CN213945218U - 一种金属壳体接地引脚钎焊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属壳体接地引脚钎焊结构，包括壳体、接地引脚和底板，所述底板的顶部固定连接有模具，所述壳体放置在模具上，所述壳体的顶部开设有通孔，并且通孔内壁的两侧均开设有卡槽，所述接地引脚一侧的底部开设有插孔，所述卡槽和插孔的内部均固定连接有钎焊料，本实用新型涉及金属钎焊技术领域。该金属壳体接地引脚钎焊结构，将通孔代替盲孔，避免死空间形成且确保壳体与接地引脚焊接强度，提高壳体焊接制作的良品率，提高了钎焊效果，且通孔结构相比于盲孔结构，减少一次加工安装面，提高了加工制作效率，减少壳体制作成本，固定机构能够代替人工对接地引脚进行固定，降低了工人的劳动强度。

Description

一种金属壳体接地引脚钎焊结构

技术领域

本实用新型涉及金属钎焊技术领域，具体为一种金属壳体接地引脚钎焊结构。

背景技术

在金属外壳封装过程中，部分封装金属壳体需要接地引脚保护内腔电路，一般情况下，接地引脚采用钎焊方式焊接上，现金属外壳封装钎焊行业常用钎焊结构为：金属外壳采用金属钻头打盲孔，然后采用钎焊方式焊接上接地引脚，由于该钎焊方案是盲孔钎焊，钎焊后容易形成死空间，且减少接地引脚与壳体的焊接面积，焊接死空间会导致引脚强度下降，后续使用过程中有脱落风险，为此，我们提出了一种金属壳体接地引脚钎焊结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属壳体接地引脚钎焊结构，解决了现有的钎焊结构容易出现死空间，减少接地引脚与壳体的接触面积，导致引脚强度下降，易脱落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属壳体接地引脚钎焊结构，包括壳体、接地引脚和底板，所述底板的顶部固定连接有模具，所述壳体放置在模具上，所述壳体的顶部开设有通孔，并且通孔内壁的两侧均开设有卡槽，所述接地引脚的底端贯穿通孔并延伸至通孔的内部，所述接地引脚一侧的底部开设有插孔，所述卡槽和插孔的内部均固定连接有钎焊料，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧之间的顶部设置有驱动机构，并且驱动机构前方设置有固定机构。

优选的，所述驱动机构包括固定在两个支撑板相对一侧之间的连接板，所述连接板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿连接板并延伸至连接板的下方。

优选的，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，并且活动板顶部的两侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的顶端均贯穿连接板并延伸至连接板的上方。

优选的，所述固定机构包括固定在活动板正面的固定板和限位板，所述固定板靠近限位板的一侧开设有与接地引脚相适配的凹槽。

优选的，所述限位板靠近固定板的一侧固定连接有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的尾端贯穿限位板并延伸至限位板的另一侧。

优选的，所述微型伸缩杆的输出端固定连接有定位板，并且定位板远离微型伸缩杆的一侧固定连接有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种金属壳体接地引脚钎焊结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该金属壳体接地引脚钎焊结构，通过壳体的顶部开设有通孔，并且通孔内壁的两侧均开设有卡槽，接地引脚的底端贯穿通孔并延伸至通孔的内部，接地引脚一侧的底部开设有插孔，卡槽和插孔的内部均固定连接有钎焊料，将通孔代替盲孔，避免死空间形成且确保壳体与接地引脚焊接强度，提高壳体焊接制作的良品率，提高了钎焊效果，且通孔结构相比于盲孔结构，减少一次加工安装面，提高了加工制作效率，减少壳体制作成本。

(2)、该金属壳体接地引脚钎焊结构，通过底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧之间的顶部设置有驱动机构，并且驱动机构前方设置有固定机构，固定机构能够代替人工对接地引脚进行固定，降低了工人的劳动强度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型固定机构的俯视图；

图4为本实用新型钎焊后接地引脚和壳体连接处的俯视图；

图5为本实用新型接地引脚的立体图。

图中：1壳体、2接地引脚、3底板、4模具、5通孔、6卡槽、7插孔、8钎焊料、9支撑板、10驱动机构、101连接板、102液压缸、103活动板、104导向杆、11固定机构、111固定板、112限位板、113凹槽、114微型伸缩杆、115定位板、116橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属壳体接地引脚钎焊结构，包括壳体1、接地引脚2和底板3，底板3的顶部固定连接有模具4，壳体1放置在模具4上，壳体1的顶部开设有通孔5，并且通孔5内壁的两侧均开设有卡槽6，接地引脚2的底端贯穿通孔5并延伸至通孔5的内部，接地引脚2一侧的底部开设有插孔7，卡槽6和插孔7的内部均固定连接有钎焊料8，底板3顶部的两侧均固定连接有支撑板9，两个支撑板9相对一侧之间的顶部设置有驱动机构10，驱动机构10能够控制接地引脚2向下运动，将其插进通孔5内，并且驱动机构10前方设置有固定机构11，固定机构11能够代替人工夹住接地引脚2，解放人手。

