CN216462602U - 一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，涉及到灯具制造领域，包括焊接治具本体，所述焊接治具本体上设有支架，支架上设有焊接设备，支架的一侧设有控制开关，所述焊接治具本体的顶侧安装有放置平台，放置平台的顶侧放置有第一灯板和第二灯板，所述放置平台的一侧固定安装有侧挡板。本实用新型中，工作人员用脚踩压踩压板，能够带动踩压杆向下移动，踩压杆移动带动带动杆在移动杆上移动，带动杆移动带动连接板移动，连接板移动带动第一压板和第二压板向下移动，第一压板和第二压板分别压在第一灯板和第二灯板的顶侧，能够对放置后的第一灯板和第二灯板进行压紧固定，避免在焊接的过程中，出现松动的问题。

Description

一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具

技术领域

本实用新型涉及灯具制造技术领域，尤其涉及一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具。

背景技术

外墙景光灯作为灯饰而被广泛用于建筑物轮廓、桥梁、公园、雕塑、广场、商业广告照明等场所，外墙景光灯一般都是通过电线将多个电路板连接在一起形成一长串灯串，电线和电路板(或称为灯板)焊接时，由于电线长短不一，而且极难固定，焊接困难。

目前，电线和电路板的焊接一般都是通过电焊工手动焊接，对焊工要求高，同时在焊接的过程中，容易出现焊接的两个灯板出现相对移动，或者出现相对错位，从而造成焊接的质量不达标，因此需要一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，以解决电线和电路板的焊接一般都是通过电焊工手动焊接，对焊工要求高，同时在焊接的过程中，容易出现焊接的两个灯板出现相对移动，或者出现相对错位，从而造成焊接的质量不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，包括焊接治具本体，所述焊接治具本体上设有支架，支架上设有焊接设备，支架的一侧设有控制开关，所述焊接治具本体的顶侧安装有放置平台，放置平台的顶侧放置有第一灯板和第二灯板，所述放置平台的一侧固定安装有侧挡板，第一灯板和第二灯板的一侧均与侧挡板的一侧相接触，所述焊接治具本体的上方设有连接板，连接板的一侧通过两个连接块分别固定安装有第一压板和第二压板，第一压板压在第一灯板的顶侧，第二压板压在第二灯板的顶侧，所述连接板的一侧固定安装有带动杆，带动杆的一侧固定安装有踩压杆，所述连接板的底侧活动安装有两个弧形压紧板，两个弧形压紧板分别与第一灯板和第二灯板的一侧相接触。

优选的，所述焊接治具本体上开设有活动腔，活动腔的顶侧内壁上开设有动杆孔，带动杆的底端活动贯穿动杆孔。

优选的，所述活动腔的一侧内壁上开设有压杆移动孔，踩压杆的一端活动贯穿压杆移动孔并固定安装有踩压板。

优选的，所述活动腔的底侧内壁上固定安装有移动杆，带动杆的底端开设有移动槽，移动杆的顶端延伸至移动槽内。

优选的，所述活动腔的顶侧内壁上固定安装有两个复位弹簧的底端，两个复位弹簧的顶端均固定安装在踩压杆的底侧上。

优选的，所述连接板的底侧开设有两个活动槽，两个弧形压紧板的一侧均固定安装有L型活动杆，两个L型活动杆的一端分别滑动安装在两个活动槽内。

优选的，所述活动槽内设有挤压弹簧，挤压弹簧的一端固定安装在L型活动杆的一端上，挤压弹簧的另一端固定安装在活动槽的一侧内壁上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将第一灯板和第二灯板放置在放置平台上，然后工作人员用脚踩压踩压板，能够带动踩压杆向下移动，踩压杆移动将会压缩两个复位弹簧，并带动带动杆在移动杆上移动，带动杆移动带动连接板移动，连接板移动带动第一压板和第二压板向下移动，第一压板和第二压板分别压在第一灯板和第二灯板的顶侧，能够对放置后的第一灯板和第二灯板进行压紧固定，避免在焊接的过程中，出现松动的问题；

本实用新型中，连接板在向下移动的过程中，能够带动两个L型活动杆移动，两个L型活动杆移动带动两个弧形压紧板移动，弧形压紧板为弧形结构，在向下移动的过程中，会分别与第一灯板和第二灯板接触，接触后，将会在挤压弹簧的弹力作用下，有一定的挤压力，能够对第一灯板和第二灯板进行压紧，避免第一灯板和第二灯板在放置后，出现错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具竖剖的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具图3 中A部分的结构示意图。

图中：1、焊接治具本体；2、支架；3、焊接设备；4、控制开关；5、放置平台；6、第一灯板；7、第二灯板；8、侧挡板；9、连接板；10、第一压板；11、第二压板；12、带动杆；13、活动腔；14、动杆孔；15、移动槽； 16、移动杆；17、踩压杆；18、压杆移动孔；19、踩压板；20、复位弹簧；21、活动槽；22、L型活动杆；23、弧形压紧板；24、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，包括焊接治具本体1，焊接治具本体1上设有支架2，支架2上设有焊接设备3，支架2的一侧设有控制开关4，焊接治具本体1的顶侧安装有放置平台5，放置平台5的顶侧放置有第一灯板6和第二灯板7，放置平台5的一侧固定安装有侧挡板8，第一灯板6和第二灯板7的一侧均与侧挡板8的一侧相接触，焊接治具本体1 的上方设有连接板9，连接板9的一侧通过两个连接块分别固定安装有第一压板10和第二压板11，第一压板10压在第一灯板6的顶侧，第二压板11压在第二灯板7的顶侧，连接板9的一侧固定安装有带动杆12，带动杆12的一侧固定安装有踩压杆17，连接板9的底侧活动安装有两个弧形压紧板23，两个弧形压紧板23分别与第一灯板6和第二灯板7的一侧相接触。

