且灌装头7位于传动带23的上方，灌装头7连接进料机构，进料机构包括设置在灌装头7上的软管36，软管36的一端连接电磁阀15，电磁阀15设置在固定板21的一侧，电磁阀15的一侧设有进料管16，通过安装板3设置滑杆13，从而使得滑动台12在滑杆13上进行滑动，通过滑动台12设置连接块6，连接块6用于安装灌装头7，原料从进料管16处进入，打开电磁阀15，从而使得原料进入到软管36内，再通过软管36连接的灌装头7从而达到灌装的目的。
滑动台12的一侧安装板3之间设有安装框1，安装框1的上方设有刻度尺25，滑动台12的上方设有与刻度尺25对应的指针31，滑动台12的一侧设有固定机构，固定机构包括设置在安装框1，安装框1内设有隔板27，隔板27的一侧设有推块29，隔板27的另一侧设有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的输出轴贯穿隔板27与推块29固定连接，推块29的一侧贯穿安装框1的一侧，推块29的一侧和滑动台12的一侧均设有防滑橡胶垫30，并且防滑橡胶垫30相抵，第一伸缩杆2输出轴的侧面推块29上等距设有多个平衡杆28，平衡杆28的一端贯穿隔板27并延伸出去设有限位板26，通过安装板3设置安装框1，通过安装框1设置刻度尺25，通过移动滑动台12，使得滑动台12上方的指针31，从而达到调整滑动台12之间间距的目的，安装框1内设置隔板27，隔板27用于安装第一伸缩杆2，通过第一伸缩杆2从而推动推块29进行移动，通过推块29上的防滑橡胶垫30抵向滑动台12，从而将滑动台12固定，防止滑动台12移动，从而达到调节的目的，第一电机17和第二电机18为伺服电机，第一伸缩杆2和第二伸缩杆11为电动伸缩杆，电磁阀15、第一电机17、第二电机18、第一伸缩杆2和第二伸缩杆11连接控制器，控制器连接供电机构。
本发明中，原料从进料管16处进入，打开电磁阀15，从而使得原料进入到软管36内，再通过软管36连接的灌装头7从而达到灌装的目的，通过安装框1设置刻度尺25，通过移动滑动台12，使得滑动台12上方的指针31，从而达到调整滑动台12之间间距的目的，安装框1内设置隔板27，隔板27用于安装第一伸缩杆2，通过第一伸缩杆2从而推动推块29进行移动，通过推块29上的防滑橡胶垫30抵向滑动台12，从而将滑动台12固定，防止滑动台12移动，从而达到调节灌装头7的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的上方设有盒体(20)，所述盒体(20)的上方设有两个固定板(21)，所述固定板(21)之间设有两个滚轴(24)，所述滚轴(24)之间设有传动带(23)，所述固定板(21)的一侧通过连接框连接有第一电机(17)，所述滚轴(24)的一端贯穿固定板(21)与第一电机(17)的输出轴固定连接，所述传动带(23)的上方固定板(21)的一侧设有限位机构，所述盒体(20)的一侧底板(4)的上方设有两个安装板(3)，所述安装板(3)之间设有两个滑杆(13)，所述滑杆(13)上套设有四个滑动台(12)，所述滑动台(12)的一侧设有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧设有灌装头(7)，并且灌装头(7)位于传动带(23)的上方，所述灌装头(7)连接进料机构，所述滑动台(12)的一侧安装板(3)之间设有安装框(1)，所述安装框(1)的上方设有刻度尺(25)，所述滑动台(12)的上方设有与刻度尺(25)对应的指针(31)，所述滑动台(12)的一侧设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，其特征在于，所述限位机构包括设置在盒体(20)内的转轴(22)，所述盒体(20)的一侧通过连接框连接有第二电机(18)，所述转轴(22)的一端与盒体(20)的内壁活动连接，所述转轴(22)的另一端贯穿盒体(20)的一侧与第二电机(18)的输出轴固定连接，所述转轴(22)上设有两个齿轮(33)，所述盒体(20)内的顶部和底部均设有与齿轮(33)对应的滑轨(34)，所述滑轨(34)上通过滑块滑动连接有齿条(32)，并且齿条(32)均与齿轮(33)啮合，所述齿条(32)的一端贯穿盒体(20)的一侧并延伸出去设有连接杆(19)，所述连接杆(19)的上端设有推杆(35)，所述推杆(35)的一端贯穿固定板(21)并设有挡板(14)，所述挡板(14)位于传动带(23)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，其特征在于，所述固定板(21)的上方设有固定框(10)，所述固定框(10)的一端设有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的输出轴贯穿固定框(10)的一侧并设有滑动块(9)，所述滑动块(9)的一侧设有插板(8)，所述插板(8)的一端贯穿固定框(10)并延伸出去。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，其特征在于，所述滑动块(9)的表面与固定框(10)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，其特征在于，所述固定机构包括设置在安装框(1)，所述安装框(1)内设有隔板(27)，所述隔板(27)的一侧设有推块(29)，所述隔板(27)的另一侧设有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的输出轴贯穿隔板(27)与推块(29)固定连接，所述推块(29)的一侧贯穿安装框(1)的一侧，所述推块(29)的一侧和滑动台(12)的一侧均设有防滑橡胶垫(30)，并且防滑橡胶垫(30)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，其特征在于，所述第一伸缩杆(2)输出轴的侧面推块(29)上等距设有多个平衡杆(28)，所述平衡杆(28)的一端贯穿隔板(27)并延伸出去设有限位板(26)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，其特征在于，所述底板(4)的底部等距设有多个支柱(5)，并且支柱(5)的底部设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装头间距的四头灌装机，其特征在于，所述进料机构包括设置在灌装头(7)上的软管(36)，所述软管(36)的一端连接电磁阀(15)，所述电磁阀(15)设置在固定板(21)的一侧，所述电磁阀(15)的一侧设有进料管(16)。
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