CN215946095U - 一种玻璃加工用中空配片用上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用中空配片用上料设备，包括底座，底座顶部的外壁上焊接有支撑柱，且支撑柱的内部滑动连接有升降座，升降座一侧的外壁上焊接有移动座，且移动座的内部滑动连接有移动块，移动座一侧的内壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端上通过螺栓安装有丝杆，移动块的内部开设有螺纹槽，且丝杆螺纹连接在螺纹槽的内部。本实用新型电机带动丝杆转动与螺纹槽螺纹时，能够使移动块带动固定座自动移动，无需人工推动固定座移动，省时省力，移动块移动时，滑轮在限位槽的内部滑动，能够使移动块移动时更加的顺畅，同时滑轮能够对移动块起到支撑的作用，双向液压缸带动滑座和夹座移动时，能够使夹座对不同型号的玻璃夹持固定。

Description

一种玻璃加工用中空配片用上料设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用中空配片用上料设备。

背景技术

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，在玻璃加工的过程中，需要对玻璃进行上料操作和出料操作。

现有的玻璃加工用中空配片用上料设备，固定座不能自动移动，还需人工推动，费事费力，同时不能够对不同型号的玻璃夹持固定，使用的范围非常小，因此，亟需设计一种玻璃加工用中空配片用上料设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定座不能自动移动，还需人工推动、不能够对不同型号的玻璃夹持固定的缺点，而提出的一种玻璃加工用中空配片用上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工用中空配片用上料设备，包括底座，所述底座顶部的外壁上焊接有支撑柱，且支撑柱的内部滑动连接有升降座，所述升降座一侧的外壁上焊接有移动座，且移动座的内部滑动连接有移动块，所述移动座一侧的内壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端上通过螺栓安装有丝杆，所述移动块的内部开设有螺纹槽，且丝杆螺纹连接在螺纹槽的内部，所述移动座两侧的内壁上均开设有限位槽，且移动块两侧的外壁上均焊接有限位块，所述限位块底部的外壁上设置有滑轮，且滑轮滑动连接在限位槽的内部。

进一步的，所述移动块底部的外壁上焊接有固定座，且固定座顶部的内壁上通过螺栓安装有双向液压缸。

进一步的，所述固定座的内部滑动连接有滑座，且双向液压缸的输出端通过螺栓固定在滑座一侧的外壁上。

进一步的，所述滑座底部的外壁上焊接有夹座，且夹座的外壁上设置有防滑垫。

进一步的，所述固定座两侧的内壁上均开设有导向槽，且滑座两侧的外壁上均焊接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述底座顶部的外壁上通过螺栓安装有单向液压缸，且单向液压缸的输出端通过螺栓固定在升降座底部的外壁上。

进一步的，所述支撑柱一侧的内壁上开设有防偏槽，且升降座一侧的外壁上焊接有防偏块，所述防偏块滑动连接在防偏槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的移动座、移动块、电机、丝杆和螺纹槽，电机带动丝杆转动与螺纹槽螺纹时，能够使移动块带动固定座自动移动，无需人工推动固定座移动，省时省力。

2.通过设置的限位槽、限位块和滑轮，移动块移动时，滑轮在限位槽的内部滑动，能够使移动块移动时更加的顺畅，同时滑轮能够对移动块起到支撑的作用。

3.通过设置的固定座、双向液压缸、滑座、夹座和防滑垫，双向液压缸带动滑座和夹座移动时，能够使夹座对不同型号的玻璃夹持固定，使用的范围非常广泛，同时防滑垫能够增加玻璃与夹座之间的摩擦力，能够避免固定座移动过程中玻璃发生掉落。

4.通过设置的单向液压缸、升降座、防偏槽和防偏块，单向液压缸能够带动升降座升降，升降座能够带动移动座和固定座升降，进而能够将玻璃上料至不同高度的加工设备上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用中空配片用上料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用中空配片用上料设备的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用中空配片用上料设备的移动座内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃加工用中空配片用上料设备的固定座内部正视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃加工用中空配片用上料设备的固定座内部侧视结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3升降座、4移动座、5移动块、6电机、7丝杆、8螺纹槽、9限位槽、10限位块、11滑轮、12固定座、13双向液压缸、14滑座、15夹座、16防滑垫、17导向槽、18导向块、19单向液压缸、20防偏槽、21防偏块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种玻璃加工用中空配片用上料设备，包括底座1，底座1顶部的外壁上焊接有支撑柱2，且支撑柱2的内部滑动连接有升降座3，升降座3一侧的外壁上焊接有移动座4，且移动座4的内部滑动连接有移动块5，移动座4一侧的内壁上通过螺栓安装有电机6，且电机6的输出端上通过螺栓安装有丝杆7，移动块5的内部开设有螺纹槽8，且丝杆7螺纹连接在螺纹槽8的内部，移动座4两侧的内壁上均开设有限位槽9，且移动块5两侧的外壁上均焊接有限位块10，限位块10底部的外壁上设置有滑轮11，且滑轮11滑动连接在限位槽9的内部，电机6的型号为51K60GRN-CF，电机6带动丝杆7与螺纹槽8螺纹时，能够使移动座5带动固定座12移动，无需人工推动固定座12移动，省时省力。