请参阅图1，驱动机构10包括固定在两个支撑板9相对一侧之间的连接板101，连接板101的顶部固定连接有液压缸102，液压缸102通过管道与外部液压组件形成液压循环系统，且该液压组件通过外部控制开关控制，从而控制液压缸102的收缩，液压缸102的输出端贯穿连接板101并延伸至连接板101的下方，液压缸102的输出端固定连接有活动板103，并且活动板103顶部的两侧均固定连接有导向杆104，导向杆104对活动板103起到导向作用，防止活动板103上下运动时发生偏移，且导向杆104的顶端固定连接有挡块，防止导向杆104脱离连接板101，两个导向杆104的顶端均贯穿连接板101并延伸至连接板101的上方。

请参阅图1和图3，固定机构11包括固定在活动板103正面的固定板111和限位板112，固定板111靠近限位板112的一侧开设有与接地引脚2相适配的凹槽113，限位板112靠近固定板111的一侧固定连接有微型伸缩杆114，微型伸缩杆114为微型电动推杆，通过导线与外部电源及控制开关电性连接，微型伸缩杆114的尾端贯穿限位板112并延伸至限位板112的另一侧，微型伸缩杆114的输出端固定连接有定位板115，并且定位板115远离微型伸缩杆114的一侧固定连接有橡胶垫116。

使用时，将接地引脚2放置在凹槽113内，通过控制开关使微型伸缩杆114延伸，推动定位板115运动，使橡胶垫116与凹槽113相互配合将接地引脚2夹住夹紧力较小，使接地引脚2不会因重力掉落，当接地引脚2收到向上或向下的力时，会相对固定板111和定位板115发生上下运动，以防止接地引脚2安插进通孔5的过程中发生弯折，然后取钎焊料8，使钎焊料8的一端穿过插孔7，并使接地引脚2两侧的钎焊料8预留足够的长度，然后将壳体1扣在模具4上，使通孔5位于接地引脚2的正下方，然后通过控制开关使液压缸102延伸，推动活动板103向下运动，带动固定机构11向下运动，进而带动接地引脚2向下运动，使接地引脚2插进通孔5内，此过程中，钎焊料8两端受压向上弯折，当接地引脚2的底端运动至顶住模具4顶部时，液压缸102停止工作，此时位于接地引脚2两侧的钎焊料8刚好卡进卡槽6内，然后即可利用外部加热装置进行钎焊，钎焊料8受热熔融后，填充在卡槽6和插孔7内，将接地引脚2固定在壳体1上，然后微型液压缸102收缩，通过定位板115带动橡胶垫116远离接地引脚2，同时液压缸102收缩，通过活动板103带动固定机构11向上运动进行复位，最后将壳体1从模具4上取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属壳体接地引脚钎焊结构，包括壳体(1)、接地引脚(2)和底板(3)，所述底板(3)的顶部固定连接有模具(4)，所述壳体(1)放置在模具(4)上，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有通孔(5)，并且通孔(5)内壁的两侧均开设有卡槽(6)，所述接地引脚(2)的底端贯穿通孔(5)并延伸至通孔(5)的内部，所述接地引脚(2)一侧的底部开设有插孔(7)，所述卡槽(6)和插孔(7)的内部均固定连接有钎焊料(8)，所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)相对一侧之间的顶部设置有驱动机构(10)，并且驱动机构(10)前方设置有固定机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属壳体接地引脚钎焊结构，其特征在于：所述驱动机构(10)包括固定在两个支撑板(9)相对一侧之间的连接板(101)，所述连接板(101)的顶部固定连接有液压缸(102)，所述液压缸(102)的输出端贯穿连接板(101)并延伸至连接板(101)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种金属壳体接地引脚钎焊结构，其特征在于：所述液压缸(102)的输出端固定连接有活动板(103)，并且活动板(103)顶部的两侧均固定连接有导向杆(104)，两个所述导向杆(104)的顶端均贯穿连接板(101)并延伸至连接板(101)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种金属壳体接地引脚钎焊结构，其特征在于：所述固定机构(11)包括固定在活动板(103)正面的固定板(111)和限位板(112)，所述固定板(111)靠近限位板(112)的一侧开设有与接地引脚(2)相适配的凹槽(113)。

5.根据权利要求4所述的一种金属壳体接地引脚钎焊结构，其特征在于：所述限位板(112)靠近固定板(111)的一侧固定连接有微型伸缩杆(114)，所述微型伸缩杆(114)的尾端贯穿限位板(112)并延伸至限位板(112)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种金属壳体接地引脚钎焊结构，其特征在于：所述微型伸缩杆(114)的输出端固定连接有定位板(115)，并且定位板(115)远离微型伸缩杆(114)的一侧固定连接有橡胶垫(116)。

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