CN221189293U - 一种钢化膜贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，公开了一种钢化膜贴合机，包括贴膜台，所述贴膜台的顶部通过支架固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述气泡清除组件包括通过转轴转动连接在贴膜台顶部的圆盘，所述圆盘的顶部靠近边缘位置固定连接有立柱，所述立柱的外部活动连接有条形框架，所述连接杆的末端固定连接有连接座，所述连接座上设置有碾压辊，所述传动轴为垂直设置并与贴膜台转动连接，所述传动轴的外部固定套设有齿轮，所述齿条活动连接在贴膜台的顶部并与齿轮啮合连接，所述齿条与连接板之间通过铰座铰接有连杆，本实用新型有效的避免了因装置难以对贴膜时产生的气泡进行去除，从而降低了对手机的贴膜质量问题。

Description

一种钢化膜贴合机

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及一种钢化膜贴合机。

背景技术

钢化膜一般指钢化玻璃材质的手机贴膜，是对屏幕最具强化保护的高端新产品。钢化膜能将原有的屏幕面完全覆盖，以防止受到外力的损害和划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，并且不会影响屏幕的视频效果。钢化膜在使用前需要将其贴合在手机屏幕表面，因此就要使用到专门的钢化膜贴合机。

在公告号为CN219565624U的中国实用新型专利中公开了一种手机钢化膜贴合机，该装置在贴膜时通过钢化膜中心与手机中心位置重合的方式进行定位，使得能够满足不同型号和尺寸的手机的贴膜需求，并且贴膜过程无需更换配件或手动调整贴合机，操作简单方便，节省时间，针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

该装置在实际使用时，由于钢化膜与屏幕之间容易残留有空气，使得贴膜完成后的钢化膜与手机屏幕之间会产生气泡，又因装置缺少一体式的能够对气泡进行清除的结构，从而降低了对手机的贴膜质量，为此我们提供一种钢化膜贴合机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中因装置难以对贴膜时产生的气泡进行去除，从而降低了对手机的贴膜质量问题，本实用新型提供一种钢化膜贴合机。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种钢化膜贴合机，包括

贴膜台，所述贴膜台的顶部通过支架固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆；

连接板，所述连接板设置在贴膜台的上方并与电动推杆的伸缩末端固定连接；

手机放置台，所述手机放置台平行设置在连接板的正下方并与贴膜台固定连接；

气泡清除组件，所述气泡清除组件包括通过转轴转动连接在贴膜台顶部的圆盘，所述圆盘的顶部靠近边缘位置固定连接有立柱，所述立柱的外部活动连接有条形框架，所述条形框架的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有连接座，所述连接座上设置有碾压辊；

传动轴，所述传动轴为垂直设置并与贴膜台转动连接，所述传动轴的外部固定套设有齿盘，所述传动轴以及转轴的外部均固定套设有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间通过传动齿带传动连接；

齿条，所述齿条活动连接在贴膜台的顶部并与齿盘啮合连接，所述齿条与连接板之间通过铰座铰接有连杆。

作为上述方案的进一步改进，所述连接座的内侧面转动连接有转杆，所述转杆的两侧外部均固定套设有安装座，所述碾压辊转动连接在两组安装座之间，两组所述安装座之间还转动连接有清洁辊。

作为上述方案的进一步改进，所述转杆的一端同轴固定连接有蜗轮，所述连接座的一侧转动连接有蜗杆并与蜗轮啮合连接，所述转杆的另一端固定连接有限位块，所述连接座对应限位块的位置开设有弧形槽。

作为上述方案的进一步改进，所述连接板的顶部固定安装有回型管，所述连接板的顶部还固定安装有抽气泵且抽气泵的进气口与回型管相连通，所述连接板的底部对称设置有吸盘并与回型管相连通。

作为上述方案的进一步改进，所述手机放置台的顶部交错开设有浅槽与深槽，所述浅槽与深槽的内部均转动连接有双向丝杆，两组所述双向丝杆的外部分别对称螺纹连接有移动块一以及移动块二，所述移动块一以及移动块二的顶部分别固定安装有夹板一与夹板二。

