CN214411289U - 电芯整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电芯整形装置，涉及电芯整形的技术领域，该电芯整形装置包括上驱动机构和整形组件；所述整形组件包括与上驱动机构连接的上整形部和位于所述上整形部正下方的下整形部；所述上整形部和所述下整形部配合形成用于对电芯整形的整形容腔；且所述整形容腔的纵截面的两端为弧形。本实用新型提供的电芯整形装置能够在加热的过程中，对电芯进行整形，且使电芯的两端整形为弧形，这样避免了现有技术将电芯整形为圆角矩形，在对电芯的两侧进行平面整形的时候，使电芯向中间挤压，从而导致电芯内的变软的极片变形的问题；将电芯的两侧整形为弧形的过程中，避免了将电芯的两侧向中间挤压，即避免对变软的极片挤压，极片不易变形。

Description

电芯整形装置

技术领域

本实用新型涉及电芯整形的技术领域，尤其是涉及一种电芯整形装置。

背景技术

锂电池的电芯一般采用卷绕成型的方式，电芯入壳之前通常需要进行整形定型，这样整形后的锂电池有助于能量发挥，且能够避免电芯入壳过程中，出现刮伤等不良现象。

现有技术一般先热压再进行整形，但电芯热压后会导致极片变软，再对电芯进行整形，易导致极片变形断裂，进而引发锂电池内短路、析锂等安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电芯整形装置，以缓解现在电芯整形过程中极片易断裂的技术问题。

本实用新型提供的一种电芯整形装置，包括上驱动机构和整形组件；所述整形组件包括与上驱动机构连接的上整形部和位于所述上整形部正下方的下整形部；

所述上整形部和所述下整形部配合形成用于对电芯整形的整形容腔；且所述整形容腔的纵截面的两端为弧形。

进一步地，所述上整形部包括上限位板、位于所述上限位板左侧的左上弧形板和位于所述上限位板右侧的右上弧形板；且所述左上弧形板、上限位板和右下弧形板形成朝向所述下整形部的上整形面。

进一步地，所述下整形部包括下限位板、位于所述下限位板左侧的左下弧形板和位于所述下限位板右侧的右下弧形板；且所述左下弧形板、下限位板和右下弧形板形成朝向所述上整形部的下整形面，且所述上整形面和所述下整形面形成所述整形容腔。

进一步地，所述上限位板朝向所述下限位板的一面具有第一限位面，所述下限位板朝向所述上限位板的一面具有第二限位面，且所述第一限位面的正投影与所述第二限位面重合。

进一步地，所述左下弧形板、所述右下弧形板、所述左上弧形板和所述右上弧形板均有弧形面，且所述弧形面的弧形的直径与所述电芯的厚度相等。

进一步地，还包括固定架，所述下整形部固设在所述固定架上。

进一步地，还包括支撑架，所述上驱动机构设置在所述支撑架上。

进一步地，所述上驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸上设置有两个与所述上整形部连接的气缸柱。

进一步地，所述上驱动机构为伺服电机，所述伺服电机与所述上整形部连接，且所述伺服电机与所述上整形部之间还设置有至少一个伸缩杆。

进一步地，包括导向组件，所述导向组件包括设置在上整形部左侧的左引导杆和设置在所述上整形部右侧的右引导杆；

且所述上整形部和所述下整形部上均设置有与所述左引导杆和所述右引导杆配合的导向孔。

本实用新型提供的电芯整形装置能够在加热的过程中，对电芯进行整形，且使电芯的两端整形为弧形，这样避免了现有技术将电芯整形为圆角矩形，在对电芯的两侧进行平面整形的时候，使电芯向中间挤压，从而导致电芯内的变软的极片变形的问题；将电芯的两侧整形为弧形的过程中，避免了将电芯的两侧向中间挤压，即避免对变软的极片挤压，极片不易变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电芯整形装置的结构示意图；

图2为图1所示电芯整形装置的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电芯整形装置的另一种结构示意图；

图4为待整形电芯的结构示意图；

图5为整形后的电芯的结构示意图。

图标：100-上驱动机构；200-上整形部；201-左上弧形板；202-上限位板；203-右上弧形板；300-下整形部；301-左下弧形板；302-下限位板；303-右下弧形板；400-整形容腔；500-左引导杆；600-右引导杆；700-第二限位面；800-导向孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供的一种电芯整形装置，包括上驱动机构100和整形组件；所述整形组件包括与上驱动机构100连接的上整形部200和位于所述上整形部200正下方的下整形部300；

