CN220217020U - 一种usb连接线焊锡压线机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种USB连接线焊锡压线机构,涉及压线机构技术领域,包括:传送装置和移动组件,限位组件,所述限位组件设置有多个,所述限位组件包括有支撑杆,所述支撑杆的外表面开设有多个限位槽,多个所述限位槽的内壁均开设有三个卡槽,所述支撑杆的外表面固定有支撑板。本实用新型中,当需要对USB连接线进行焊锡压线固定时,通过限位组件和移动组件的作用,使得USB连接线焊锡压线机构在对连接线固定焊接较为准确,解决了现有技术中由于USB连接头没有固定可能会出现虚焊导致焊接不牢固的问题。

Description

一种USB连接线焊锡压线机构
技术领域
本实用新型涉及压线机构技术领域,尤其涉及一种USB连接线焊锡压线机构。
背景技术
USB连接线是一根用于连接计算机和外部设备的数据传输线,通常由多个导线和外层保护层构成,焊锡是一种用于连接导线的金属合金,通常由锡和铅等组成,焊锡可以通过加热熔化后涂抹在导线上,形成可靠的连接。
但是,现有技术中,USB连接线焊锡压线机构在进行导线焊接时,可能会因为导线位置发生偏移进而出现虚焊的情况,导致连接线焊接表面不美观且焊接不牢固的情况,因此,针对以上不足,提出一种USB连接线焊锡压线机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在USB连接头没有固定可能会出现虚焊导致焊接不牢固的问题,而提出的一种USB连接线焊锡压线机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种USB连接线焊锡压线机构,包括:传送装置和移动组件,限位组件,所述限位组件设置有多个,所述限位组件包括有支撑杆,所述支撑杆的外表面开设有多个限位槽,多个所述限位槽的内壁均开设有三个卡槽,所述支撑杆的外表面固定有支撑板。
优选的,所述传送装置的底部固定有支撑架,所述传送装置的外表面固定有多个固定杆,多个所述固定杆的外表面分别与多个支撑杆的外表面固定连接,所述移动组件包括有两个限位架,其中一个所述限位架的外表面固定安装有固定板,所述固定板的顶部设置有正反电机。
优选的,所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆,两个所述限位架的相对之间固定连接有限位杆。
优选的,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的底部设置有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆的底端设置有焊锡嘴本体,两个所述限位架的底部分别与传送装置的相背外表面固定连接。
优选的,所述螺纹杆的两端分别活动贯穿至两个限位架的外部,所述限位杆的一端活动贯穿至滑块的外部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当需要对USB连接线进行焊锡压线固定时,通过限位组件和移动组件的作用,使得USB连接线焊锡压线机构在对连接线固定焊接较为准确,解决了现有技术中由于USB连接头没有固定可能会出现虚焊导致焊接不牢固的问题。
2、本实用新型中,当其中一个限位组件内部的USB连接线焊接完成后,启动传送装置,带动固定杆移动,进而带动限位组件向前移动,当移动至传送装置的一端时,USB连接线在自身重力作用下即可从限位槽内部移出,减小了工人的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提出一种USB连接线焊锡压线机构的正视立体图;
图2为本实用新型提出一种USB连接线焊锡压线机构的固定架部分结构展开立体图;
图3为本实用新型提出一种USB连接线焊锡压线机构的限位组件部分立体图;
图4为本实用新型提出一种USB连接线焊锡压线机构的移动组件部分立体图。
图例说明:1、传送装置;2、支撑架;3、固定杆;4、限位组件;401、支撑杆;402、限位槽;403、卡槽;404、支撑板;5、移动组件;501、限位架;502、固定板;503、正反电机;504、螺纹杆;505、限位杆;506、滑块;507、电动伸缩杆;508、焊锡嘴本体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种USB连接线焊锡压线机构,包括:传送装置1和移动组件5,限位组件4,限位组件4设置有多个,限位组件4包括有支撑杆401,支撑杆401的外表面开设有多个限位槽402,多个限位槽402的内壁均开设有三个卡槽403,支撑杆401的外表面固定有支撑板404。
其整个实施例1达到的效果为,当需要对USB连接线进行焊锡压线固定时,首先分别将多个USB接口分别放置在多个限位槽402的内部,且使USB接口的连接线端与卡槽403相接触,然后分别将导线放置在支撑板404的外表面,且将导线分别嵌设在相对应的卡槽403的内部,启动正反电机503带动滑块506向前移动,其中正反电机503是通过螺丝固定在固定板502顶部的,限位杆505的作用是防止滑块506在移动过程中翻转,当滑块506移动至其中一个限位槽402的顶部时,启动电动伸缩杆507,使其伸长,带动焊锡嘴本体508向下移动,将USB接口与导线焊接固定,其中,焊锡嘴本体508为现有成熟技术,在此不做过多的介绍,当其中一个USB接口导线固定完成后,再次启动电动伸缩杆507,使其缩短,启动正反电机503,带动焊锡嘴本体508继续向前移动,当移动至下一个USB导线与连接口的顶部时,再次通过启动电动伸缩杆507带动焊锡嘴本体508焊接另一个USB接线口,其中,滑块506移动的距离和电动伸缩杆507伸缩的距离是提前设定好的,通过限位组件4的作用,使得USB连接线焊锡压线机构在对连接线固定焊接较为准确,解决了现有技术中由于多数USB连接头在焊接时没有对其进行固定限位当位置发生偏移时会出现虚焊导致焊接不牢固的问题。