作为上述方案的进一步改进，所述贴膜台的顶部开设有限位滑槽，所述齿条的底部固定连接有限位滑块并与限位滑槽滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述贴膜台的顶部固定安装有导向支架且导向支架与连接杆滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过电动推杆带动连接板进行垂直下移时，利用连接板以及齿条与连杆的铰接作用，齿条与贴膜台的活动配合，使得能够推动齿条进行水平移动，并在齿条与齿盘的啮合作用，传动齿轮与传动齿带的传动配合下，使得能够带动圆盘转动，圆盘转动带动立柱转动，利用立柱与条形框架的活动配合，连接杆与导向支架的滑动配合，使得能够带动清洁辊来回移动将手机屏幕表面的灰尘进行清洁，从而保证了对手机贴膜的质量，当通过电动推杆带动连接板垂直上移时，使得又能够带动碾压辊来回移动将钢化膜与手机屏幕之间的气泡挤出，进一步的提高了对手机贴膜的质量。

2、本实用新型通过转动蜗杆带动蜗轮转动，使得能够带动转杆转动，转杆转动能够带动安装座转动，从而能够实现对碾压辊以及清洁辊位置的快速改变，通过限位块与弧形槽的配合以及蜗杆与蜗轮的自锁性，使得能够保证位置调节的准确性以及位置调节后的稳定性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型手机放置台俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型碾压辊以及清洁辊位置调节结构立体示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

主要符号说明：

1、贴膜台；2、电动推杆；3、连接板；4、手机放置台；5、转杆；6、清洁辊；7、蜗轮；8、蜗杆；9、限位块；10、弧形槽；11、回型管；12、双向丝杆；13、夹板一；14、夹板二；101、圆盘；102、立柱；103、条形框架；104、连接杆；105、碾压辊；106、齿盘；107、传动齿带；108、齿条；109、连杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-4，本实施例的一种钢化膜贴合机，包括

贴膜台1，贴膜台1的顶部通过支架固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电动推杆2；

连接板3，连接板3设置在贴膜台1的上方并与电动推杆2的伸缩末端固定连接，连接板3的顶部固定安装有回型管11，连接板3的顶部还固定安装有抽气泵且抽气泵的进气口与回型管11相连通，连接板3的底部对称设置有吸盘并与回型管11相连通，能够对钢化膜进行吸附以便于贴膜；

手机放置台4，手机放置台4平行设置在连接板3的正下方并与贴膜台1固定连接；

气泡清除组件，气泡清除组件包括通过转轴转动连接在贴膜台1顶部的圆盘101，圆盘101的顶部靠近边缘位置固定连接有立柱102，立柱102的外部活动连接有条形框架103，条形框架103的一端固定连接有连接杆104，连接杆104的末端固定连接有连接座，连接座上设置有碾压辊105，连接座的内侧面转动连接有转杆5，转杆5的两侧外部均固定套设有安装座，碾压辊105转动连接在两组安装座之间，两组安装座之间还转动连接有清洁辊6，转杆5的一端同轴固定连接有蜗轮7，连接座的一侧转动连接有蜗杆8并与蜗轮7啮合连接，转杆5的另一端固定连接有限位块9，连接座对应限位块9的位置开设有弧形槽10，便于精准稳定的改变碾压辊105与清洁辊6的位置，贴膜台1的顶部固定安装有导向支架且导向支架与连接杆104滑动连接，能够对连接杆104的水平移动起到导向作用；

传动轴，传动轴为垂直设置并与贴膜台1转动连接，传动轴的外部固定套设有齿盘106，传动轴以及转轴的外部均固定套设有传动齿轮，两组传动齿轮之间通过传动齿带107传动连接；

齿条108，齿条108活动连接在贴膜台1的顶部并与齿盘106啮合连接，齿条108与连接板3之间通过铰座铰接有连杆109，贴膜台1的顶部开设有限位滑槽，齿条108的底部固定连接有限位滑块并与限位滑槽滑动连接，能够对齿条108的水平移动起到导向作用。