所述上整形部200和所述下整形部300配合形成用于对电芯整形的整形容腔400；且所述整形容腔400的纵截面的两端为弧形。

在一些实施例中，上整形部200和下整形部300内均设置有加热装置，使上整形部200和下整形部300能够对电芯进行热压，这样电芯能够在上整形部200和下整形部300形成的整形容腔400内进行热压整形。

由于整形容腔400的纵截面的两端为弧形，也可以为长条孔型；即整形容腔400的中间为矩形区域，两端为弧形的区域；这样的整形容腔400在对电芯进行整形的时候，减少了电芯两侧向中间挤压的力，这样就能够避免极片受压受变形、甚至断裂的问题出现，且热压和整形一步完成，提高了工作效率。

如图2所示，可选地，所述上整形部200包括上限位板202、位于所述上限位板202左侧的左上弧形板201和位于所述上限位板202右侧的右上弧形板203；且所述左上弧形板201、上限位板202和右下弧形板303形成朝向所述下整形部300的上整形面。

进一步地，所述下整形部300包括下限位板302、位于所述下限位板302左侧的左下弧形板301和位于所述下限位板302右侧的右下弧形板303；且所述左下弧形板301、下限位板302和右下弧形板303形成朝向所述上整形部200的下整形面，且所述上整形面和所述下整形面形成所述整形容腔400。

如图1所示，该申请文件中的左右侧以图1为准，上整形面和下整形面形成整形容腔400的内壁。

上整形部200具有上限位板202，上限位板202的左侧为左上弧形板201，右侧为右上弧形板203；在下整形部300上的对应位置分别设置有下限位板302，和设置在下限位板302左侧的左下限位板302，设置在下限位板302右侧的右下限位板302。

可选地，所述上限位板202朝向所述下限位板302的一面具有第一限位面，所述下限位板302朝向所述上限位板202的一面具有第二限位面700，且所述第一限位面的正投影与所述第二限位面700重合。

上限位板202的第一限位面和下限位板302的第二限位面700一般均为平面，且水平设置；这样将带整形的电芯放置在下整形部300上的时候，电芯不会移动。

当上整形部200在上驱动机构100的带动下向下移动的时候，左上弧形板201和左下弧形板301接触，右上弧形板203和右下弧形板303接触，这样就形成整形容腔400，且避免了对电芯的过度挤压。

可选地，所述左下弧形板301、所述右下弧形板303、所述左上弧形板201和所述右上弧形板203均有弧形面，且所述弧形面的弧形的直径与所述电芯的厚度相等。

即整形容腔400的纵截面的两端为半圆形，这样能够是电芯的两端具有弧度较大的曲面，对电芯进行整形时，对极片的挤压降低最低，更好的保护极片。

可选地，还包括固定架，所述下整形部300固设在所述固定架上。

为了使下整形部300能够稳定和牢固的固定在一个位置，该电芯整形装置还包括固定架，固定架与下整形部300一般采用可拆卸的方式连接，这样方便在下整形部300发生损坏等问题的时候，进行对下整形部300的维修或者直接更换。

可选地，还包括支撑架，所述上驱动机构100设置在所述支撑架上。

在一些实施例中，支撑架使上驱动机构100具有一定的高度并使上整形部200位于下整形部300的上方；这样上驱动机构100能够使上整形部200在垂直方向上移动，当需要对电芯进行整形的时候，上驱动机构100使上整形部200下降，使上整形部200与下整形部300配合对电芯进行整形。

当对电芯整形完以后，上驱动机构100使上整形部200向上移动，将电芯从下整形部300上取下，即完成一个电芯的整形；整个电芯整形装置操作简单，能够有效的对电芯进行整形，提高电池性能。

可选地，所述上驱动机构100为驱动气缸，所述驱动气缸上设置有两个与所述上整形部200连接的气缸柱。

可选地，所述上驱动机构100为伺服电机，所述伺服电机与所述上整形部200连接，且所述伺服电机与所述上整形部200之间还设置有至少一个伸缩杆。

上驱动机构100可以采用驱动气缸也可以采用伺服电机；一般驱动气缸通过两个气缸柱与上整形部200连接，这样能够使上整形部200对电芯施压的时候，电芯受力更均匀。

伺服电机通过螺纹杆与上整形部200上的螺纹孔连接，由于伸缩杆限制了上整形部200的旋转，当伺服电机的螺纹杆转动的时候，上整形部200只能在螺纹杆上移动；由于螺纹孔具有一定的深度，在上整形部200的工作范围内移动的时候，螺纹杆的一端始终处于螺纹孔内。