本实用新型中，焊接治具本体1上开设有活动腔13，活动腔13的顶侧内壁上开设有动杆孔14，带动杆12的底端活动贯穿动杆孔14，带动杆12能够在焊接治具本体1上移动。

本实用新型中，活动腔13的一侧内壁上开设有压杆移动孔18，踩压杆 17的一端活动贯穿压杆移动孔18并固定安装有踩压板19，通过踩压踩压板 19，能够带动踩压杆17移动。

本实用新型中，活动腔13的底侧内壁上固定安装有移动杆16，带动杆 12的底端开设有移动槽15，移动杆16的顶端延伸至移动槽15内，设置的移动杆16和移动槽15，能够对带动杆12的移动进行限位。

本实用新型中，活动腔13的顶侧内壁上固定安装有两个复位弹簧20的底端，两个复位弹簧20的顶端均固定安装在踩压杆17的底侧上，踩压杆17 移动后，能够在两个复位弹簧20的弹力作用下进行复位。

本实用新型中，连接板9的底侧开设有两个活动槽21，两个弧形压紧板 23的一侧均固定安装有L型活动杆22，两个L型活动杆22的一端分别滑动安装在两个活动槽21内，能够对第一灯板6和第二灯板7进行压紧，避免第一灯板6和第二灯板7在放置后，出现错位的问题。

本实用新型中，活动槽21内设有挤压弹簧24，挤压弹簧24的一端固定安装在L型活动杆22的一端上，挤压弹簧24的另一端固定安装在活动槽21 的一侧内壁上，L型活动杆22移动后，能够在挤压弹簧24的弹力作用下进行复位。

本实用工作原理：

本实用新型中，在对外墙景光灯的第一灯板6和第二灯板7进行焊接上，将第一灯板6和第二灯板7放置在放置平台5上，然后工作人员用脚踩压踩压板19，能够带动踩压杆17向下移动，踩压杆17移动将会压缩两个复位弹簧20，并带动带动杆12在移动杆16上移动，带动杆12移动带动连接板9移动，连接板9移动带动第一压板10和第二压板11向下移动，第一压板10和第二压板11分别压在第一灯板6和第二灯板7的顶侧，能够对放置后的第一灯板6和第二灯板7进行压紧固定，避免在焊接的过程中，出现松动的问题，连接板9在向下移动的过程中，能够带动两个L型活动杆22移动，两个L型活动杆22移动带动两个弧形压紧板23移动，弧形压紧板23为弧形结构，在向下移动的过程中，会分别与第一灯板6和第二灯板7接触，接触后，将会在挤压弹簧24的弹力作用下，有一定的挤压力，能够对第一灯板6和第二灯板7进行压紧，避免第一灯板6和第二灯板7在放置后，出现错位的问题，压紧后，按压控制开关4，能够启动焊接设备3对第一灯板6和第二灯板7进行焊接，采用自动焊接，使得焊接的效果好，成品的质量较高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，包括焊接治具本体(1)，所述焊接治具本体(1)上设有支架(2)，支架(2)上设有焊接设备(3)，支架(2)的一侧设有控制开关(4)，其特征在于：所述焊接治具本体(1)的顶侧安装有放置平台(5)，放置平台(5)的顶侧放置有第一灯板(6)和第二灯板(7)，所述放置平台(5)的一侧固定安装有侧挡板(8)，第一灯板(6)和第二灯板(7)的一侧均与侧挡板(8)的一侧相接触，所述焊接治具本体(1)的上方设有连接板(9)，连接板(9)的一侧通过两个连接块分别固定安装有第一压板(10)和第二压板(11)，第一压板(10)压在第一灯板(6)的顶侧，第二压板(11)压在第二灯板(7)的顶侧，所述连接板(9)的一侧固定安装有带动杆(12)，带动杆(12)的一侧固定安装有踩压杆(17)，所述连接板(9)的底侧活动安装有两个弧形压紧板(23)，两个弧形压紧板(23)分别与第一灯板(6)和第二灯板(7)的一侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，其特征在于：所述焊接治具本体(1)上开设有活动腔(13)，活动腔(13)的顶侧内壁上开设有动杆孔(14)，带动杆(12)的底端活动贯穿动杆孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，其特征在于：所述活动腔(13)的一侧内壁上开设有压杆移动孔(18)，踩压杆(17)的一端活动贯穿压杆移动孔(18)并固定安装有踩压板(19)。

4.根据权利要求2所述的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，其特征在于：所述活动腔(13)的底侧内壁上固定安装有移动杆(16)，带动杆(12)的底端开设有移动槽(15)，移动杆(16)的顶端延伸至移动槽(15)内。

5.根据权利要求2所述的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，其特征在于：所述活动腔(13)的顶侧内壁上固定安装有两个复位弹簧(20)的底端，两个复位弹簧(20)的顶端均固定安装在踩压杆(17)的底侧上。

6.根据权利要求1所述的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，其特征在于：所述连接板(9)的底侧开设有两个活动槽(21)，两个弧形压紧板(23)的一侧均固定安装有L型活动杆(22)，两个L型活动杆(22)的一端分别滑动安装在两个活动槽(21)内。

7.根据权利要求6所述的一种外墙景光灯生产加工用自动焊接治具，其特征在于：所述活动槽(21)内设有挤压弹簧(24)，挤压弹簧(24)的一端固定安装在L型活动杆(22)的一端上，挤压弹簧(24)的另一端固定安装在活动槽(21)的一侧内壁上。

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