进一步的，移动块5底部的外壁上焊接有固定座12，且固定座12顶部的内壁上通过螺栓安装有双向液压缸13，双向液压缸13能够使两个滑座14同时移动。

进一步的，固定座12的内部滑动连接有滑座14，且双向液压缸13的输出端通过螺栓固定在滑座14一侧的外壁上，双向液压缸13能够推动滑座14和夹座15移动对不同型号的玻璃加持固定。

进一步的，滑座14底部的外壁上焊接有夹座15，且夹座15的外壁上设置有防滑垫16，防滑垫16能够增加玻璃与夹座15之间的摩擦力，防止玻璃发生掉落的现象。

进一步的，固定座12两侧的内壁上均开设有导向槽17，且滑座14两侧的外壁上均焊接有导向块18，导向块18滑动连接在导向槽17的内部，导向块18能够使滑座14平行移动。

进一步的，底座1顶部的外壁上通过螺栓安装有单向液压缸19，且单向液压缸19的输出端通过螺栓固定在升降座3底部的外壁上，单向液压缸19能够带动升降座3、移动座4和固定座12升降。

进一步的，支撑柱2一侧的内壁上开设有防偏槽20，且升降座3一侧的外壁上焊接有防偏块21，防偏块21滑动连接在防偏槽20的内部，防偏块21能够使升降座3垂直升降。

工作原理：该玻璃加工用中空配片用上料设备使用时，将玻璃放在两个夹座15之间，启动双向液压缸19带动滑座14和夹座15移动，此时导向块18在导向槽17的内部滑动，能够对不同型号的玻璃夹持固定，同时防滑垫16能够增加玻璃与夹座15之间的摩擦力，可以防止玻璃掉落，推动该装置到玻璃加工设备上，然后启动单向液压缸19带动升降座3升降，防偏块21能够使升降座3垂直升降，升降座3升降时能够带动移动座4和固定座12以及玻璃升降，直到玻璃略高于加工设备，然后启动电机6带动丝杆7转动与螺纹槽8螺纹，能够使移动座4带动滑座14移动，此时滑轮11在限位槽9的内部滑动，使得移动座4和滑座14平行移动，将固定座12移动至加工台设备正上方，再次启动单向液压缸19带动升降座3、移动座4和固定座12升降，将玻璃放到加工设备上，完成上料，使用非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用中空配片用上料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的外壁上焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内部滑动连接有升降座(3)，所述升降座(3)一侧的外壁上焊接有移动座(4)，且移动座(4)的内部滑动连接有移动块(5)，所述移动座(4)一侧的内壁上通过螺栓安装有电机(6)，且电机(6)的输出端上通过螺栓安装有丝杆(7)，所述移动块(5)的内部开设有螺纹槽(8)，且丝杆(7)螺纹连接在螺纹槽(8)的内部，所述移动座(4)两侧的内壁上均开设有限位槽(9)，且移动块(5)两侧的外壁上均焊接有限位块(10)，所述限位块(10)底部的外壁上设置有滑轮(11)，且滑轮(11)滑动连接在限位槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用中空配片用上料设备，其特征在于，所述移动块(5)底部的外壁上焊接有固定座(12)，且固定座(12)顶部的内壁上通过螺栓安装有双向液压缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用中空配片用上料设备，其特征在于，所述固定座(12)的内部滑动连接有滑座(14)，且双向液压缸(13)的输出端通过螺栓固定在滑座(14)一侧的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用中空配片用上料设备，其特征在于，所述滑座(14)底部的外壁上焊接有夹座(15)，且夹座(15)的外壁上设置有防滑垫(16)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用中空配片用上料设备，其特征在于，所述固定座(12)两侧的内壁上均开设有导向槽(17)，且滑座(14)两侧的外壁上均焊接有导向块(18)，所述导向块(18)滑动连接在导向槽(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用中空配片用上料设备，其特征在于，所述底座(1)顶部的外壁上通过螺栓安装有单向液压缸(19)，且单向液压缸(19)的输出端通过螺栓固定在升降座(3)底部的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用中空配片用上料设备，其特征在于，所述支撑柱(2)一侧的内壁上开设有防偏槽(20)，且升降座(3)一侧的外壁上焊接有防偏块(21)，所述防偏块(21)滑动连接在防偏槽(20)的内部。

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