如图3所示，为了使上整形部200和下整形部300能够精确的形成整形容腔400，从而使电芯更好的进行整形，该电芯整形装置还包括导向组件，所述导向组件包括设置在上整形部200左侧的左引导杆500和设置在所述上整形部200右侧的右引导杆600；

且所述上整形部200和所述下整形部300上均设置有与所述左引导杆500和所述右引导杆600配合的导向孔800。

在上整形部200的左侧设置左引导杆500，右侧设置右引导杆600；左引导杆500和右引导杆600再与上整形部200上的导向孔800进行配合，这样限制了上整形部200升降过程中的位置，使上整形部200能够在规定的轨迹内精确的升降，使上整形部200和下整形部300重复形成的整形容腔400一致，这样整形后的电芯的外观也一致，保证了电芯整形的成功率和可靠性。

为了使下整形部300的位置在长时间的工作中也保持稳定，左引导杆500和右引导杆600同时插入到上整形部200和下整形部300上对应位置的导向孔800内，这样即使长时间使用该电芯整形装置，该电性整形装置出现轻微的位移，使上整形部200和下整形部300同步移动，减少电芯整形质量的影响。

本实用新型提供的电芯整形装置能够在加热的过程中，对电芯进行整形，且使电芯的两端整形为半圆形，这样避免了现有技术将电芯整形为圆角矩形，在对电芯的两侧进行平面整形的时候，使电芯向中间挤压，从而导致电芯内的变软的极片变形的问题；将电芯的两侧整形为半圆形的过程中，避免了将电芯的两侧向中间挤压，即避免对变软的极片挤压，极片不易变形。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电芯整形装置，其特征在于，包括上驱动机构(100)和整形组件；所述整形组件包括与上驱动机构(100)连接的上整形部(200)和位于所述上整形部(200)正下方的下整形部(300)；

所述上整形部(200)和所述下整形部(300)配合形成用于对电芯整形的整形容腔(400)；且所述整形容腔(400)的纵截面的两端为弧形。

2.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，所述上整形部(200)包括上限位板(202)、位于所述上限位板(202)左侧的左上弧形板(201)和位于所述上限位板(202)右侧的右上弧形板(203)；且所述左上弧形板(201)、上限位板(202)和右下弧形板(303)形成朝向所述下整形部(300)的上整形面。

3.根据权利要求2所述的电芯整形装置，其特征在于，所述下整形部(300)包括下限位板(302)、位于所述下限位板(302)左侧的左下弧形板(301)和位于所述下限位板(302)右侧的右下弧形板(303)；且所述左下弧形板(301)、下限位板(302)和右下弧形板(303)形成朝向所述上整形部(200)的下整形面，且所述上整形面和所述下整形面形成所述整形容腔(400)。

4.根据权利要求3所述的电芯整形装置，其特征在于，所述上限位板(202)朝向所述下限位板(302)的一面具有第一限位面，所述下限位板(302)朝向所述上限位板(202)的一面具有第二限位面(700)，且所述第一限位面的正投影与所述第二限位面(700)重合。

5.根据权利要求3所述的电芯整形装置，其特征在于，所述左下弧形板(301)、所述右下弧形板(303)、所述左上弧形板(201)和所述右上弧形板(203)均有弧形面，且所述弧形面的弧形的直径与所述电芯的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，还包括固定架，所述下整形部(300)固设在所述固定架上。

7.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，还包括支撑架，所述上驱动机构(100)设置在所述支撑架上。

8.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，所述上驱动机构(100)为驱动气缸，所述驱动气缸上设置有两个与所述上整形部(200)连接的气缸柱。

9.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，所述上驱动机构(100)为伺服电机，所述伺服电机与所述上整形部(200)连接，且所述伺服电机与所述上整形部(200)之间还设置有至少一个伸缩杆。

10.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，包括导向组件，所述导向组件包括设置在上整形部(200)左侧的左引导杆(500)和设置在所述上整形部(200)右侧的右引导杆(600)；

且所述上整形部(200)和所述下整形部(300)上均设置有与所述左引导杆(500)和所述右引导杆(600)配合的导向孔(800)。

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