CN213924521U - 一种玻璃自动贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动贴合设备，涉及玻璃生产设备技术领域。本实用新型包括档杆、承载座、承载架和滑板，档杆固定连接在承载架的一侧，承载架的顶部连接有承载座，承载架上位于中部连接有滑板，承载座包括移动杆、滑槽、支板、第一电动推杆和滑座，移动杆的内侧位于上部固定连接有支板，移动杆的内侧位于支板的下方滑动连接有滑座，滑座滑动连接在滑槽内，第一电动推杆嵌入在移动杆的内部。本实用新型通过移动杆上固定连接有支板，移动杆上位于支板的下方滑动连接有滑座，承载板的上表面位于前侧开设有纵向滑轨，承载板的右侧开设有横向滑轨，解决了现有的玻璃贴合设备，不便于对玻璃自动贴合和不便于适用不同尺寸的玻璃的问题。

Description

一种玻璃自动贴合设备

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，特别是涉及一种玻璃自动贴合设备。

背景技术

对于一些玻璃在使用的过程中，需要对两种玻璃进行贴合使用，此时就需要使用到玻璃贴合设备，对于现有的玻璃贴合设备有很多，但是在实际使用的过程中，却具有以下不足之处：

1、现有的玻璃贴合设备，不便于对玻璃自动贴合，进而导致使用者在使用的过程中，存有很大的不便；

2、现有的玻璃贴合设备，不便于适用不同尺寸的玻璃，进而不便于使用者进行使用。

综上所述，现有的玻璃贴合设备需要改进，进而解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动贴合设备，通过移动杆上固定连接有支板，移动杆上位于支板的下方滑动连接有滑座，承载板的上表面位于前侧开设有纵向滑轨，承载板的右侧开设有横向滑轨，解决了现有的玻璃贴合设备，不便于对玻璃自动贴合和不便于适用不同尺寸的玻璃的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃自动贴合设备，包括档杆、承载座、承载架和滑板组件，其特征在于：所述档杆固定连接在承载架的一侧，所述承载架的顶部连接有承载座，所述承载架上位于中部连接有滑板组件，所述承载座包括移动杆、滑槽、支板、第一电动推杆和滑座，所述移动杆的内侧位于上部固定连接有支板，所述移动杆的内侧位于支板的下方滑动连接有滑座，所述滑座滑动连接在滑槽内，所述第一电动推杆嵌入在移动杆的内部，所述第一电动推杆的输出端与滑座的底部进行固定，所述承载架包括承载板、支腿、横向滑轨、纵向滑轨和移动槽，所述承载板的底部位于四角部位处固定连接有支腿，固定连接有承载板的顶部开设有横向滑轨和纵向滑轨，所述承载板的顶部位于中心部位开设有移动槽。

进一步地，所述移动杆与承载板呈垂直分布，所述支板与滑座平行设置，支板、滑座和顶块的材质相同。

进一步地，所述横向滑轨开设在承载板的上表面位于右侧，所述纵向滑轨开设在承载板上表面位于前侧。

进一步地，所述移动槽的内部固定连接有档杆，所述承载板的左侧与档杆的左侧平齐。

进一步地，所述滑板组件包括伸缩气缸、顶块、第二电动推杆和滑板件，所述伸缩气缸固定连接在滑板件的右侧，所述第二电动推杆固定连接在滑板件的顶部位于四角部位处，所述顶块固定连接在第二电动推杆的顶部。

进一步地，所述伸缩气缸的固定端与承载板进行固定，所述顶块的上表面高于滑座的上表面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过移动杆上固定连接有支板，移动杆上位于支板的下方滑动连接有滑座，可以使本实用新型在使用时，工作人员通过把第一玻璃放置在支板上，随后工作人员通过把第二玻璃放置在滑座上，由于滑座的底部与第一电动推杆的输出端固定连接，可以实现第一电动推杆带动滑座上升，最后第一玻璃和第二玻璃之间的间隙，工作人员可以通过外置材料进行填充，进而便于工作人员使用，解决了现有的玻璃贴合设备，不便于对玻璃自动贴合的问题。

2、本实用新型承载板的上表面位于前侧开设有纵向滑轨，承载板的右侧开设有横向滑轨，该装置在使用时，工作人员通过把承载架的顶部位于前侧连接的承载座向内部滑动，可以实现本实用新型对玻璃的夹持宽度进行调节，对于承载架上位于右侧连接的承载座向左侧滑动，即可实现本实用新型对玻璃的夹持长度进行调节，进而便于本实用新型的使用，解决了现有的玻璃贴合设备，不便于适用不同尺寸的玻璃的问题。

3、本实用新型上滑动连接有滑板组件，可以实现本实用新型在使用时，工作人员通过开启第二电动推杆，可以实现第二电动推杆带动顶块上升，进而实现顶块承载玻璃上升，当玻璃脱离承载座时，此时工作人员通过开启伸缩气缸进行工作，进而实现伸缩气缸带动滑板件进行移动，实现滑板件带动玻璃进行移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中承载座和承载架的连接结构示意图；