本申请实施例中一种钢化膜贴合机的实施原理为：首先将手机置于手机放置台4的表面，然后将钢化膜置于吸盘的底部并对准手机屏幕，启动抽气泵，抽气泵能够通过回型管11将吸盘与钢化膜之间的空气吸出来将钢化膜进行吸附，启动电动推杆2，通过电动推杆2带动连接板3进行垂直下移时，利用连接板3以及齿条108与连杆109的铰接作用，齿条108与贴膜台1的活动配合，使得能够推动齿条108进行水平移动，并在齿条108与齿盘106的啮合作用，传动齿轮与传动齿带107的传动配合下，使得能够带动圆盘101转动，圆盘101转动带动立柱102转动，利用立柱102与条形框架103的活动配合，连接杆104与导向支架的滑动配合，使得能够带动清洁辊6来回移动将手机屏幕表面的灰尘进行清洁，当钢化膜与手机屏幕接触吸附时，清洁辊6也刚好回到初始位置，接着通过转动蜗杆8带动蜗轮7转动，使得能够带动转杆5转动，转杆5转动能够带动安装座转动，从而能够实现对碾压辊105以及清洁辊6位置的快速改变，通过限位块9与弧形槽10的配合以及蜗杆8与蜗轮7的自锁性，使得能够保证位置调节的准确性以及位置调节后的稳定性，当限位块9从弧形槽10的一侧移动至另一侧后，碾压辊105与清洁辊6刚好转动一百八十度完成位置的调换，之后启动电动推杆2带动连接板3复位，使得能够带动齿条108复位，从而能够带动碾压辊105来回移动将钢化膜与手机屏幕之间的气泡挤出，最后取下手机即可。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：手机放置台4的顶部交错开设有浅槽与深槽，浅槽与深槽的内部均转动连接有双向丝杆12，两组双向丝杆12的外部分别对称螺纹连接有移动块一以及移动块二，移动块一以及移动块二的顶部分别固定安装有夹板一13与夹板二14，通过分别转动两组双向丝杆12，使得能够带动两组移动块一以及两组移动块二同时相向进行移动，移动块一以及移动块二移动能够带动夹板一13以及夹板二14移动，从而能够对手机进行夹持以保持贴膜时的稳定。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢化膜贴合机，其特征在于，包括

贴膜台(1)，所述贴膜台(1)的顶部通过支架固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆(2)；

连接板(3)，所述连接板(3)设置在贴膜台(1)的上方并与电动推杆(2)的伸缩末端固定连接；

手机放置台(4)，所述手机放置台(4)平行设置在连接板(3)的正下方并与贴膜台(1)固定连接；

气泡清除组件，所述气泡清除组件包括通过转轴转动连接在贴膜台(1)顶部的圆盘(101)，所述圆盘(101)的顶部靠近边缘位置固定连接有立柱(102)，所述立柱(102)的外部活动连接有条形框架(103)，所述条形框架(103)的一端固定连接有连接杆(104)，所述连接杆(104)的末端固定连接有连接座，所述连接座上设置有碾压辊(105)；

传动轴，所述传动轴为垂直设置并与贴膜台(1)转动连接，所述传动轴的外部固定套设有齿盘(106)，所述传动轴以及转轴的外部均固定套设有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间通过传动齿带(107)传动连接；

齿条(108)，所述齿条(108)活动连接在贴膜台(1)的顶部并与齿盘(106)啮合连接，所述齿条(108)与连接板(3)之间通过铰座铰接有连杆(109)。

2.如权利要求1所述的一种钢化膜贴合机，其特征在于，所述连接座的内侧面转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的两侧外部均固定套设有安装座，所述碾压辊(105)转动连接在两组安装座之间，两组所述安装座之间还转动连接有清洁辊(6)。

3.如权利要求2所述的一种钢化膜贴合机，其特征在于，所述转杆(5)的一端同轴固定连接有蜗轮(7)，所述连接座的一侧转动连接有蜗杆(8)并与蜗轮(7)啮合连接，所述转杆(5)的另一端固定连接有限位块(9)，所述连接座对应限位块(9)的位置开设有弧形槽(10)。

4.如权利要求1所述的一种钢化膜贴合机，其特征在于，所述连接板(3)的顶部固定安装有回型管(11)，所述连接板(3)的顶部还固定安装有抽气泵且抽气泵的进气口与回型管(11)相连通，所述连接板(3)的底部对称设置有吸盘并与回型管(11)相连通。

5.如权利要求1所述的一种钢化膜贴合机，其特征在于，所述手机放置台(4)的顶部交错开设有浅槽与深槽，所述浅槽与深槽的内部均转动连接有双向丝杆(12)，两组所述双向丝杆(12)的外部分别对称螺纹连接有移动块一以及移动块二，所述移动块一以及移动块二的顶部分别固定安装有夹板一(13)与夹板二(14)。

6.如权利要求1所述的一种钢化膜贴合机，其特征在于，所述贴膜台(1)的顶部开设有限位滑槽，所述齿条(108)的底部固定连接有限位滑块并与限位滑槽滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种钢化膜贴合机，其特征在于，所述贴膜台(1)的顶部固定安装有导向支架且导向支架与连接杆(104)滑动连接。