实施例2,如图1-图4所示,传送装置1的底部固定有支撑架2,传送装置1的外表面固定有多个固定杆3,多个固定杆3的外表面分别与多个支撑杆401的外表面固定连接,移动组件5包括有两个限位架501,其中一个限位架501的外表面固定安装有固定板502,固定板502的顶部设置有正反电机503,正反电机503的输出轴固定连接有螺纹杆504,两个限位架501的相对之间固定连接有限位杆505,螺纹杆504的外表面螺纹连接有滑块506,滑块506的底部设置有电动伸缩杆507,电动伸缩杆507的底端设置有焊锡嘴本体508,两个限位架501的底部分别与传送装置1的相背外表面固定连接,螺纹杆504的两端分别活动贯穿至两个限位架501的外部,限位杆505的一端活动贯穿至滑块506的外部。
其整个实施例2达到的效果为,当其中一个限位组件4内部的USB连接线焊接完成后,启动传送装置1,其中传送装置1是由传送带、驱动电机、辅助板和辅助杆组成,传送装置1的启动带动传送带移动,传送带的移动带动其表面的固定杆3移动,固定杆3的移动带动其顶部的限位组件4向前移动,进而也带动下一组呆固定的USB连接线移动至限位组件4的顶部进行焊接,其中传送装置1中的传送带移动的距离是提前设置好的,且每一次移动都使得下一组限位组件4中的USB与导线的连接处正好在焊锡嘴本体508的正下方,当限位组件4移动至传送装置1的一端时,使得限位槽402的口倾斜向下,进而自身重力作用下使得焊接完成的USB连接线从限位槽402内部移出,通过传送装置1和固定杆3的配合使得USB连接线不需要人力作用下即可从限位组件4的内部移出,减小了工人的劳动力。
工作原理:当需要对USB连接线进行焊锡压线固定时,首先分别将多个USB接口分别放置在多个限位槽402的内部,且使USB接口的连接线端与卡槽403相接触,然后分别将导线放置在支撑板404的外表面,且将导线分别嵌设在相对应的卡槽403的内部,启动正反电机503带动滑块506向前移动,限位杆505的作用是防止滑块506在移动过程中翻转,当滑块506移动至其中一个限位槽402的顶部时,启动电动伸缩杆507,使其伸长,带动焊锡嘴本体508向下移动,将USB接口与导线焊接固定,当其中一个USB接口导线固定完成后,再次启动电动伸缩杆507,使其缩短,启动正反电机503,带动焊锡嘴本体508继续向前移动,当移动至下一个USB导线与连接口的顶部时,再次通过启动电动伸缩杆507带动焊锡嘴本体508焊接另一个USB接线口,其中,滑块506移动的距离和电动伸缩杆507伸缩的距离是提前设定好的,通过限位组件4使得USB连接线焊锡压线机构在对连接线固定焊接较为准确,当其中一个限位组件4内部的USB连接线焊接完成后,启动传送装置1,带动传送带移动,传送带的移动带动其表面的固定杆3移动,固定杆3的移动带动其顶部的限位组件4向前移动,进而也带动下一组呆固定的USB连接线移动至限位组件4的顶部进行焊接,其中传送装置1中的传送带移动的距离是提前设置好的,且每一次移动都使得下一组限位组件4中的USB与导线的连接处正好在焊锡嘴本体508的正下方,当限位组件4移动至传送装置1的一端时,使得限位槽402的口倾斜向下,进而自身重力作用下使得焊接完成的USB连接线从限位槽402内部移出。
本实用新型中的传送装置、正反电机503和电动伸缩杆507的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对传送装置、正反电机503和电动伸缩杆507不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种USB连接线焊锡压线机构,其特征在于,包括:
传送装置(1)和移动组件(5);
限位组件(4),所述限位组件(4)设置有多个,所述限位组件(4)包括有支撑杆(401),所述支撑杆(401)的外表面开设有多个限位槽(402),多个所述限位槽(402)的内壁均开设有三个卡槽(403),所述支撑杆(401)的外表面固定有支撑板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种USB连接线焊锡压线机构,其特征在于:所述传送装置(1)的底部固定有支撑架(2),所述传送装置(1)的外表面固定有多个固定杆(3),多个所述固定杆(3)的外表面分别与多个支撑杆(401)的外表面固定连接,所述移动组件(5)包括有两个限位架(501),其中一个所述限位架(501)的外表面固定安装有固定板(502),所述固定板(502)的顶部设置有正反电机(503)。
3.根据权利要求2所述的一种USB连接线焊锡压线机构,其特征在于:所述正反电机(503)的输出轴固定连接有螺纹杆(504),两个所述限位架(501)的相对之间固定连接有限位杆(505)。
4.根据权利要求3所述的一种USB连接线焊锡压线机构,其特征在于:所述螺纹杆(504)的外表面螺纹连接有滑块(506),所述滑块(506)的底部设置有电动伸缩杆(507)。
5.根据权利要求4所述的一种USB连接线焊锡压线机构,其特征在于:所述电动伸缩杆(507)的底端设置有焊锡嘴本体(508),两个所述限位架(501)的底部分别与传送装置(1)的相背外表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种USB连接线焊锡压线机构,其特征在于:所述螺纹杆(504)的两端分别活动贯穿至两个限位架(501)的外部,所述限位杆(505)的一端活动贯穿至滑块(506)的外部。
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