图3为本实用新型中滑板组件的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B的放大示意图；

图5为本实用新型图1中A的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、档杆；2、承载座；21、移动杆；22、滑槽；23、支板；24、第一电动推杆；25、滑座；3、承载架；31、承载板；32、支腿；33、横向滑轨；34、纵向滑轨；35、移动槽；4、滑板组件；41、伸缩气缸；42、顶块；43、第二电动推杆；44、滑板件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种玻璃自动贴合设备，包括档杆1、承载座2、承载架3和滑板组件4，档杆1固定连接在承载架3的一侧，承载架3的顶部连接有承载座2，承载架3上位于中部连接有滑板组件4，承载座2包括移动杆21、滑槽22、支板23、第一电动推杆24和滑座25，移动杆21的内侧位于上部固定连接有支板23，移动杆21的内侧位于支板23的下方滑动连接有滑座25，滑座25滑动连接在滑槽22内，第一电动推杆24嵌入在移动杆21的内部，第一电动推杆24的输出端与滑座25的底部进行固定，移动杆21与承载板31呈垂直分布，支板23与滑座25平行设置，承载架3包括承载板31、支腿32、横向滑轨33、纵向滑轨34和移动槽35，承载板31的底部位于四角部位处固定连接有支腿32，固定连接有承载板31的顶部开设有横向滑轨33和纵向滑轨34，承载板31的顶部位于中心部位开设有移动槽35，横向滑轨33开设在承载板31的上表面位于右侧，纵向滑轨34开设在承载板31上表面位于前侧，移动槽35的内部固定连接有档杆1，承载板31的左侧与档杆1的左侧平齐，本实用新型在使用时，工作人员首先把第二玻璃放置在滑座25上，随后把第一玻璃放置在支板23上，对于本实用新型在工作时，工作人员通过开启第一电动推杆24，可以实现第一电动推杆24带动滑座25上升，进而实现第二玻璃向第一玻璃靠近，最后对于第一玻璃和第二玻璃之间的间隙，工作人员通过填充外置材料，进而便于使用人员对贴合后的玻璃进行使用，对于贴合后的玻璃，工作人员通过滑板组件4即可实现对贴合后的玻璃进行移动。

其中如图1-3所示，滑板组件4包括伸缩气缸41、顶块42、第二电动推杆43和滑板件44，伸缩气缸41固定连接在滑板件44的右侧，第二电动推杆43固定连接在滑板件44的顶部位于四角部位处，顶块42固定连接在第二电动推杆43的顶部，伸缩气缸41的固定端与承载板31进行固定，顶块42的上表面滑座25的上表面平齐，该装置在使用时，工作人员通过开启第二电动推杆43即可实现第二电动推杆43带动顶块42上升，进而实现顶块42带动玻璃上升，当顶块42带动玻璃脱离承载座2时，工作人员通过开启伸缩气缸41，可以实现伸缩气缸41带动滑板件44进行移动，进而实现滑板组件4带动玻璃进行移动。

本实施例的一个具体应用为：第一步，工作人员把滑板组件4连接在承载架3上，第二步，工作人员把档杆1固定在承载架3上，第三步，工作人员把承载架3上固定连接有承载座2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃自动贴合设备，包括档杆（1）、承载座（2）、承载架（3）和滑板组件（4），其特征在于：所述档杆（1）固定连接在承载架（3）的一侧，所述承载架（3）的顶部连接有承载座（2），所述承载架（3）上位于中部连接有滑板组件（4）；

所述承载座（2）包括移动杆（21）、滑槽（22）、支板（23）、第一电动推杆（24）和滑座（25），所述移动杆（21）的内侧位于上部固定连接有支板（23），所述移动杆（21）的内侧位于支板（23）的下方滑动连接有滑座（25），所述滑座（25）滑动连接在滑槽（22）内，所述第一电动推杆（24）嵌入在移动杆（21）的内部，所述第一电动推杆（24）的输出端与滑座（25）的底部进行固定；

所述承载架（3）包括承载板（31）、支腿（32）、横向滑轨（33）、纵向滑轨（34）和移动槽（35），所述承载板（31）的底部位于四角部位处固定连接有支腿（32），固定连接有承载板（31）的顶部开设有横向滑轨（33）和纵向滑轨（34），所述承载板（31）的顶部位于中心部位开设有移动槽（35）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动贴合设备，其特征在于，所述移动杆（21）与承载板（31）呈垂直分布，所述支板（23）与滑座（25）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动贴合设备，其特征在于，所述横向滑轨（33）开设在承载板（31）的上表面位于右侧，所述纵向滑轨（34）开设在承载板（31）上表面位于前侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动贴合设备，其特征在于，所述移动槽（35）的内部固定连接有档杆（1），所述承载板（31）的左侧与档杆（1）的左侧平齐。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动贴合设备，其特征在于，所述滑板组件（4）包括伸缩气缸（41）、顶块（42）、第二电动推杆（43）和滑板件（44），所述伸缩气缸（41）固定连接在滑板件（44）的右侧，所述第二电动推杆（43）固定连接在滑板件（44）的顶部位于四角部位处，所述顶块（42）固定连接在第二电动推杆（43）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动贴合设备，其特征在于，所述伸缩气缸（41）的固定端与承载板（31）进行固定，所述顶块（42）的上表面高于滑座（25）的上表面。

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